合久必分，分久必合

聞寶聯

（建筑材料工業技術情報研究所，北京 100024）

湖南拓宇事件余波未了。由于混凝土強度整體偏低，青島綠地國科健康科技小鎮 85 地塊，18 棟樓于 4月 14 日清晨 6:15 分全部炸毀重建。因混凝土質量問題而炸掉建成樓盤的不在少數，綠地不是第一家，早在2018 年，天津也曾因為混凝土質量問題一次性炸掉 18棟建成小區。

我曾作為技術專家參與十幾個混凝土質量官司，基本都是因為強度或開裂或其他嚴重的質量問題，施工方與攪拌站之間的認識不統一，最終對簿公堂。

國標 GB/T 14902—2012《預拌混凝土》、GB 50204—2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、GB 50666—2011《混凝土結構工程施工規范》等規范中都明確指出：評價攪拌站出廠混凝土強度合格與否，要通過在交貨現場由施工方、監理方共同監督取樣，按標準的取樣、標準制樣，在標準養護環境下 28d 齡期試塊強度作為唯一依據。現場實體混凝土，無論是回彈強度還是取芯強度以及同條件試塊強度，都只代表實體。

而實際工程中，往往很多試塊都由混凝土生產單位提供，把送檢的做好就行了，實際混凝土質量疏于管理。另外，即便混凝土公司把質量控制好了，到現場之后，因施工單位加水、分層過厚、澆筑方式錯誤、振搗不到位、不及時養護，也都造成混凝土實體強度的降低，而這時候的質量糾紛不可避免。

很多施工人員對規范了解不夠、責任心也不足，往往不做現場驗收試塊，這肯定是不對的，無疑要承擔后果。但如果施工方沒留試塊，攪拌站的混凝土也確實問題很大，強度不足，就都推給施工方？似乎也有失公允，這時候責任很難區分，很難界定到底誰占多少責任。

攪拌站只能對自己的原材料、生產、運輸負責，沒有能力干預施工；而施工方也沒有能力干預攪拌站，出了問題互相指責！既然混凝土是個系統工程，整合產業鏈，混凝土生產、施工一體化無疑是一個好的選擇。

早期在自落式攪拌機時代，施工與混凝土生產是一體的，責任無所謂劃分，責任主體就很明確，而現在隨著社會的分工，預拌混凝土與施工割裂開來，技術在進步，但問題越來越多、爭端越來越嚴重！

將產業鏈整合在很多領域早已開展，比如設計施工一體化。

設計、施工一體化是企業根據設計與施工的內在聯系將相關專業分工緊密地結合起來，使設計與施工形成一個有機的整體。有利于設計、施工緊密配合，打造精品工程。設計師與建造工程師隨時相互溝通滲透，充分交流，取長補短，能有效地克服以往設計、施工分立，相互制約和脫節的矛盾；能夠在施工環節充分理解設計意圖。

設計、施工一體化企業對項目進行整體調控，充分把握項目全過程、全方位的進展情況；通過專業的細致分析管理，最大限度地將進度、費用、質量、安全結合在一起，實現資源優化組合，從而使進度、費用、質量、安全控制在既定的目標范圍，提高了工程整體管理水平。

在這個鏈條中，如將混凝土生產環節也納入進來，對精品工程的打造會有很大的促進。

混凝土生產企業參與施工既是產業鏈的延伸，更是工程所需。前段時間，走訪廈門智欣集團，他們裝配式建筑做得很好。裝配式預制構件的生產一般都是自己生產混凝土、自己澆筑養護。智欣組建隊伍把產業鏈延伸到專業裝配施工，即便不直接施工也一定要派專業技術人員指導施工，效果非常好。曾有不專業隊伍發生過裝配過程裝歪了情況發生，很低級錯誤但影響很大——拆除！

混凝土生產企業參與混凝土施工，組建自己的隊伍優勢很明顯。

（1）責任主體明確。混凝土生產企業從前端的原材料、混凝土配比設計、生產、運輸、澆筑、振搗、養護一體化后，實行了全過程的質量控制，一是最大限度避免了質量問題的發生，二是即便出了問題，也不會再出現推諉扯皮現象。

（2）有利于施工水平的提升。混凝土生產企業參與了施工，可以利用自己的技術優勢培訓施工人員，使他們認識、了解混凝土，從混凝土材料的角度看施工，會更好地理解工程、理解施工。很多時候，并非施工隊伍難纏不講理，他們也想把工程干好，但因缺乏對混凝土專業的了解，只憑借自己的經驗干，出了問題互相扯皮。

（3）有利于成本的控制。混凝土生產企業參與施工后，更好的結合工程實體進行配合比的優化設計、降低成本，比如對大體積的承臺、墩柱，考慮大體積效應減少水泥增加摻合料的使用，根據施工方式來提出對混凝土工作性的相應要求，而不是以不變應萬變，配比雷打不動。

（4）有利于質量控制。工程現場往往會發生澆錯料的情況，因為梁板和柱墻往往不是一個強度等級，交完樓板時泵管里還存留著低強度等級的混凝土，施工人員若責任心不強，沒有計劃性，隨意要料，交錯施工又澆到墻柱里，造成質量事故。而一體化后，前方與后方更好銜接，算好泵管存料，及時要料，保障了質量也避免了浪費！

（5）有利于協調管理。往往現場施工人員都是臨時拼湊的，只聽包工頭的，現場技術人員、監理和業主都管不動，質量無從談起。實行一體化后，不會再發生現場壓了幾車料不卸車，施工人員去吃飯，回來已經卸不出、再加水現象，自己的施工隊伍可以根據工程實際要求要料，合理安排施工進度和調配運輸車輛。

（6）更合理地實施養護。樓板施工完畢及時覆膜養護，模板拆除后及時貼膜噴水養護本都是常規做法，但現在的情形往往澆筑完不養護或養護不及時，開裂嚴重。拆完摸后沒人再管。我做培訓的時候也只能無奈與攪拌站講：他不養護你來養吧，要不回彈強度低、開裂嚴重又得扯皮。實施一體化則能很好地避免這些問題的發生。

（7）獲取更多效益。產業鏈延伸了，自然澆筑施工養護的費用可以從工程里取得，當然這部分費用要與業主方、施工方做好溝通，實際上這對工程各方都有益處。專業人干專業事，各取所需。

在這個過程中，企業也還必須與工程各方做好協調，比如綁筋、支架的支護、模板的選用、合理協調進度等等，另外也要與協會、相關管理部門配合協調。混凝土生產企業還需要取得相應的資質，或是與相對固定的施工企業建立長期穩定的合作。當然，這只是產業鏈的向下延伸，如果能向上延伸，能拓展到砂石料的生產，從源頭控制，無疑是更優方案。