史豐坤 山東國瓷功能材料股份有限公司 王所偉 山東華泰英特羅斯化工有限公司
近年來,我國經濟體制改革已經取得了較為明顯的成效和進步,化工生產的市場也得到了有效的延伸,化學品需求量隨著市場化態勢的引導下變得越來越大。然而值得注意的是,相較于其他類型的生產材料來講,化學品自身的性質不夠穩定,容易受到周圍環境的干擾和影響,很多危險化學品也恰好是導致事故發生的元兇,如果不對化學品儲存的罐區進行安全管理和監控,那么就必然會給屬地單位的生產帶來極大的風險,影響整個地區的安全和經濟效益。
首先,就儲存罐自身來講,腐蝕現象就是尤為明顯的問題。化學品大多都帶有一定的腐蝕性質,容易與儲存罐內壁密切接觸,久而久之儲存罐自身也會遭受嚴重的磨損。如果化學品具有強烈的揮發性或腐蝕性,就必然會危及到儲存罐的正常使用,能夠弱化儲存罐自身的性能,甚至會出現泄漏情況。同時,儲存罐破裂也是企業生產面臨的一大難題,如果化學品超量儲存,就會增加罐壁下部分承擔的壓力和負荷,這就進一步提高了罐體破裂的可能性。如果化學品是液態的,一旦儲存罐底部破裂,液體就會四處蔓延,遇點火源就會引發極為嚴重的火災事故,給化工企業帶來難以估量的經濟損失。
其次,外在環境也可以給儲存罐區帶來一定的影響。如果化學品罐區坐落在偏遠的郊區或者是森林地帶,也有可能在森林火災的影響下發生火災爆炸事故。除此之外,雷電的傷害也是不能被忽視的,如果儲存罐遭受到雷電攻擊,就有可能出現變形和扭曲,最終引發破裂。同時,人為因素帶來的影響也是尤為明顯的,如果化學品罐區工作的員工沒有認真按照操作規程來處理化學品,沒有及時的采取防范措施和安全風險管控措施,必然會間接引發事故。
最后,從危險因素分析的角度來看,化學品罐區爆炸的要素包括三個方面,首先是易燃易爆物品,其次是氧氣等助燃物,最后是點火源。值得注意的是,大多數危險化學品都具有易燃易爆的特點,而氧氣也無處不在。再加上,無論是靜電還是金屬撞擊的火花,甚至是手機等非防爆通訊工具,都有可能成為火災發生的火源。并且,儲存罐屬于壓力容器的,其自身的承壓極限是相對確定的,如果員工操作不當,就很有可能引發超壓物理性爆炸。同時,化學品罐區的運營需要借助設備的力量,而設備運轉也要依靠電力供應,一旦因電氣防爆管理缺陷發生漏電或存在點火源現象,就有可能發生人員觸電或火災爆炸事故,造成人身傷害和財產損失。
企業必須要保證儲存罐的布置和設計符合生產需求,要根據化學品的危險性類別,作出合理的布置,例如,企業可以把火災危險性較為相似的危險化學品放在同一組別內,這樣可以進一步凸顯出管理標準的適應性,還要注意化學品之間的禁配儲存管理。而且,要以兩個儲存罐為單位設置防火墻,這樣可以有效的遏制和阻止火災蔓延,維護其他儲存罐的安全。并且,也需要在儲存罐周圍設計和安裝相應的安全設施,如必要的消防栓或者是避雷裝備,張貼禁止煙火等安全警示標志。除此之外,員工也需要認真檢查罐內化學品的儲存狀態,保證壓力、溫度和液位等計量儀表正常運轉,設置阻火器、防爆膜,安裝特定的靜電接地裝置,這樣可以最大限度的防患于未然,從源頭實現本質安全。
當前,有相當一部分罐區管理人員并沒有真正認識到罐區安全管理的重要性,沒有對安全管理制度的內容真正掌握和執行,在實踐過程中也沒有積累有效的經驗和教訓,沒有按照宏觀標準和規范來進行安全操作和管理。部分管理人員甚至仍存在僥幸心理,長期違章指揮及強令冒險作業,這就必然會埋下更大的風險和隱患。對此,企業必須要強化對罐區管理和操作人員的安全教育,進一步提高自身管理隊伍的危機意識和風險意識,所有管理人員在正式上崗之前都必須要接受全面的安全知識和操作技能教育培訓并經考核合格,真正保證安全培訓工作的穩定、有效落實。在這里,管理人員也應當樹立“安全第一”的思想理念,企業要定期組織防災救災演習活動,讓管理人員能夠在情境的引導下,提高自己的危機意識[1]。
管理人員必須要參照宏觀上的標準、規范和規章制度,定期排查化學品儲存罐是否存在安全隱患,要把重點放在隱患問題的原因分析上,定期測量罐壁厚度是否處于正常范圍內,如果儲存罐自身的條件有欠缺,管理人員應當及時進行修復或者是替換。另外,管理人員也應當定期檢測儲存罐上固有的測量設施,保證測量數值在規定的標準范圍內。除此之外,消防器材作為行之有效的滅火器具,本身就是化工生產企業必須具備的安全保障,所以企業也應當安排專業的檢查人員對消防器材進行實驗,如果消防器材不合格,也要及時進行替換,要保證消防器材安置在合理的位置上,嚴禁在周圍堆放雜物,影響安全器材的合理使用。與此同時,企業也需要關注裝卸和運輸這一環節,化學品裝卸和運輸也同樣存在較高的危險,運輸人員要保證車輛及罐體的檢驗合格、車況穩定,裝卸人員按操作規程進行裝卸作業,嚴禁超裝。而且,管理人員也應當定期測量化學品儲存罐周圍的溫度、濕度等,考察基本的外在環境條件,要做好應對極端氣候的應急準備,提前防御一系列的不良外在環境因素。在未來,企業也應當積極引進現代化的技術和設備,在化學品罐區安裝自動報警系統,這樣可以彌補人工排查存在的不足,提高檢測的準確性和客觀性,優化安全管理的體系[2]。
綜上所述,持續性推動化學品罐區的安全管理是合理且必要的舉動,這是維護企業安全生產的應有之策,也是保障人身不受損害的有效措施。本文通過優化本質安全設計、強化安全教育,定期隱患排查這三個角度,論述了化學品罐區安全管理的方法,充分結合了化學品罐區自身的特點,具有理論上的合理性與實踐上的可行性,能夠作為從業人員的參考依據。在未來,企業也應當積極建立化學品罐區信息數據庫,實時記錄各種溫度、壓力、液位等參數及偏差預警,并準確跟進化學品的出入庫管理。