液壓機械傳動控制系統的應用

付洪標

在機械制造行業發展的過程中，可以加強液壓機械傳動控制系統的應用，提升機械制造生產的效率和質量，確保各項控制要求得到滿足，保障生產的精度并且滿足各類生產需求。

液壓機械傳動控制系統應用在機械制造領域可以促進生產質效的提升，同時使該領域向自動化、高效化方向發展。近幾年，相關的技術理念在不斷成熟和完善，液壓機械傳動控制系統也隨之變得更加高端，逐漸具有精細化、智能化的特點。但在實際生產的過程中，該系統還存在許多問題，需要采取有效的改進措施。

液壓機械傳動控制系統的特點

液壓機械傳動控制系統具有集成化的特點，在機械制造領域中有著較大的應用優勢。不同行業對機械制造的要求各不相同，在傳統的制造生產中，為了滿足各類不同的要求，技術人員需要嚴格把控各個環節，保障各項參數的準確計算。但生產質效依舊會受到人為誤差的影響，而采用這種高集成化的生產制造模式，可以有效解決誤差問題，通過合理的機械設計實現集成化的生產作業，不論哪種精度的產品生產都不會對生產效率造成影響。

液壓機械傳動控制系統還具有小型化、輕質化的特點，能夠適應各類施工環境，具有多樣化的施工措施，所以該系統的應用范圍比較廣泛，為機械制造行業的發展和進步提供了有效的技術支持。

在難度較高的機械制造過程中，液壓機械傳動控制系統本身具有較大的優勢，可以對各個難度的設計制造進行詳細的劃分，然后逐步完成各個施工內容，操作精度較高，既可以保障生產效率，也能保障加工制造的質量。

液壓機械傳動控制系統的應用場景

機床中應用。液壓機械傳動控制系統可以在各種機床中應用，包括數控機床、鍛壓機等，利用磨床砂輪架、工作臺進行驅動。車床、刨床等機械設備可以利用液壓機械傳動控制系統進行控制，進而滿足不同的生產速度需求。例如，在刨床機床設備中，通常需要循環高速直線運動，可以利用該系統對機床進行控制，使精度控制在0.01—0.02mm之間。車床中的各個裝置也可以利用該系統進行精確的驅動，使設備的自動化水平得到有效的提升，進而促進生產效率的提升。目前，數控機床的數量在不斷增多，也可以應用該系統對各個元件進行驅動，包括液壓下盤夾松、尾架套筒頂退等。利用該系統可以使油泵油箱在生產中更加安全，將壓力繼電器設置在出油路中，當壓力在2.0MPa以下，則發出警報。在夾緊裝置中，利用該系統進行壓力的自動調控，確保壓力保持正常。在尾架裝置中，可以采用單向節流的方式對頂出速度進行控制，通過減壓閥對頂緊力進行調整。在機械控制的過程中，氣動鍛壓機的平穩性較差，利用液壓機械傳動控制系統可以解決鍛壓機應用中的缺陷問題，對輸出壓力進行自動控制，從而有效降低操作風險。

驅動中應用。在機械設計中，驅動是十分重要的一個環節，行走驅動的控制要求較高，需要對功率、軸旋轉等進行有效的控制。利用液壓機械傳動控制系統可以提升驅動能力，在特定范圍內對各個參數進行控制，從而保障低負荷狀態下有良好的控制效果。在系統控制應用后，提升傳輸效率，對速度進行高效調節，實現正反運轉。所以，該系統的應用范圍在不斷擴大，可以很好地滿足機械行走驅動的需求。

技術研究發展。目前來看，液壓機械傳動控制技術在機械制造行業中的應用十分廣泛，尤其在農業機械制造領域中推廣迅速，在電子控制、純水傳動等技術方面的研究也有了較大的進展，該系統的整體技術水平也隨之提升。在應用的過程中，應該重視新技術的應用，積極引進先進的技術經驗，著重對設備的性能、功能進行改善。尤其在機械化水平不斷提升的背景下，應該向高度集成化、自動化的方向發展，滿足調控需求。與此同時，在控制的過程中，要強化傳動控制的精度，對設備技術進行自主研發，擴大技術的應用范圍，彰顯技術的應用優勢，為機械制造行業的發展提供更多技術支持。

（作者單位：杭州數創自動化控制技術有限公司）