裝配式建筑結構施工技術要點的探析

李秋棟 聊城宏運房地產開發有限公司

當前，為了建筑項目建設中真正實現綠色節能，建筑施工企業需要合理運用裝配式混凝土構件施工技術。因此，如何更好地發揮裝配式混凝土構件施工技術，在建筑項目建設中的技術優勢，解決因技術運用不合理造成的施工質量問題是建筑行業必須認真對待的課題。在此背景下，本文分析了裝配式混凝土構件的施工技術要點。

一、裝配式建筑結構的優勢

（一）提高資源利用率

因為當下的建筑住宅項目呈現出高層化的趨勢，其結構體積龐大，也就使得在施工作業進行時的材料需求量大、人員數量多，為達到混凝土住宅建筑的結構要求，在現場施工時還需要利用多種先進的施工技術和工藝，伴隨著一系列施工作業的開展，存在著巨大的能源消耗和資源浪費。現階段，隨著混凝土住宅建筑施工工藝的日漸成熟，裝配式建筑概念逐步提出，且市場上有了越來越多的混凝土裝配式住宅建筑，裝配式施工技術下的資源利用率更高，有利于促進節能減排目標的實現。傳統的建筑工程項目實施中，因為粗放型的發展理念，再加上施工工藝和技術相對落后，在施工作業進行時伴隨著較大的能耗問題，這是當前及未來發展中需著力解決的問題。比如，對住宅建筑項目而言，鋼筋混凝土材料的用量較多，但在實際的施工過程中常常存在著不合理應用的問題，尤其是水泥硅酸類材料，因為此類材料為不可再生材料，一旦操作不當出現了泄露，會給建設單位造成巨大的經濟損失，所引起的危害在短時間內是無法恢復的。出于環保要求的考慮，預制建筑在當下的行業中大受人們的青睞，因此，混凝土裝配式住宅建筑的出現，符合節能減排的目標，經由構件的預制生產，可以使得建設施工作業中的垃圾產生量得以減少，能源消耗問題得到了有效地控制。

（二）施工速度較快

為貫徹落實國家、省、市各級政府大力發展裝配式建筑精神，建筑項目工程施工過程中，大量開始應用裝配式混凝土結構施工技術。因其構件通用化程度高，采用工廠化生產預先完成的預制構件，生產速度快，精度高質量好。施工現場僅需按照圖紙合理地將構件吊裝在適當位置即可，同時注意好構件的連接環節。因此，減少了現場人工作業量，機械化程度高，施工速度相較于傳統施工技術較快，極大地提升了施工效率。隨著部品部件的通用化水平提高和技術工藝、組織管理、技能隊伍的加強，施工速度還能進一步提升。

（三）有助于建筑工業化與建筑產業化的實現

在過去進行混凝土建筑工程施工過程中，由于施工精度不夠高，各種規劃空間尺寸非常容易產生較大的施工偏差，所以會對建筑物后期室內裝飾施工造成非常大的影響。而通過使用裝配式建筑施工技術，則可以對以上各種問題進行有效解決，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現，裝配式建筑物構件具有自己的施工標準與施工要求，生產廠家應根據這些施工標準與要求來生產加工墻板、梁、柱子等裝配式建筑物構件，而且在對這些建筑構件進行生產加工過程中，應將水管、電線預先埋設在規定位置。在加工生產裝配式建筑構件過程中，生產廠家均是選用相對應的模具來進行加工的，所以在設計精度方面，裝配式建筑構件提出了十分嚴格的要求，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現。針對裝配式建筑，由于這種模式對設計精度是十分嚴格的，所以這樣可以更好地推動建筑物室內裝飾設計的規模化發展。因為裝配式建筑構件均是在工廠中預制加工的，所以在選用裝配式施工技術，可以在施工現場對裝配式建筑構件進行直接安裝施工，能夠高效統一管理建筑工程的施工質量，有助于建筑標準化目的的實現。

二、應用中存在的不足

在建筑施工過程中，對裝配式混凝土結構進行應用時，還存在一些問題。這些問題會直接影響建筑的施工效率和施工質量，必須全面掌握這些不足和缺陷，才能夠真正發揮裝配式混凝土結構的應用優勢。目前，在建筑裝配式混凝土結構施工過程中，存在的主要問題包括以下方面：第一，在開展混凝土結構施工設計工作中不能全面掌握建筑的具體情況，導致施工設計和施工的先后順序存在一些問題。特別是在正式施工之前，對一些數量比較多的構件進行安排和處理的難度相對較大，在一定程度上會影響后續施工效率和質量。第二，在裝配式混凝土結構施工過程中，吊裝工作量比較多。因此，對吊裝設備的選擇有嚴格的要求。在具體的施工中，構件種類比較多，要根據構件安裝的具體數據以及實際需求對吊裝設備進行合理選擇，才能保證吊裝作業安全穩定進行，提高裝配式混凝土結構的施工效率。第三，在裝配式建筑施工過程中，必須對不同的施工工序進行合理安排，保證施工工序的銜接性以及有序性。這是確保裝配式混凝土結構施工現場穩定有序進行的重要基礎。但是在實際施工過程中，因為工程量比較大，再加上構件類型也比較多。在不同的施工環節安排過程中，可能會存在施工順序不當的問題，影響施工進度。

三、裝配式建筑結構的挑戰

（1）需要更多的專業工程技術人員。與傳統混凝土構件相比，裝配式混凝土構件需要更多更專業的工程技術人員，因此培養專業工程技術人員是推動裝配式建筑發展的關鍵。

（2）裝配式混凝土構件的保存和保養。裝配式混凝土構件需現場組裝，因此需要事先進行堆場，堆場過程中的整個倉庫的監控和維護，也是一個值得考慮的問題。

（3）施工工藝改進。為了確保裝配式混凝土構件連接質量，必須持續改進施工工藝，形成科學可靠的施工工藝，從而確保建筑質量。

（4）優化管理方法。裝配式混凝土構件施工涉及的部門和步驟較為復雜，施工單位必須徹底優化管理方式才能確保施工的順利進行。

四、裝配式建筑結構施工技術要點

（一）材料的加工

不同的住宅建筑所涉及的混凝土構件也存在著明顯的區別，正是因為構件結構的不同，使得在項目實施的過程中，建設單位應與施工單位、預制廠家等密切合作，根據不同構件的生產要求，做好材料加工管理。預制裝配式混凝土施工作業中，模具精度控制的難度系數較高，隨著當下的技術發展，建設單位在裝配式住宅項目實施中，應加強對BIM技術的應用，加工廠可以根據建設單位所提供的工件尺寸，積極利用數控機床來組織模具加工和生產，這種新型生產方式下的加工制作精度更高，有效克服了傳統人工生產方式下精度不足的問題。傳統的混凝土施工作業下，為提高混凝土結構的整體性，一般需開展整體澆筑，雖然美觀性較強，但造價相對偏高，而預制構件生產方式下的混凝土構件質量相對偏高，構件規格強度符合施工的質量要求。

（二）吊裝施工

在建筑裝配式混凝土結構施工技術應用過程中，需要重視吊裝施工環節的質量管理工作。施工人員要根據建筑裝配式混凝土結構的具體施工要求設計有針對性的、可靠的吊裝方案。在對吊裝方案進行設計時，需要從以下方面出發：第一，要做好考慮塔吊的選型以及布置工作，保證建筑裝配式混凝土結構順利安裝。同時需要加強現場施工安全管理工作。對塔吊設備進行選擇時，必須充分考慮塔吊設備的適用范圍，要保證其適用范圍能夠覆蓋施工現場，才能夠防止在塔吊后期使用過程中出現移動情況。第二，在塔吊設備選擇過程中，還要重視設備起重性能，確保滿足建筑施工過程中的鋼構件吊裝需求。在建筑裝配式混凝土結構施工過程中，對塔吊設備的重量要求相對較高，施工人員需要利用塔吊的起重功能完成混凝土構件吊裝以及裝卸作業。因此，在對塔吊進行選擇時，必須根據具體的施工設計方案對塔吊起重能力進行充分考慮。第三，要加強塔吊現場安裝質量控制工作。在實際施工中需要與混凝土構件吊裝半徑相符合，方便施工人員根據塔吊的安裝要求開展塔吊安裝質量管理，保證塔吊安裝水平，防止在塔吊后期使用過程中出現安全問題。

（三）模板的安裝

在對模板進行安裝過程中，一定要遵守的安裝原則為：先安裝水平構件后安裝豎向構件，先安裝模塊構件后安裝異性構件，以滿足建筑施工要求。第一，針對新混凝土與舊混凝土之間表面的接觸位置，需要對其進行鑿毛處理，同時需要將斜模板安裝在規定高度的頂端位置，以促使新混凝土結構與舊混凝土結構之間能夠進行更好的融合，保證在模板頂端中能夠順利流入剩余浮漿。另外，當新混凝土結構與舊混凝土結構二者之間融合結束且達到施工要求以后，如果有自密實混凝土溢出來，說明無需在對混凝土進行澆筑了。不過，需要注意的是，在澆筑混凝土過程中，一定要對建筑工程施工現場情況進行深入考慮，并以此為重要依據，選取相應合適的施工機械設施。在對混凝土澆筑過程中，不得發生不良現象，如澆筑不均勻問題、冒泡問題等。在澆筑完成混凝土結構以后，一定要對混凝土進行及時振搗。

（四）PC工藝和PCF工藝

預制構件的施工技術是合成鋼筋混凝土的另一種形式。鑰匙由外部回填墻和中央空調控制面板組成。PC技術在工程項目中的應用可以減小結構之間的間隙間距，在不同的原材料之間形成間隙，并確保主體工程建筑物具有優良的耐火性。此外，PC組件的生產在加工廠中進行，因此具有清潔能源和出色性能的特點。從不同地區的使用現狀來看，該技術的更大優勢在于可以合理地減少項目建設的勞動量，并為隨后的混凝土維護和零件維護提供足夠的時間和空間。

PC技術與PCF技術之間的差異取決于以下事實：PC技術用于構建完整的預制組件（例如室內樓梯，生活陽臺面板，中央空調控制面板和擋板）的混凝土工程，而PCF技術用于構建預制的層壓木材地板的混凝土預制。實際上，升降機井，內部框架柱和少量分隔壁的結構仍在所選的鑄造技術中。當PC技術在工程項目中得到充分利用時，所有預制構件將在制造和安裝的整個過程中遇到困難，并且在預制構件的整個過程中將遇到有關窗戶，面板和墻壁，裝飾設計和隔熱的規定。為了更好地處理和改善工程建筑窗戶的滲水問題，請防止在項目施工過程中可能發生的后續風險。PCF的技術使用可以合理地處理墻模板問題。無需在墻體周圍安裝鋼管腳手架和模版，減少了模版的使用，合理地提高了工程的安全系數。另外，對于在PCF加工技術中使用的墻壁混凝土模具殼，如果承載力和比抗彎剛度設計計劃和總體計劃未考慮建筑的墻壁表面，則很可能會消耗混凝土原料，這也將導致設計計劃與具體情況之間的比較。關鍵斷層將危及所有建筑結構的關鍵地震等級特征和建筑 質量。

（五）預制柱安裝施工技術要點

施工人員在安裝預制柱時，應依照其吊裝順序方式進行吊裝，通過逐層分段式施工作業予以吊裝，避免重復作業。在吊裝之前，施工人員需要清理柱子的安裝部位，避免存在雜物，同時還要檢查柱子軸線位置，并對預制柱的尺寸、型號等予以一一核實，防止在吊裝過程中因誤裝情況影響整個工程質量。吊車在吊裝預制柱時，需要在安裝過程中設置安裝吊點，并在吊裝位置設置防護墊，保證每個安裝柱都能準確無誤地安裝到指定位置，并且保證所有預制柱方向統一一致，然后依照施工進度進行依照事先標好的記號進行吊裝。在調離地面至1m左右以后，工作人員需要穩定好柱子，然后通過人工指引將其安置到指定位置，再次調整柱子位置，確保所有筋頭都落到指定位置后緩慢予以插入。在放入過程中，吊裝人員應提醒施工人員不要夾住手腳。在預制柱初步安裝完成以后，施工人員應使用紅外投線儀進行校正，最后再用經緯儀對校準軸線予以確認，在保證無偏差的情況下進行 灌漿。

（六）剪力墻結構技術

剪力墻結構通常用于房屋墻壁，客廳陽臺和室內樓梯，這已經為這種結構的節能和降低能耗的實際效果顯示了足夠的保證。

但是，由于混凝土框架剪力結構本身質量的提高，在整個實施過程中，提升機的工作特性和房屋主體的承載能力顯然提出了很高的規定。在具體項目建設的全過程中，工作人員應合理消化和吸收各種操縱要素，并在現場操縱和管理方面穩步推進項目進度。層合混凝土框架柱的技術要點分為層合板墻，層合地板和預制樓梯。層壓板墻由預制的木地板和鋼網組成，混凝土澆筑后可用作混凝土模板。疊層板墻由網狀結構鋼筋和兩層水泥預制板組成，可用于將現澆混凝土制成兩層水泥預制板。網狀結構建筑鋼筋可用于強制建筑鋼筋和水泥預制板的提升點。現階段，我國復合混凝土框架柱的技術發展趨勢和應用還不成熟，關鍵是利用地下停車場工程。整體式預制混凝土預制框架柱的技術主要基于所插入的預制構件鋼的搭接量。該技術中包含的預制組件用于建造水平層壓地板，垂直框架柱和混凝土框架柱。靈活使用該技術可以為我國當代工程項目展現資源優勢。根據具體情況，技術結構非常簡單，缺陷也非常明顯。主要原因是組件架構更大、更重，這也可能導致相對簡單的最終組件形狀。

（七）混凝土養護

在全部的裝配式混凝土施工作業結束以后，同樣需重視后期的養護處理，只有維持了一段時間的養護，才能夠從根本上避免混凝土出現結構裂縫的問題。在混凝土養護環節，重點要做好混凝土的保溫和保濕處理，保持混凝土表面的濕潤度，減少干縮裂縫。因為混凝土裝配式住宅建筑結構的特殊性，整個屋面的板材表面體積大，高出部位可能會面臨水分的過度流失問題，引起混凝土失水。因此，養護作業中，當將混凝土表面完全壓平以后，要安排專人負責灑水養護，在混凝土表面覆蓋塑料膜，使用保溫 材料。

五、結語

綜上所述，在我國建筑行業領域中，裝配式建筑模式是未來重要的發展趨勢，通過選用裝配式建筑施工技術，有助于建筑工程建設質量的提高，能夠實現節能低碳、綠色環保，有效推動我國建筑行業的可持續發展，所以我們一定要高度重視裝配式建筑，熟悉與掌握裝配式建筑施工技術。本文對裝配式建筑結構施工技術要點進行了深入研究，以期加深相關施工技術人員對裝配式建筑施工技術的了解與認識。