生活用紙?jiān)埖那鍧嵣a(chǎn)與規(guī)范

賈榮智 羅士余 孟雙 山東太陽紙業(yè)股份有限公司

包建兵 索理思（上海）化工有限公司

前言

隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和人民生活水平提高，中國人均生活用紙消費(fèi)量也在不斷增加，國內(nèi)現(xiàn)代化生活用紙生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，國產(chǎn)和進(jìn)口高速新月型衛(wèi)生紙機(jī)成為主流紙機(jī)，清潔生產(chǎn)在高速紙機(jī)的運(yùn)行中顯得尤為重要，良好的清潔生產(chǎn)，既能減少紙機(jī)斷紙?zhí)岣哌\(yùn)行效率，又能減少紙病保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能營(yíng)造整潔的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)品牌的形象。

1 備漿系統(tǒng)

1.1 原料

生活用紙主要由木漿、竹漿、草漿、蔗渣漿、葦漿及廢紙漿等原料抄造而成。以進(jìn)口商品木漿為原料的生產(chǎn)過程中需要注意的是：在運(yùn)輸過程中漿板是否混入木片、繩子、橡膠等雜物，以及碎漿工在抽撿鐵絲時(shí)是否有遺漏鐵絲帶進(jìn)系統(tǒng)。碎漿工負(fù)責(zé)檢查漿板是否干凈并清理雜物，每班碎完漿包后清理水力碎漿機(jī)，檢查其中是否有鐵絲，從源頭控制鐵絲等雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。

1.2 打漿過程

造紙行業(yè)中，有句俗話叫“七分打漿三分抄紙”，這說明要抄出好的紙，打漿是關(guān)鍵，而打漿設(shè)備選型和工藝決定了打漿質(zhì)量，同樣打漿系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)與規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和紙機(jī)運(yùn)行尤為重要。我司長(zhǎng)短纖磨漿線工藝流程：水力碎漿機(jī)→長(zhǎng)短纖磨前漿塔→管道除鐵器→高濃除渣器→磨漿機(jī)→長(zhǎng)短纖磨后漿塔。管道除鐵器是為了防止在碎漿時(shí)遺漏的鐵絲進(jìn)入磨漿系統(tǒng)而加快泵的葉輪、磨漿機(jī)磨片的磨損，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成磨片大面積磨損。為了保證除鐵器的效果，需要制定相關(guān)制度，定期進(jìn)行清理。高濃除渣器繼續(xù)對(duì)漿料進(jìn)行清潔，除掉漿料中的重質(zhì)雜質(zhì)。日常生產(chǎn)運(yùn)行中需要注意控制好高濃除渣器平衡水的用量及定期排渣沖洗，勤檢查沖洗水管道是否被堵塞，高濃除渣器合理的壓差可以保證良好的除渣效果，同樣檢查在排渣時(shí)，是否有大量的漿料排放造成浪費(fèi)。每月進(jìn)行停機(jī)檢修時(shí)打開磨漿機(jī)，對(duì)磨漿機(jī)的磨片磨損程度進(jìn)行檢查，根據(jù)磨損程度可以間接評(píng)估漿料的干凈程度，同時(shí)根據(jù)磨片磨損程度及時(shí)更換磨片，保證磨漿效果。所有漿塔漿（池）月度停機(jī)檢修時(shí)，人工進(jìn)入用高壓水管徹底清理內(nèi)壁腐漿及膠粘物。

2 水系統(tǒng)

生活用紙車間水系統(tǒng)常分為清水、白水、冷凝水系統(tǒng)。進(jìn)入車間的清水總管處設(shè)有清水過濾器，除去水中可能含有的泥沙等雜質(zhì)，清水過濾器根據(jù)程序設(shè)置進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。清水主要用途為密封水、冷卻水和高壓水，為了保證清水的潔凈，定期對(duì)清水池進(jìn)行清理。白水系統(tǒng)的清潔與規(guī)范至關(guān)重要，白水經(jīng)過多圓盤濃縮機(jī)回收過濾后的超清濾液、清濾液用作濕部高低壓用水，如果系統(tǒng)化學(xué)品用量大或者多盤運(yùn)行不穩(wěn)定、控制不當(dāng)，那多圓盤濃縮機(jī)和濾液池內(nèi)壁會(huì)形成腐漿或膠粘物，腐漿會(huì)造成紙面斑點(diǎn)破孔，膠粘物會(huì)隨濾液進(jìn)入濕部粘附到網(wǎng)毯上面，也會(huì)形成紙幅洞眼。通過給多盤及濾液池加入殺菌防腐劑，來保證白水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并且每班要對(duì)多盤內(nèi)壁進(jìn)行沖洗避免腐漿的形成；檢查剝漿噴嘴和洗網(wǎng)噴嘴，保證沒有堵塞且水壓穩(wěn)定的情況下，才能使剝漿和洗網(wǎng)效果良好；同時(shí)定期對(duì)多盤及濾液池進(jìn)行徹底清潔，內(nèi)壁有粘附的膠粘物等，用扁鏟或者高壓水槍進(jìn)行清理。

3 化學(xué)品系統(tǒng)

生活用紙所用化學(xué)品相對(duì)其他紙種較少，過程助劑主要有系統(tǒng)殺菌劑、樹脂控制劑、消泡劑、抑垢劑、毛毯清洗保潔劑和烘缸涂料等；功能性助劑主要有打漿酶、干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑、柔軟劑等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各化學(xué)品儲(chǔ)存桶上方，開孔打料端蓋要統(tǒng)一做防護(hù)，避免外界雜質(zhì)進(jìn)入桶內(nèi)引起化學(xué)品變質(zhì)，同時(shí)定期更換新桶。每種化學(xué)品采用專用氣泵進(jìn)行打料，防止不同化學(xué)品共用打料泵引起化學(xué)反應(yīng)，造成化學(xué)品失效或者引起生產(chǎn)不正常。一般功能性化學(xué)品和烘缸涂料加入設(shè)備管道上都有過濾器，每班對(duì)過濾器進(jìn)行切換清理。加入各個(gè)系統(tǒng)的化學(xué)品每次停用后，或停機(jī)檢修期間，串洗干凈相應(yīng)管道。

優(yōu)化化學(xué)品的使用效果，避免化學(xué)品之間有沖突或效果抵消，以最低的用量發(fā)揮最大的效果，篩選和去除沒有作用的化學(xué)品，既可以降低成本，又可以簡(jiǎn)化和清潔系統(tǒng)。

4 損紙系統(tǒng)

損紙的來源主要是復(fù)卷分切工段和加工段產(chǎn)生的。另外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種膠帶、雙面膠、熱熔膠、塑料包裝物、纖維繩等物質(zhì)往往含有不溶于水的膠料，且粘附性極強(qiáng)，如果混入損紙進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，經(jīng)打漿加熱后很容易粘附在紙機(jī)網(wǎng)子、毛毯上，很難清理，造成紙面洞眼，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，輕微時(shí)要停機(jī)清理網(wǎng)子、毛毯，嚴(yán)重時(shí)需更換毛毯、網(wǎng)子，并清洗有關(guān)漿池及整個(gè)水系統(tǒng)，給紙機(jī)運(yùn)行造成較大隱患。

為了保證損紙干凈不混入其他雜物，車間制定了《現(xiàn)場(chǎng)膠帶、熱熔膠、雙面膠等膠粘物使用管理規(guī)定》，規(guī)定復(fù)卷和加工段膠帶、熱熔膠、雙面膠等膠粘物要專項(xiàng)使用嚴(yán)禁他用，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要定置存放。上班期間任何人禁止食用口香糖、泡泡糖等，禁止將垃圾、雜物帶入損紙內(nèi)。在損紙回抄過程中實(shí)行挑出異物獎(jiǎng)勵(lì)，同樣倒查異物來源，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰。

損紙?zhí)幚砉に嚵鞒蹋簱p紙碎漿機(jī)→損紙叩前塔→除鐵器→高濃除渣器→疏解機(jī)→損紙篩→損紙叩后塔。日常生產(chǎn)過程中每10天清理一次除鐵器，每半月清理損紙叩前、叩后塔，疏解機(jī)、損紙篩，每月停機(jī)檢修徹底清理損紙系統(tǒng)，保證損紙系統(tǒng)的清潔。

5 紙機(jī)

5.1 紙機(jī)系統(tǒng)清洗

紙機(jī)系統(tǒng)清洗在生產(chǎn)車間俗稱串洗，通常分為短循環(huán)串洗和長(zhǎng)循環(huán)串洗，又根據(jù)清洗劑的酸堿性分為酸洗和堿洗。通常每月停機(jī)檢修用堿洗短循環(huán)系統(tǒng)，每季度用酸洗+堿洗短循環(huán)系統(tǒng)。短循環(huán)串洗完成后，人工進(jìn)入機(jī)外白水通道用高壓水管徹底清理一遍。大停機(jī)或者生產(chǎn)特殊紙種后，采用酸洗+堿洗長(zhǎng)循環(huán)系統(tǒng)。酸洗時(shí)間控制在2～2.5h，pH控制在3～4之間；堿洗時(shí)間2～2.5h，pH值控制在12～13，溫度最好高于40℃。做好每月、每季度的定期系統(tǒng)清洗，保證一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

5.2 紙機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)

隨著單位產(chǎn)品清水用量大大降低，白水循環(huán)使用加大，規(guī)范的系統(tǒng)檢測(cè)可以保證紙機(jī)濕部系統(tǒng)的平衡與穩(wěn)定。每班化驗(yàn)人員檢測(cè)系統(tǒng)溫度、pH值、電荷、白水濃度，由專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員每天對(duì)系統(tǒng)總氯、菌數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，保證系統(tǒng)各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)穩(wěn)定，避免系統(tǒng)波動(dòng)或微生物超標(biāo)引起的生產(chǎn)不正常和紙病問題。

6 紙機(jī)濕部

6.1 日常生產(chǎn)巡檢

濕部巡檢和清理時(shí)，操作人員身上禁止攜帶堅(jiān)硬物品，避免硬物掉落損壞網(wǎng)毯或?qū)л仭Ｃ堪嗬脫Q刀時(shí)間沖洗干凈濕部機(jī)架、走臺(tái)，濕部現(xiàn)場(chǎng)無雜物。真空箱面板兩側(cè)積漿及時(shí)沖洗干凈。導(dǎo)輥面纏漿及時(shí)用高壓水管沖洗干凈。流漿箱唇板下方利用換刀時(shí)間沖洗干凈。胸輥上方擋水板沖洗干凈無積漿。導(dǎo)輥刮刀處積漿沖洗干凈。濕部禁止涮拖把，防止拖把條掉落，網(wǎng)下白水池周圍沖洗干凈，沖洗時(shí)避免把異物沖進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)。每班要注意濕部高、低壓噴淋水管，檢查噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況，檢查毛毯化學(xué)噴淋噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況，檢查真空箱潤(rùn)滑水噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況。每班清理高低壓水過濾器。異常情況檢查毛毯真空箱處有無積漿。導(dǎo)輥加油時(shí)，注意勿將油脂粘到網(wǎng)毯或掉落到系統(tǒng)內(nèi)。

6.2 停機(jī)檢修清理

用高壓水管從上到下，從內(nèi)到外徹底清理濕部機(jī)架內(nèi)外死角的腐漿。用扁鏟、百潔布輔助清理機(jī)架、走臺(tái)、護(hù)欄、擋水板及導(dǎo)輥端面的腐漿結(jié)垢，所有設(shè)備面保持潔凈。濕部導(dǎo)輥刮刀架積漿清理，刮刀磨損檢查更換。噴淋水管噴嘴檢查更換，里面毛刷抽出清理。真空箱內(nèi)積漿徹底清理。流漿箱下唇板徹底清理。網(wǎng)部接水盤內(nèi)壁徹底清理。網(wǎng)下白水池內(nèi)部徹底清理。開機(jī)前，濕部周圍由內(nèi)往外徹底沖洗一遍，四周雜物清理干凈。濕部運(yùn)行前，點(diǎn)動(dòng)并用高壓水管沖洗各個(gè)夾角區(qū)域，保證無異物再正常運(yùn)行。

6.3 成形網(wǎng)、毛毯清潔維護(hù)

成形網(wǎng)上機(jī)過程及上機(jī)后，注意保護(hù)好不能打皺折，逐步張緊張力爬行，在車速不斷提升過程中，勤測(cè)網(wǎng)子張力，在網(wǎng)子不再收縮時(shí)，使張力保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中，網(wǎng)子上如粘有異物及時(shí)用高壓水槍清理掉。

毛毯上機(jī)時(shí)，注意保證毛毯的干凈不被污染，上機(jī)后均勻潤(rùn)濕毛毯后逐步張緊張力，上漿前對(duì)毛毯預(yù)壓1～1.5h。新毛毯上機(jī)5～7天后開啟高壓水和毛毯保潔劑，毛毯初期車速有計(jì)劃逐步提高，且盡量生產(chǎn)不帶濕強(qiáng)的衛(wèi)生紙，毛毯高壓水根據(jù)使用時(shí)長(zhǎng)和干凈程度規(guī)范，提高壓力或間隔性提高壓力清洗毛毯。毛毯局部粘有膠粘物或其他物質(zhì)時(shí)，可用清洗劑、稀釋劑、燒堿或者汽油進(jìn)行人工清洗，整幅出現(xiàn)時(shí)，降低車速開啟毛毯化學(xué)噴淋進(jìn)行清洗，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)進(jìn)行清理。定期聯(lián)系毛毯廠家服務(wù)人員，對(duì)毛毯橫幅含水量、透水度進(jìn)行檢測(cè)。

7 干燥部

7.1 氣罩及通風(fēng)系統(tǒng)

新月型衛(wèi)生紙機(jī)干燥部主要由揚(yáng)克缸和氣罩組成，氣罩一般有天然氣氣罩和蒸汽氣罩兩種形式。常見問題是因干燥部巡檢不到位，造成的氣罩卡漿斷紙、天然氣氣罩冒火星等引起的生產(chǎn)不正常，同時(shí)干燥部產(chǎn)生的紙病有塵埃、氣罩滴水造成的洞眼等。

日常生產(chǎn)過程中，每班干燥部操作工定時(shí)巡檢，定期清理氣罩通風(fēng)管道濾網(wǎng)及外部的粉塵，上下班交接班時(shí)，兩班干燥部操作工同時(shí)巡檢交接。每月停機(jī)檢修時(shí)，將氣罩及通風(fēng)管道內(nèi)部、熱交換器內(nèi)部的紙粉灰塵徹底清理干凈，避免產(chǎn)生的卡漿斷紙等生產(chǎn)不正常和各種紙病出現(xiàn)。

7.2 揚(yáng)克缸

揚(yáng)克缸缸面邊部由于沒有紙幅，缸面噴淋的涂料和細(xì)小纖維容易在缸面兩側(cè)形成黃邊或白邊，使刮刀橫幅不水平，容易造成爛邊斷紙，使生產(chǎn)不正常或者橫幅涂層不均勻，造成的紙幅斜溝等系列問題。同時(shí)在更換三把刮刀時(shí)，刮下的黃邊進(jìn)入機(jī)下碎漿機(jī)，進(jìn)入系統(tǒng)里面會(huì)造成紙面塵埃等紙病。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過用清潔刀及時(shí)勻整涂層、烘缸邊部加噴邊水等措施避免黃邊的產(chǎn)生，同時(shí)在更換刮刀過程中產(chǎn)生的黃邊，及時(shí)收集起來，保證機(jī)下碎漿系統(tǒng)的干凈。

揚(yáng)克缸涂料管每班進(jìn)行更換，保證涂料管噴嘴無堵塞或發(fā)散，更換下來的涂料管，在制作的專用槽體里面用酸堿液進(jìn)行浸泡，避免涂料管內(nèi)部結(jié)垢。利用停機(jī)檢修，定期對(duì)涂料設(shè)備及管道系統(tǒng)進(jìn)行徹底串洗。

揚(yáng)克缸三把刮刀系統(tǒng)的清潔，在正常生產(chǎn)過程中換刀時(shí)，用壓縮空氣吹干凈刀夾內(nèi)和刀背后方紙塵，避免紙塵堆積觸碰到缸面影響涂層的建立。停機(jī)檢修時(shí)，抽出刀夾、背刀、液囊、插條后將刀槽徹底清理干凈，保證刮刀插入刀槽后處于水平狀態(tài)；檢查液囊有無破損，保證加載壓力平衡。刀夾和插條使用規(guī)范，保證刮刀伸出的寬度在合理范圍內(nèi)。

8 卷取部

卷取部位必須保證清潔生產(chǎn)，否則紙塵等異物混入會(huì)卷入紙卷里面，造成卷取部位斷紙，或者影響產(chǎn)品質(zhì)量及后續(xù)加工段的運(yùn)行。每次利用換卷，及時(shí)清理卷紙缸上方斜坡及周圍的碎紙及紙塵。引紙真空管道篦子，每次引紙完成后及時(shí)清理。利用停機(jī)檢修清理卷紙缸真空孔眼。卷紙軸軸頭纏的紙條，用專用鉤子清理干凈。卷紙缸端蓋處塞的紙條清理干凈，避免長(zhǎng)時(shí)間摩擦起火。卷取上方存軸架在上軸之前空軸清理干凈，避免異物掉入卷紙輥里面。

9 除塵、除濕系統(tǒng)的運(yùn)用

良好的除塵除濕系統(tǒng)的運(yùn)用，不僅能保證紙機(jī)有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)能保證產(chǎn)品質(zhì)量。定期對(duì)除塵系統(tǒng)中的除塵罐和除塵風(fēng)筒清理，檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況。除濕風(fēng)機(jī)由定頻電機(jī)改為變頻電機(jī)控制，根據(jù)紙機(jī)濕氣大小及時(shí)調(diào)整。

10 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（6S管理）

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔與規(guī)范，推行6S管理，創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、安全、高效的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。下面主要就6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全各項(xiàng)管理具體措施簡(jiǎn)述。

整理主要是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品區(qū)分為必要的和不必要的，將必要的留下來，不必要的分開處理。制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各崗位物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，各崗位需要的原料及化學(xué)品、紙芯、包膜等材料班用量、日用量根據(jù)計(jì)劃量控制好領(lǐng)用量，每天對(duì)各崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行例行檢查管控。

整頓主要是在落實(shí)整理的執(zhí)行，做好現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)物品的標(biāo)識(shí)，規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)物品擺放場(chǎng)所，同時(shí)對(duì)擺放場(chǎng)所進(jìn)行統(tǒng)一劃線區(qū)分定位。現(xiàn)場(chǎng)通行區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域、物料存放區(qū)域、成品區(qū)、休息區(qū)采用不同顏色劃線標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好人車分流區(qū)域。做好班用量、日用量及其他備品備件不同周期更換的存放管控。

清掃主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的打掃清理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面、餐廳、更衣室及其他公共區(qū)域進(jìn)行責(zé)任班組劃分，并且采用季度輪換制度，對(duì)設(shè)備、消防器材、窗戶玻璃等進(jìn)行衛(wèi)生責(zé)任人劃分。當(dāng)班生產(chǎn)班組現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生按規(guī)定定時(shí)清理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、舒適。

清潔主要是將整理、整頓和清掃進(jìn)一步規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，車間主任作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，每周二由經(jīng)理牽頭組織各部門負(fù)責(zé)人，對(duì)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查整改，形成閉環(huán)管理，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，同時(shí)制定相關(guān)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)做到清潔生產(chǎn)。

素養(yǎng)主要是幫助車間全員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，車間通過班前班后會(huì)，企業(yè)文化培訓(xùn)會(huì)議，不定期的多形式多內(nèi)容的各項(xiàng)培訓(xùn)以及班組、部門的團(tuán)建活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全員積極性，提升全員素養(yǎng)，增加團(tuán)隊(duì)凝聚力。

安全是公司三大生命工程之一，按照公司提出的“靠規(guī)章制度硬性約束、靠安全文化柔性引導(dǎo)”這一理念，車間堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，深化“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理”雙重預(yù)防體系建設(shè)。車間成立安全生產(chǎn)隱患排查工作領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化分為消防安全檢查小組、起重設(shè)備檢查小組、電氣安全運(yùn)行檢查小組、設(shè)備安全防護(hù)檢查小組，危化品檢查小組每月定期對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。同時(shí)不定期組織各種形式的安全培訓(xùn)，使員工務(wù)必堅(jiān)定“安全只能相信自己”的態(tài)度，將安全切實(shí)做到內(nèi)化于心、外化于行，構(gòu)筑安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。

11 結(jié)語

總之，清潔生產(chǎn)一定不能停留在喊口號(hào)上，車間各項(xiàng)規(guī)章制度部門班組全員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹落實(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。清潔生產(chǎn)不僅能有一個(gè)良好的工作環(huán)境，同時(shí)能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行和高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。