歐洲碳中和路線圖為水泥減碳提供借鑒

在格拉斯哥舉行的聯合國氣候變化大會上，世界各國領導人反復強調，必須把全球變暖幅度控制在 1.5 攝氏度以內。而在此前《巴黎協定》提出的目標是，要把升幅控制在 2 攝氏度以內，同時盡力不超過 1.5 攝氏度。看似只是 0.5 攝氏度的變化，其實透露出的是全球減碳的嚴重性和緊迫感。

當前，減少溫室氣體排放，應對氣候變暖，已經成為世界范圍內的共識。對于為全球經濟發展作出巨大貢獻，同時也是二氧化碳排放“大戶”的水泥工業來說，碳中和目標更是全行業共同努力的方向。

據相關數據顯示，2020 年全球水泥總產量 41 億噸，我國水泥產量 23.77 億噸，排放二氧化碳 12.3 億噸，約占全國碳排放總量 13%，占世界總排放的 7% 至8%，可見實現水泥行業碳減排對于達到“雙碳”目標意義重大。然而，水泥生產工藝復雜，原料來源復雜，根據不同的機構分析，碳排放也不盡相同，但相同的觀點是 92% 至 95% 的碳排放來自熟料生產過程。根據歐洲水泥研究院的研究，碳排放約 1/3 來自燃料燃燒產生，約 2/3 來自熟料燒結過程礦化反應產生。因此，要實現 2050 年碳達峰目標，水泥除了在去產能、控產量等方面努力實現碳減排外，世界各國在熟料減碳方面都在進行不斷嘗試。

近年來，歐美等發達國家水泥行業協會為實現“雙碳”目標紛紛制定了碳中和路線圖，為水泥行業實現凈零排放提供了借鑒。

其中，歐洲水泥協會是歐洲水泥行業的代表組織，在其 2020 年發布的碳中和路線圖中，就重點介紹了如何通過在產業鏈的每個階段（熟料、水泥、混凝土、建筑和再碳化）進行碳減排，從而實現碳中和。歐洲水泥協會明確提出，在 2030 年前二氧化碳總排放量減少30%，即對比 1990 年，2030 年噸熟料二氧化碳噸排放量從 783kg下降至 472kg；到 2050 水泥和混凝土行業實現凈零排放的目標。建議歐盟采取果斷的碳減排政策，包括發展泛歐二氧化碳運輸和儲存網絡；采取循環經濟行動，支持在水泥生產中使用不可回收廢物和生物質廢物燃料；基于生命周期方法，減少歐洲建筑碳足跡，鼓勵建筑市場多使用低碳水泥；在碳排放監管和促進工業轉型方面營造公平的競爭環境等方式實現凈零排放的目標。

全球水泥與混凝土協會在 10 月份同樣發布“2050年水泥和混凝土行業的凈零排放路線圖”，并明確承諾到 2030 年，與混凝土相關的二氧化碳排放量比 2020 年減少 25%，到 2050 年實現混凝土凈零排放。而實現方式主要是通過增加熟料替代物，減少化石燃料和增加使用替代燃料，對技術與創新的投資，針對碳的捕集、使用和封存的基礎設施開發（CCUS），提高施工過程中混凝土的設計和使用效率，建立實現凈零目標的具體政策框架等方式來實現。

減碳之路，時間緊、任務重。為了更好實現碳中和目標，美國波特蘭水泥協會在 10 月份發布的碳中和路線圖中，不僅涉及整個價值鏈，從水泥廠開始，延伸到建筑環境的整個生命周期，以納入循環經濟中，也提出到 2050 年美國整個水泥和混凝土價值鏈的凈零計劃。而這一路線圖中的方法利用了價值鏈的每一步，從最遠的上游到最終的再利用和回收階段，涵蓋短期、中期和長期行動。雖然水泥和混凝土制造商無法控制價值鏈中的每一個環節，但路線圖提供了激勵行動的方向和激勵措施。

發布碳中和路線圖的除了國家，部分頭部企業也加入其中。以拉法基豪瑞為例，作為第一家加入聯合國“企業雄心助力 1.5 攝氏度限溫目標行動”的跨國建材企業，為了實現集團 2050 年碳中和目標，制定了近零碳排放線路圖，要求噸水泥二氧化碳排放量從 2020 年的 555kg 到 2030 年要降至 475kg，再到 2050 年實現凈零排放。在減碳措施中拉法基豪瑞提出，2030 年通過熟料系數降至 68%，替代燃料用量提高至 37%，替代原材料，碳捕捉利用及封存來實現；2050 年通過最大程度地利用現有技術，將熟料系數降至最低值，利用替代燃料，實現凈零排放。利用燒結粘土替代礦渣、粉煤灰等傳統礦物，大規模部署 CCUS 項目來實現。

水泥是國民經濟發展重要的基礎原材料，難以被替代。作為我國最早的水泥企業之一，華新水泥股份有限公司為響應國家碳達峰、碳中和號召，積極應對氣候變化，也制定了可持續發展戰略。其中，在華新水泥低碳發展白皮書中就明確，將在替代燃料、替代原料、熟料利用系數、燃料效率、低碳熟料開發、能源利用率、綠色礦山、新型能源開發利用、碳捕集利用和封存等領域持續加強技術攻關，為水泥行業持續發展貢獻力量。

在目標方面，公司表示到 2030 年，公司單位產品產值的二氧化碳排放量將比 2005 年下降 70% 以上，替代燃料能源占一次能源消費比重將達到 25% 以上。在實施方面，公司將綠色低碳作為可持續發展戰略之一，通過大力拓展水泥一體化業務及高新建材業務，不斷降低主營產品碳排放強度。公司計劃在 2020 年至 2030 年間投資 105 億元，用于降低碳排放的技術研發和生產系統改造升級。

除此之外，從 2020 年臺泥集團社會責任報告書中也可以看出，臺泥集團在 2019 年就率先提出了到 2025年減碳 11%，2050 年混凝土達到碳中和的明確目標。其中 2030 年中國大陸部分每噸膠結材料排放強度降低至 585kg，在符合法令、替代物料許可與市場需求下，排放強度降低 20%。而在 Cemex 集團零碳水泥工廠解決方案中，不僅實現碳中和，而且還首創水泥廠全部運用零碳電能的先河；生產零碳水泥（2Mta），以及多種清潔化學產品和清潔燃料；水泥窯全部采用替代燃料和綠色氫能煅燒熟料，化石燃料替代率 TSR=100%；開拓一個水泥窯二氧化碳高效利用的新領域。

當前，全球平均溫度已經比前工業化水平高出約1.1 攝氏度。過去 4 個 10 年的氣溫比 1850 年以來的任何一個 10 年都更高，可以說氣候變化已經影響到了人類居住的每個角落，因此，作為碳排放大戶的水泥行業減碳形勢愈加緊迫。