陳峰 中石化江漢鹽化工湖北有限公司
化工企業是知識、技術、資金、規模效益型行業,是以批量或連續的方式進行生產,其設備自動化程度相對較高。基于大數據技術的發展及現代化工企業管理制度的不斷完善,化工企業必須要將質量管理信息化體系建設作為增產降耗的重要基礎。現結合多年工作經驗深入剖析質量管理信息化體系建設問題。
化工企業質量管理信息化是以實現化工企業安全管理要素數字化管理為目標,圍繞風險分級管理、隱患排查范圍、化工安全管理以及安全生產標準化等問題,建立化工企業生產管理全過程的信息化管理平臺,以此提升化工企業的安全生產管理水平。基于化工企業生產的特點構建質量管理信息化體系具有重要的現實意義:
1.基于化工企業生產規模的不斷擴大需要構建質量管理信息化平臺。據不完全統計,我國化工企業無論是從數量上還是在生產規模上都有了較大的提升,例如從2005年到2019年我國化工總產值占全球化工總產值由最初的9%提升到40%,而且生產能力也得到巨大的提升,所以基于企業規模的不斷擴大,需要改變傳統的質量管理模式,構建信息化管理平臺,實現化工企業標準化生產。
2.基于化工企業安全生產管理的要求。化工企業生產具有復雜性與危險性,尤其是在化工企業生產過程中由于存在各種不確定因素,如果不能及時診斷不確定因素就會發生巨大的安全隱患。質量管理信息化則通過構建重大危險源監控信息、化工過程安全管理、生產標準化以及可燃有毒氣體檢測報警信息等實現對化工生產的全程監控,有助于及時發現安全隱患,規避化工安全事故的發生。
基于化工企業質量管理的要求,構建質量管理信息化平臺是化工企業生產的重要內容,結合工作要求,化工企業質量管理信息化管理平臺主要包括:(1)基層設施層。基礎設施層是整個化工質量信息化管理平臺的基礎,其主要包括,數據采集設備、網絡傳輸設備、云平臺等;(2)數據支撐層,其是數據庫建設的重要載體,主要是針對企業生產和業務管理過程中的數據。(3)應用服務層。應用服務層主要是化工企業各類的應用系統。(4)綜合展現層,展現層是各種數據的可視化系統。
化工質量管理信息化平臺的建設功能主要包括:(1)重大危險源監測系統。由于化工企業在生產中存在安全隱患發生的可能,因此加強對化工企業生產過程的監測可以有效防范安全事故的發生。該系統主要是通過對化學品儲存設備、可燃有毒氣體數據、化工設備安全參數的監測等實現對化工企業生產全過程的數據監測,以此達到質量安全管理的目的;(2)生產人員在崗在位管理系統。其主要是通過物聯網技術、生物識別系統、實時定位系統等對工作人員進行有效識別、跟蹤,以此保障對化工管理人員的定時、定人、定崗要求;(3)企業生產全流程管理系統。該系統以安全風險管控、應急管理、事故管理為主線,對企業全要素安全管理,可助力企業有效地進行風險管控,優化企業的安全管理體系,提高企業管理效能。平臺覆蓋數據集成管理、基礎數據管理、目標責任管理、安全制度管理、教育培訓、安全風險管控(風險辨識與分級管控、現場管理、隱患排查治理、作業安全管理、重大危險源監控管理)、應急管理、事故管理、變更管理、考核評審管理、移動APP功能。(4)企業安全風險分區管理系統。辨識企業風險,確定風險等級,制定管控措施,在信息系統中將企業不同生產單元標繪成“四色圖”,形成不同安全風險分區的“一圖兩單三卡”。該子系統將覆蓋風險辨識信息管理、風險分級信息管理、風險管控信息管理、風險四色圖管理、風險預警信息管理、兩單信息管理、三卡信息管理、管控措施跟蹤信息管理、復評預警管理、變更預警管理、重大危險源參數調用功能、查詢統計等功能。
結合調查化工企業質量管理信息化建設是企業高質量發展的關鍵,雖然質量管理信息化建設取得一定的成效,但是其在建設實施中仍然面臨不少的問題:一是企業缺乏質量管理信息化意識,尤其是工作人員的信息化技能水平不高。質量管理信息化建設離不開人才的支持,目前化工企業在信息化管理人員上存在技能匱乏、數量不足的問題,尤其是車間工作人員對質量管理信息化平臺的操作技能不熟練;二是質量管理信息化平臺運行存在缺陷。尤其是數據信息之間的共享性存在一定的不足;三是基層設施投入不足,導致質量管理信息化平臺的功能沒有得到有效發揮。
基于化工企業質量管理信息化建設中所遇到的困境,需要采取以下措施:一是要加工作人員教育培訓,提高基層職工信息化平臺的操作技能。化工企業要結合質量管理信息化系統的建設要求加強對員工的技能培訓,提高他們的操作技能;二是要優化質量管理信息化系統建設,結合化工企業現有信息資源進行統一規劃,尤其是對企業現有的信息系統的缺陷進行針對性的改進,提升企業質量信息化管理水平;三是加強資金投入,構建完善的硬件設施。
總之,加強化工企業質量管理信息化建設,既是順應時代要求和社會發展的客觀需求,又是有效促進化工企業高質量、可持續發展的內在動力,需要進一步完善和推進。