大慶油田站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)模式實(shí)踐與認(rèn)識(shí)

曹萬(wàn)巖 趙雪峰 張德發(fā) 劉興煜

1大慶油田設(shè)計(jì)院有限公司

2大慶油田有限責(zé)任公司

大慶油田1960 年投入開發(fā)，歷經(jīng)60 年，建成了國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的陸上整裝油田。目前油田包括長(zhǎng)垣老區(qū)、外圍及海塔盆地三大區(qū)域，氣田主要包括徐深氣田和汪家屯等中淺層氣田。隨著大慶油田開發(fā)力度的不斷增大，站場(chǎng)數(shù)量不斷增加，截至2019 年底，大慶油田建成各類生產(chǎn)站場(chǎng)7 000 余座，對(duì)人力資源需求進(jìn)一步增多，尤其是大、中型站場(chǎng)，傳統(tǒng)布站模式為各功能單元獨(dú)立布置，分崗管理，值守人員較多。隨著電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，大慶油田從2009 年開始，借助現(xiàn)代信息手段，將工業(yè)化與信息化、傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代管理有機(jī)融合，在站場(chǎng)的建設(shè)與管理上進(jìn)行了一系列積極有益的探索和實(shí)踐，取得了重要的階段性進(jìn)展，促進(jìn)了管理方式和組織架構(gòu)的變革，為控制生產(chǎn)用工、提高管理水平發(fā)揮了重要作用。

在當(dāng)前油價(jià)持續(xù)低迷的國(guó)際形勢(shì)下，大慶油田隨著主力油田全面進(jìn)入高含水和特高含水開發(fā)期，能耗、建設(shè)投資也隨之增大，持續(xù)推進(jìn)提質(zhì)增效，對(duì)于油田長(zhǎng)效發(fā)展至關(guān)重要。通過(guò)全面推行站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)模式，將促進(jìn)精益生產(chǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)方式、管理模式變革，從而有效利用資源，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油氣田開發(fā)綠色安全、高質(zhì)量發(fā)展。

1 站場(chǎng)類型及傳統(tǒng)建設(shè)模式

參照中國(guó)石油天然氣股份有限公司2010 年發(fā)布的《中國(guó)石油油氣田站場(chǎng)視覺(jué)形象標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)定》，對(duì)站場(chǎng)規(guī)模進(jìn)行劃分。

小型站場(chǎng)指油氣田中功能單一、工藝簡(jiǎn)單且規(guī)模較小的各類站場(chǎng)，包括油田的計(jì)量站、閥組間、配水間等；中型站場(chǎng)指油氣田中功能比較單一、工藝比較簡(jiǎn)單的各類站場(chǎng)，包括油田的接轉(zhuǎn)站、注水站、水質(zhì)站、集氣站、獨(dú)立的35 kV變電所等；大型站場(chǎng)指油氣田中功能齊全、工藝完整的各類站場(chǎng)，主要包括油田的脫水站、配制站、聯(lián)合站等。

截至2019 年底，大慶油田建有計(jì)量間、集油閥組間、配水間等小型站場(chǎng)5 000 余座；已建設(shè)轉(zhuǎn)油站、注水站、脫水站、污水處理站及配制站等大中型站場(chǎng)2 000余座，2座及2座以上大中型生產(chǎn)站場(chǎng)合建的聯(lián)合站共計(jì)300余座。

大慶油田傳統(tǒng)站場(chǎng)建設(shè)模式中各崗位控制系統(tǒng)設(shè)置分散，例如采油五廠杏Ⅴ-1 大型聯(lián)合站，包含脫水、集氣、注水、污水處理、變電、鍋爐供熱等功能，全站共有7 個(gè)生產(chǎn)崗位，分別為脫水崗、鍋爐崗、注水崗、污水崗、深度水處理崗、新深度水處理崗、變電崗，各崗位均設(shè)置儀表值班室，人員值守分散。全站定員103人。

2 數(shù)字化建設(shè)模式

2.1 站場(chǎng)過(guò)程監(jiān)控模式

作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理中心設(shè)置SCADA 系統(tǒng)，無(wú)人值守井、站、管道由作業(yè)區(qū)直接遠(yuǎn)程集中監(jiān)控；有人值守站場(chǎng)自設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)，作業(yè)區(qū)對(duì)有人值守站實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)視和管理。過(guò)程監(jiān)控模式見(jiàn)圖1。

2.2 大型聯(lián)合站采用“多崗合并，集中監(jiān)控”建設(shè)模式

2.2.1 站場(chǎng)平面布局

圖1 作業(yè)區(qū)監(jiān)控模式示意圖Fig.1 Schematic diagram of work area monitoring mode

為了充分利用已建設(shè)施，站場(chǎng)按照“新站新模式，老站老辦法”的建設(shè)思路進(jìn)行集中監(jiān)控建設(shè)。

（1）新建站場(chǎng)。新建站場(chǎng)建設(shè)時(shí)考慮一步到位（圖2），實(shí)現(xiàn)全站集中監(jiān)控，崗位無(wú)人值守，站場(chǎng)平面采用“前中控、后站場(chǎng)”的標(biāo)準(zhǔn)化布站模式；針對(duì)不同類型站場(chǎng)的集中監(jiān)控，明確中控室整體布局，形成固定成果，在實(shí)施集中監(jiān)控站場(chǎng)中進(jìn)行應(yīng)用。

如采油五廠聚杏Ⅴ-1 聯(lián)合站，將轉(zhuǎn)油放水站、污水處理站、注水曝氧站、配制站、變電所5個(gè)獨(dú)立生產(chǎn)單元合并建設(shè)，各單元崗位無(wú)人值守，生產(chǎn)信號(hào)上傳至中控室，統(tǒng)一在中控室內(nèi)集中監(jiān)控管理。中控室設(shè)在聯(lián)合站主入口，與生產(chǎn)單元前后呼應(yīng)，將配電室、機(jī)柜間、輔助間與中控室合建，共享系統(tǒng)依托，減少建筑面積，節(jié)省占地和投資。

（2）已建站場(chǎng)。已建站場(chǎng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行優(yōu)化改造，最大限度實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。站場(chǎng)立足已有崗位，在管理關(guān)鍵崗位設(shè)置中控室，例如采油三廠北Ⅱ-1聯(lián)合站將中控室設(shè)在脫水崗進(jìn)行全站集中監(jiān)控。

同時(shí)，考慮以新帶老，對(duì)于相距較近的站場(chǎng)，當(dāng)中控室至最遠(yuǎn)點(diǎn)巡檢距離不大于2 km 時(shí)，考慮采用集中監(jiān)控方式。例如采油三廠北Ⅲ-1 新建的轉(zhuǎn)油放水站與已建深度污水處理站、污水站、集氣站及鍋爐房臨近建設(shè)，統(tǒng)一在新站新建中控室，實(shí)現(xiàn)五崗合一。

2.2.2 站控系統(tǒng)建設(shè)

對(duì)于大型聯(lián)合站建設(shè)站場(chǎng)中心控制室，在其中部署控制系統(tǒng)主站及操作員站，每個(gè)生產(chǎn)崗位不再按照以往的模式設(shè)置值班人員，在每個(gè)分崗設(shè)置控制系統(tǒng)子站，整個(gè)站場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程在中心控制室集中監(jiān)控，值班人員采用定期巡檢的方式對(duì)每個(gè)分崗生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行例行檢查。

圖2 聚杏Ⅴ-1聯(lián)合站平面布局示意圖Fig.2 Schematic diagram of the layout of the Juxing Ⅴ-1 Multi-purpose Station

各生產(chǎn)單元不設(shè)置分崗顯示操作設(shè)施，當(dāng)工藝單元檢測(cè)控制點(diǎn)較多時(shí)，為減少進(jìn)出中心控制室的線纜數(shù)量，在工藝裝置附近的就地機(jī)柜間設(shè)置就地I/O 數(shù)據(jù)采集控制裝置，實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)內(nèi)所有工藝生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的自動(dòng)采集及相應(yīng)的控制功能。另外，站場(chǎng)集中監(jiān)控控制系統(tǒng)與站內(nèi)油、氣、水處理的成橇設(shè)備、加熱裝置等設(shè)施自帶控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，采集這類裝置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并能進(jìn)行遠(yuǎn)程急停該類裝置。

2.2.3 采集點(diǎn)位設(shè)置

2016 年12 月發(fā)布SY/T 7352—2016《油氣田地面工程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，該規(guī)范主要對(duì)石油行業(yè)的井站生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控要求進(jìn)行了規(guī)范。

大慶油田2015 年審查通過(guò)并發(fā)布了大慶油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/SY DQ1677—2015《大慶油田原油站場(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)計(jì)規(guī)定》，該標(biāo)準(zhǔn)為后續(xù)集中監(jiān)控站場(chǎng)的規(guī)劃方案及設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的指導(dǎo)。2019年對(duì)該規(guī)范進(jìn)行了升版，2020 年初完成升版，發(fā)布了Q/SY DQ1677—2020（修訂版）《大慶油田原油站場(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)計(jì)規(guī)定》。

站場(chǎng)采集點(diǎn)位依據(jù)《油氣田地面工程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《大慶油田原油生產(chǎn)站場(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)計(jì)規(guī)定》對(duì)各類站場(chǎng)具體的檢測(cè)和采集參數(shù)進(jìn)行規(guī)定，重要工藝參數(shù)全部進(jìn)入站控系統(tǒng)統(tǒng)一管理。

2.2.4 安防系統(tǒng)建設(shè)

站場(chǎng)內(nèi)設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)控的站場(chǎng)和建筑物內(nèi)（外）的主要公共活動(dòng)場(chǎng)所及通道、裝置重要部位和區(qū)域等進(jìn)行有效的視頻監(jiān)視。

為防止人員從非入口區(qū)域擅自闖入，站場(chǎng)設(shè)置周界入侵報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)非法闖入的人員進(jìn)行快速定位、報(bào)警，并與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，即時(shí)進(jìn)行圖像復(fù)核和錄像，從而防范各種潛在的危險(xiǎn)[1]。

2.3 中型站場(chǎng)采用“區(qū)域集中監(jiān)控，站場(chǎng)無(wú)人值守”建設(shè)模式

2.3.1 區(qū)域管理中心建設(shè)

中型站場(chǎng)從2010 年開始，探索“區(qū)域集中監(jiān)控，站場(chǎng)無(wú)人值守”建設(shè)，首先在大慶油田長(zhǎng)垣老區(qū)變電所實(shí)施。針對(duì)變電站相對(duì)集中的長(zhǎng)垣老區(qū)推行電力調(diào)度—集控中心—操作隊(duì)—無(wú)人站管理模式。2014年，編制了《大慶油田35 kV無(wú)人值班變電站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》及《大慶油田35 kV無(wú)人值班變電站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》，長(zhǎng)垣老區(qū)各采油廠建立廠電力調(diào)度集控中心，175 座變電所實(shí)行“區(qū)域集中監(jiān)控，站場(chǎng)無(wú)人值守”建設(shè)。變電所通過(guò)建設(shè)、管理方式的變革，提高了油田電網(wǎng)運(yùn)行管理水平及油田生產(chǎn)效益。

近幾年，隨著對(duì)數(shù)字化建設(shè)的快速、有序推進(jìn)，以及對(duì)管理方式的不斷優(yōu)化完善，為便于組織架構(gòu)相應(yīng)調(diào)整，數(shù)字化建設(shè)考慮以作業(yè)區(qū)所轄井、站，整體為實(shí)施對(duì)象，在作業(yè)區(qū)設(shè)置生產(chǎn)管理中心，監(jiān)控作業(yè)區(qū)的井、間、站場(chǎng)數(shù)據(jù)，達(dá)到人員集中管理、運(yùn)行集中控制、數(shù)據(jù)集中處理的數(shù)字化管理模式。因此，無(wú)人值守站場(chǎng)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接上傳至作業(yè)區(qū)區(qū)域管理中心，實(shí)施區(qū)域集中監(jiān)控[2]。

2.3.2 采集點(diǎn)位設(shè)置

站場(chǎng)數(shù)據(jù)采集首先執(zhí)行《油氣田地面工程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《大慶油田原油生產(chǎn)站場(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)計(jì)規(guī)定》。

為了確保站場(chǎng)安全運(yùn)行，針對(duì)實(shí)施無(wú)人值守的站場(chǎng)，選取各類典型流程站場(chǎng)，進(jìn)行HAZOP 分析，完善站場(chǎng)事故流程設(shè)置。同時(shí)，調(diào)研站場(chǎng)各崗位日常操作頻率，對(duì)于無(wú)人值守的站場(chǎng)在依據(jù)Q/SY DQ1677《大慶油田原油生產(chǎn)站場(chǎng)集中監(jiān)控設(shè)計(jì)規(guī)定》及SY/T 7352《油氣田地面工程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》基礎(chǔ)上，適當(dāng)增設(shè)自控點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)采集。如2019 年采油六廠喇十七深度污水、注水站為實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)無(wú)人值守，通過(guò)HAZOP 分析，完善了站場(chǎng)事故工況時(shí)相應(yīng)的保障措施，從而確保了無(wú)人值守站場(chǎng)安全、平穩(wěn)運(yùn)行[3]。

2.4 小型站場(chǎng)采用“區(qū)域巡檢、無(wú)人值守”建設(shè)模式

大慶油田小型站場(chǎng)主要包括計(jì)量間、集油閥組間、配水間。長(zhǎng)垣老區(qū)油田集油系統(tǒng)主要以計(jì)量間為主，外圍低滲透油田集油系統(tǒng)主要以集油閥組間為主。

2.4.1 計(jì)量間

由于已建計(jì)量間自動(dòng)選井、自動(dòng)調(diào)節(jié)摻水改造工程量較大，投資較高，且后期維護(hù)難度大，因此，計(jì)量間推薦采用“自動(dòng)計(jì)量、人工選井，遠(yuǎn)程監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)摻水量”的建設(shè)模式，即：采集集油和摻水匯管壓力、溫度及單井回油溫度，遠(yuǎn)程監(jiān)控回油溫度的變化，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)摻水量，設(shè)置“U”型管自動(dòng)量油裝置，單井液量計(jì)量時(shí)，手動(dòng)選井，自動(dòng)量油。計(jì)量間內(nèi)設(shè)視頻監(jiān)控。主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并將數(shù)據(jù)上傳至相關(guān)系統(tǒng)[4]。

該建設(shè)模式可以大幅度降低計(jì)量操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，巡檢班組需定期進(jìn)行選井計(jì)量，同時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工調(diào)節(jié)單井摻水量的操作。

2.4.2 集油閥組間

集油閥組間采集集油、摻水匯管壓力和溫度，同時(shí)，單環(huán)摻水管線設(shè)置摻水流量自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)通過(guò)回油溫度自動(dòng)控制摻水量，集油閥組間內(nèi)設(shè)視頻監(jiān)控，主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并將數(shù)據(jù)上傳至相關(guān)系統(tǒng)。

設(shè)置摻水流量控制裝置，可遠(yuǎn)程調(diào)控集油閥組間油井摻水量，實(shí)現(xiàn)“區(qū)域巡檢、無(wú)人值守”的建設(shè)模式。

2.4.3 配水間

對(duì)來(lái)水壓力、每口單井壓力、單井流量均進(jìn)行采集，每口注水井閥組安裝流量自控儀，遠(yuǎn)程調(diào)控每口單井注入流量，配水間內(nèi)設(shè)視頻監(jiān)控。主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并將數(shù)據(jù)上傳至相關(guān)系統(tǒng)。

設(shè)置流量自控儀，可遠(yuǎn)程調(diào)控每口單井注入流量，實(shí)現(xiàn)“區(qū)域巡檢、無(wú)人值守”的建設(shè)模式。

通過(guò)適當(dāng)增設(shè)采集點(diǎn)位，頻繁操作部位遠(yuǎn)程自動(dòng)操控，同時(shí)，配水間內(nèi)均設(shè)視頻監(jiān)控，使小型站場(chǎng)由白天有人值守逐步推行24 h無(wú)人值守。

3 實(shí)施效果及應(yīng)用前景

3.1 優(yōu)化工藝

（1）優(yōu)化集油系統(tǒng)運(yùn)行。計(jì)量間、集油閥組間通過(guò)采集匯管溫度、壓力及單井回油溫度等，尋找規(guī)律，合理設(shè)置摻水量；掌握管線運(yùn)行凍堵規(guī)律，逐步實(shí)施低溫集輸工藝。

（2）優(yōu)化注水系統(tǒng)運(yùn)行。配水間采集注水井壓力、流量，根據(jù)管網(wǎng)壓力和油壓統(tǒng)計(jì)分析，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行壓力；通過(guò)流量控制裝置，實(shí)現(xiàn)智能注水、遠(yuǎn)程控制，可促進(jìn)注水系統(tǒng)“管網(wǎng)串接，井口調(diào)注”工藝推廣，取消配水間，減少注水支線。

3.2 轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理方式

（1）提高生產(chǎn)過(guò)程各節(jié)點(diǎn)管控效率。通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程操控、自動(dòng)報(bào)警等技術(shù)改造，以及縮短管理鏈條長(zhǎng)度等組織機(jī)構(gòu)改革措施，生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)操作到自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變、斷續(xù)數(shù)據(jù)點(diǎn)到連續(xù)信息流的轉(zhuǎn)變、經(jīng)驗(yàn)管理到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變，減少操作調(diào)整不及時(shí)的情況。

（2）確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全，提升安全監(jiān)控能力。通過(guò)技術(shù)改造確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全，利用生產(chǎn)管理平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)鍵部位狀況，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施、重點(diǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)視頻監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)并采取風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施，降低生產(chǎn)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

3.3 優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)

3.3.1 數(shù)字化建設(shè)站場(chǎng)實(shí)施效果

站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)模式，在提高油田自動(dòng)化程度的同時(shí)，挖掘人力資源潛力，優(yōu)化勞動(dòng)組織形式，減少組織定員。例如采油六廠喇十七深度污水、注水站2019年10月30日完成“區(qū)域集中監(jiān)控，站場(chǎng)無(wú)人值守”建設(shè)模式改造，投產(chǎn)初期按照常規(guī)站場(chǎng)人員設(shè)置，崗位人員21 人；經(jīng)過(guò)對(duì)站場(chǎng)工藝熟悉后，崗位人員逐步減少，目前全站的監(jiān)視、控制等操作集中到作業(yè)區(qū)區(qū)域管理中心，實(shí)施對(duì)全站過(guò)程參數(shù)的監(jiān)控、消防監(jiān)控和視頻監(jiān)視，崗位定員減少至12人，節(jié)約人員配置42.9%。

表1 大慶油田數(shù)字化建設(shè)站場(chǎng)實(shí)施效果Tab.1 Implementation effect of Daqing Oilfield digital station construction

大慶油田已實(shí)施數(shù)字化建設(shè)的站場(chǎng)，共計(jì)減少定員2 069人，年節(jié)省用工成本3.1×108元（表1）。

3.3.2 數(shù)字化建設(shè)示范工程預(yù)期實(shí)施效果

大慶油田根據(jù)總體工作安排，第一階段井、站整體實(shí)施數(shù)字化建設(shè)示范單位包括采油二廠、三廠、五廠、海拉爾油田、龍虎泡油田，采氣分公司、外圍油田變電所。截至2020年6月，示范工程約30 000 口油水井、2 000 座大中小型站場(chǎng)全部完成方案編制，預(yù)計(jì)可減少定員4 000 余人，年節(jié)省用工成本5×108元左右。

大慶油田約12×104油水井，7 000座站場(chǎng)，整體實(shí)施數(shù)字化建設(shè)后，預(yù)計(jì)可節(jié)省一線員工25%左右。

4 認(rèn)識(shí)

（1）有序推進(jìn)無(wú)人值守站場(chǎng)實(shí)施，先試點(diǎn)再規(guī)模推廣。為了確保油氣處理站場(chǎng)安全運(yùn)行，根據(jù)站場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行及管理的實(shí)際需求，應(yīng)首先選取典型工程開展無(wú)人值守、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程操作試驗(yàn)，通過(guò)典型工程摸索規(guī)律、暴露問(wèn)題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、形成模式，持續(xù)優(yōu)化采集控制設(shè)置，不斷優(yōu)化完善站場(chǎng)建設(shè)模式，試驗(yàn)成功后再大范圍推廣。

（2）站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)后，生產(chǎn)管理模式要相應(yīng)改變，與之相適應(yīng)。站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)與組織管理方式的轉(zhuǎn)變要相輔相成。通過(guò)站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)，提高站場(chǎng)自動(dòng)化程度，充分利用信息化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)精細(xì)管理流程的再造和管理方式的改革[5]，可以有效推進(jìn)管理層級(jí)的簡(jiǎn)化；而數(shù)字化建設(shè)和應(yīng)用必須有相適應(yīng)的組織保證才能獲得預(yù)期效果[6]。例如外圍油田變電所無(wú)人值守方案，打破廠際界限，在8個(gè)外圍油田集中建設(shè)2座區(qū)域電力集控中心，對(duì)53座變電站進(jìn)行統(tǒng)一管控，變電站轉(zhuǎn)為無(wú)人值班情況下運(yùn)行，站內(nèi)原生產(chǎn)定員全部核減，運(yùn)維人員由分散變?yōu)榧校y(tǒng)一設(shè)置運(yùn)行、巡視、操作班組。

建立健全運(yùn)行維護(hù)機(jī)制是數(shù)字化應(yīng)用的重要保障措施。建立健全數(shù)字化油田的運(yùn)維管理是確保數(shù)字化建設(shè)設(shè)施應(yīng)用的基礎(chǔ)，隨著數(shù)字化建設(shè)，需要打造技術(shù)水平高的油田數(shù)字化建設(shè)運(yùn)維隊(duì)伍，為油田數(shù)字化工作穩(wěn)健開展提供人力資源，對(duì)于前端采集儀器儀表、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、生產(chǎn)信息采集與管理系統(tǒng)等設(shè)施進(jìn)行及時(shí)有效的運(yùn)行維護(hù)。運(yùn)維隊(duì)伍的建設(shè)首先需要積極開展多形式、多層次的高技術(shù)培訓(xùn)，加快數(shù)字化人才培養(yǎng)，提高全員數(shù)字化技能；其次應(yīng)考慮依托生產(chǎn)單位自身建設(shè)的專業(yè)化隊(duì)伍，或委托專業(yè)化隊(duì)伍設(shè)立駐區(qū)檢修點(diǎn)，整合全油田優(yōu)秀的數(shù)字化建設(shè)運(yùn)維人才，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化人才的優(yōu)化配置，從而適應(yīng)數(shù)字化油田、智能化油田、智慧化油田的發(fā)展需要。

（3）站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)對(duì)油田提質(zhì)增效至關(guān)重要。隨著老油田開發(fā)進(jìn)入“雙高”階段，地面系統(tǒng)負(fù)荷率低、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題日益突出。生產(chǎn)站場(chǎng)實(shí)施數(shù)字化建設(shè)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、監(jiān)測(cè)和分析預(yù)警，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送，逐步實(shí)施精確注水、精確摻水、精確調(diào)溫、精確加藥、軟件計(jì)量、錯(cuò)峰用電等措施，在降低現(xiàn)場(chǎng)工作強(qiáng)度的同時(shí)，大大提高工作效率，因此，站場(chǎng)實(shí)施數(shù)字化建設(shè)對(duì)持續(xù)提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)油氣田高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。

（4）站場(chǎng)數(shù)字化建設(shè)是油田智能化應(yīng)用的基礎(chǔ)。油田實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感知、預(yù)測(cè)預(yù)警、業(yè)務(wù)協(xié)同、決策優(yōu)化的智能化應(yīng)用，需要通過(guò)數(shù)字化建設(shè)，建立各生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化、可視化系統(tǒng)，采集生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，達(dá)到全面感知的目的。智能化應(yīng)用將在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新興技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)運(yùn)行、節(jié)能降耗、措施管理、綜合調(diào)整、安全預(yù)警輔助分析軟件，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、開發(fā)的智能一體化管理，推動(dòng)油田由數(shù)字化向智能化轉(zhuǎn)型[7]。