電廠機組深度調峰過程中的節能探究

董建鋒 江西贛能股份有限公司豐城二期發電廠

為了讓電廠機組深度調峰過程的節能要求得到滿足，需要對相關的技術應用做好深入研究和分析。

一、對電廠機組啟動流程進行合理優化

（一）做好基礎準備和統籌安排

在接收到機組的啟動命令之后，需要做好工作人員配置、機組協調檢修、系統全面恢復以及相關的兩票辦理工作，并對需要用到的設備做好試運行，同時需要開展油槍清理、燃油打循環、暖風器投運以及油角閥試驗等工作，并將輔機設備啟動。到了點火啟動環節，應該嚴格按照規定的流程及標準進行相關操作。

（二）加強對停油時機的精準掌控

如果一次風溫達到150℃，需要讓風道加熱器立即停止工作，同時在機組負荷達到180MW 時，一旦達到穩定的燃燒狀態及時采取停油措施。需要提高對操作過程中相關參數監視的重視，將就地與盤上工作進行有機協調及結合。在開展投油工作時，需要將機組的燃油壓力保持在3.0MPa，通過采用優化點火后的設備投運方式，可以實現對投油時長的有效控制，具體時間為310min，與傳統的點火投運相比較，時間縮短130min，經過系統的預估，可以將燃油量節約3t 左右。

二、加強對電廠機組停止流程的合理優化

為了達到實際的節能目的，需要對停止流程的運行加強重視。在制粉系統停止工作，同時一次風機停止運行的前提下，減少30min 的實際投油時間，對機組的停止流程管控方案做好合理優化，經過科學的優化操作，可以將停機投油的時間進行良好控制，以某電廠為例，當時間為50min 左右時，燃油量能夠節省約2t。

三、積極改進升級純氧點火技術

（一）鍋爐純氧點火技術的實際應用過程分析

燃燒過程具體指燃料與氧氣發生的氧化反應，并且伴有光和熱產生。而采用加氧燃燒的方式，主要原因是與空氣中氧氣相比較而言，助燃使用的氧化劑具備更濃的氧濃度。在電廠中，加氧點火技術應用較為成熟，此項技術的基本原理是將成熟的微油點火技術作為重要基礎，利用氧氣進行助燃，在點火燃燒器中加入氧氣，幫助煤粉氣流燃燒，不僅能讓優質燃料的實際作用得到充分發揮，還能提高劣質燃料的利用率，使燃燒器的實用性得到提高，同時提升節油率，降低成本支出。微油點火的實際原理是利用機械設備對燃油進行霧化，變成超細油滴，然后進行燃燒，使火焰溫度得到進一步提升，并且讓燃燒更加充分。燃油燃燒狀態中的火焰具備較強的剛性，同時具有很高的溫度，可達1500℃—2000℃，此種火焰可以作為高溫火核使用，將燃燒器內的煤粉直接點燃，進而讓電廠的鍋爐能夠實現啟動、滑停以及低負荷穩燃等功能，高溫火核的充分利用，可以加速煤粉的燃燒，最大程度滿足機組深度調峰的需求。

（二）針對燃燒器進行科學改造

純氧系統的主要構成包含油燃燒器，還有微油點火燃燒器，外加各種不同類型的輔助系統，以及供氧系統等，點火油槍主要采用機械霧化的方式，基本原理為燃油在一定的壓力作用下通過分油器進入霧化旋流片，在霧化旋流片的作用下，使燃油轉變成旋轉液流，進而在離開噴嘴出口時形成中空狀態的薄膜流，由于空氣阻力的作用，會讓薄膜流發生破碎，形成細液滴。以上霧化方式相對來說，系統構成簡單，同時能夠得到較好的霧化效果，不用針對性地進行霧化空氣壓縮回路的設計，不需要單獨的蓄能裝置及燃油減壓裝置的使用，整體的運行僅需要使燃油主路的油壓得到滿足即可。針對單只油槍的出力設計，具體值為60—120kg/h，如果依據燃煤的實際煤質進行設計，單只油槍的出力為60kg/h 時，就可以滿足系統的點火需求。但是為了避免在使用過程中煤質出現下降情況，需要對油槍的出力值進行富余量的預留，讓煤粉的燃燒得到強化，使其燃燒更加充分，進一步保證鍋爐的正常運行，同時提高整體的安全性。

（三）純氧裝置的作用分析及運行過程的有效控制

純氧部分的主要構成包含供養站、供養管道、控制裝置以及輔助裝置，其中控制柜對應的操作盤需要設置相應的純氧吹掃閥啟停按鈕以及純氧運行閥啟停按鈕，并設置配套的指示燈，顯示實際的工作狀態，進而實現對純氧點火環節的良好控制。其中需要用到的輔助設備主要有純氧運行閥、純氧吹掃閥以及純氧排空閥等，還包括用來實現不同部位連接的電纜。應該在套筒內放入油燃燒器，純氧系統的運行需要嚴格按照相關標準進行操作，主要目的是實現啟動以及低負荷穩燃。在機組啟動過程中，需要對點火風量做好合理調整，之后小油槍進入啟動模式，其噴出的燃油會在微油燃燒器中進行燃燒，當高溫油火焰進入到一級燃燒筒時，供氧環節啟動，進而使燃燒得到有效強化，燃燒器內的反映穩定后，磨煤機啟動，完成煤粉的供給，在濃縮裝置的作用下，會讓煤粉呈現內部較濃而外部較淡的狀態，在噴口處，混合煤粉會在二級氧槍的助燃下充分燃燒，當負荷達到相關標準，將小油槍的工作停止，開展投氧助燃工作，待燃燒狀態穩定，可以讓純氧點火系統停止運行，通過對純氧點火方式的應用，可以達到電廠機組深度調峰過程的節能目的。

四、結語

為了讓電廠機組深度調峰的穩定性及經濟性得到有效保證，需要對啟停方案做好改進和優化，同時針對純氧點火技術進行深入改進，通過以上操作，能夠讓深度調峰工作更加穩定，并且可以得到相對優良的節能效果。電廠需要對新型技術及工藝進行充分利用，同時做好相關設備的更新換代，使電廠純氧點火的節能空間得到有效拓展。