探析軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)應用優(yōu)化研究

陳光

摘要：隨著科學技術發(fā)展和社會進步，我國農業(yè)、工業(yè)以及商業(yè)領域得以高速發(fā)展，在科學技術的推動下，促進我國各大產業(yè)信息化和自動化發(fā)展，提升了我國各大產業(yè)的發(fā)展效率，為國家發(fā)展提供更多經濟效益。工業(yè)對于國家的發(fā)展發(fā)揮著重要作用，其中鋼鐵產業(yè)始終是我國重要的產業(yè)之一，由于我國對鋼鐵產業(yè)的需求量不斷增加，鋼鐵產業(yè)發(fā)展面臨新的機遇和挑戰(zhàn)。為了提升鋼鐵產業(yè)的生產效率，我國針對鋼鐵產業(yè)已經引入自動化控制系統(tǒng)，不斷優(yōu)化和改善自動化控制系統(tǒng)，促進鋼鐵產的運用效率提升，保證生產安全。基于此，文章主要從鋼鐵自動化控制系統(tǒng)的硬件和軟件入手，分析優(yōu)化的策略，進一步提升鋼鐵生產的效率。

關鍵詞：軋鋼廠;電氣自動化;控制系統(tǒng);優(yōu)化

引言

鋼鐵生產是一個復雜的過程，對于軋鋼的工藝要求較高，只有保證鋼鐵生產的質量，才能促進鋼鐵產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼鐵生產的過程主要借助壓力加工方法，在軋輥間旋轉運作改變鋼坯的形狀，增強其硬度和強度。在加工的過程中需要工作人員按照流程進行，根據(jù)鋼鐵加工的標準形狀操作，才能有效保證鋼鐵的質量。傳統(tǒng)的鋼鐵生產過程復雜，如果一個環(huán)節(jié)出錯就會影響鋼鐵的質量，自動化控制系統(tǒng)可以在鋼材軋制的過程中做到實時監(jiān)測，做到自動控制鋼材軋制的流程，以此保證鋼材生產按照正常的順序進行。在自動化系統(tǒng)控制的過程中可以保證鋼材生產的標準化和準確性，因此不斷優(yōu)化自動化控制系統(tǒng)，做好實時監(jiān)測，避免出現(xiàn)供電風險，保證自動化控制系統(tǒng)順利運行。

一、軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化

（一）軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化

1.系統(tǒng)內部結構的優(yōu)化

要想優(yōu)化自動化電氣控制系統(tǒng)，就要從系統(tǒng)內部結構入手，內部結構主要是硬件和軟件兩部分。首先是自動化控制系統(tǒng)內部的軟件優(yōu)化，會給軋鋼控制帶來不一樣的效果。通過對軋鋼過程分析可以看出，系統(tǒng)軟件結構進一步調整和優(yōu)化，可以使其在一定程度上滿足鋼鐵生產的過程，更好地適應軋鋼的生產強度。

基于此，為了達到電氣自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化標準，相關人員應該將整體系統(tǒng)準確分割成幾個部分，通過優(yōu)化各個部分來提升自動化電氣控制系統(tǒng)的效率。同時，在電氣自動化控制系統(tǒng)軟件結構優(yōu)化的過程中，也要以軋鋼的工藝和技術為基礎進行調整，保證系統(tǒng)和軋鋼工藝的契合性，使其滿足整體的軋制標準，比如熱加工和切削加工等操作流程。但是在電氣自動控制系統(tǒng)內部結構優(yōu)化的過程中需要注意幾個問題，首先是需要根據(jù)軟件結構的實踐情況劃分不同的優(yōu)化區(qū)域，方便工作人員對部分結構對癥下藥。在優(yōu)化的過程中要以理論與實踐相結合的方式，根據(jù)軋鋼產業(yè)的生產過程進行操作。根據(jù)不同的區(qū)域采取對應的措施，使得每一個區(qū)域的優(yōu)化都能發(fā)揮最大價值，可以有效達到軟件優(yōu)化的效果。其次，工作人員在軟件優(yōu)化的過程中做好統(tǒng)計，方便下次進一步改建，在優(yōu)化的過程中及時發(fā)現(xiàn)問題并且調整，以此保證軟件優(yōu)化的合理性和科學性。

2.系統(tǒng)內部程序的優(yōu)化

在電氣自動化控制系統(tǒng)中，對系統(tǒng)內部程序的優(yōu)化主要是針對I/O地址分配值進行優(yōu)化。I/O的優(yōu)化是軋鋼廠對電氣自動化控制系統(tǒng)應用和發(fā)展的最好體現(xiàn)。因此，工作人員在進行團建程序優(yōu)化的過程中，要加強I/O的優(yōu)化，保證內部程序的健康運作。與此同時，相關人員要重視軟件程序的設計工作，保證軟件程序的設計效果，不斷加強設計工作，引進新的技術加以創(chuàng)新，以此滿足內部程序可以滿足控制系統(tǒng)的優(yōu)化要求，只有這樣才能合理分配資源，提升電氣自動化在軋鋼廠的運用價值。

（二）軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)硬件優(yōu)化

1.電氣自動化控制系統(tǒng)設備的選擇

（1）PLC設備優(yōu)化。PLC設備是電氣自動化控制系統(tǒng)的主要設備，在系統(tǒng)優(yōu)化的過程，設備的選擇對于軋鋼廠的生產效率有著直接影響，因此以系統(tǒng)硬件優(yōu)化少不了PLC的優(yōu)化。隨著科學技術不斷發(fā)展，PLC設備在軋鋼廠發(fā)展中有著明顯的應用價值，設備不斷發(fā)展，其功能和形式都更加符合電氣自動化控制系統(tǒng)的運行標準。軋鋼廠在選擇設備的過程中要擦亮眼睛，加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提升研發(fā)人員的整體素質，為PLC設備優(yōu)化提供基礎保障，可以滿足軋鋼廠的發(fā)展。

（2）I/O設備優(yōu)化。如前文所說，I/O設備的優(yōu)化是一個漫長的過程，需要技術人員投入更多的時間和精力，根據(jù)設備的實際情況制定優(yōu)化的計劃。I/O設備在軋鋼廠生產過程中提升電氣自動化控制系統(tǒng)的運行效率，可以促進技術的創(chuàng)新改革。

因此軋鋼廠要站在企業(yè)長遠發(fā)展的角度重視I/O設備的優(yōu)化和分配，根據(jù)實際情況進行操作。工作人員需要結合軋鋼廠的設備需求來合理分配電氣自動化控制系統(tǒng)的節(jié)點，及時發(fā)現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)運行的短板加以調整，自動化設備運行效率，進一步推動軋鋼廠的發(fā)展。I/O設備的優(yōu)化對于電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的重要性不言而喻，在I/O設備上的創(chuàng)新可以推動電氣自動化控制系統(tǒng)的長遠發(fā)展。

（3）編程工具優(yōu)化。編程工具是電氣自動化控制系統(tǒng)的產物，專門針對電氣自動化控制系統(tǒng)運行而生的工具。編程工具的工作效率會直接影響電氣自動化控制系統(tǒng)的運行效率，對與軋鋼廠的發(fā)展有著重大影響。同時，高效率的編程工具對于促進電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)揮著積極作用，能夠提高自動化控制系統(tǒng)的工作效率。因此，軋鋼廠要想優(yōu)化編程工具，就要從計算機技術入手，加強工作人員的計算機技術學習和培訓，利用信息技術來提高編程工具的工作效率，為軋鋼廠的生產發(fā)展提供高質量的服務。

2.電路設計的優(yōu)化

（1）輸入電路設計。在電氣自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化過程中，輸入電路發(fā)揮著不可替代的作用，對于自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化發(fā)揮著重要作用。在實際系統(tǒng)優(yōu)化中將輸入電路放在首要位置，并且根據(jù)實際情況進一步優(yōu)化。為了保證輸入電路的質量，軋鋼廠要優(yōu)化投入線，并且在輸入電路上安裝凈化元件。凈化元件的主要作用是保證輸入電路的接地點，在一定程度上減少電路工作時周圍環(huán)境的干擾。一般來說，需要保證電源容量達到輸入電路的標準，同時對輸入電路進行安全檢測，有助于工作人員及時排除存在的故障點，避免在電路運作的過程中出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

（2）輸出電路設計。輸出電路發(fā)揮的作用和輸入電路的作用相同，在電氣自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化中不可缺少。鋼鐵在生產的過程中，電氣自動化控制系統(tǒng)的有很大的應用價值和前景。在輸出電路設計過程中，就是需要提升電路的輸出效率。軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)中，PLC設備的運行對于電氣自動化控制系統(tǒng)有利有弊。好的系統(tǒng)可以保證運行的效率，消除了電磁和干擾。PLC設備頻繁啟動和停止運行的過程中也會給電路造成干擾，可以提升電氣系統(tǒng)電路的安全性。

結束語

綜上所述，軋鋼廠在生產的過程中，軋制的工藝和質量都非常重要，不僅要達到軋制的標準，更要保證鋼材產品的質量符合國家的需求。隨著科學技術不斷發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)在軋鋼廠的生產和發(fā)展中扮演著重要角色，可以提升運行的效率，做到實時監(jiān)測軋制的過程，從而提高生產的安全性。自動化控制系統(tǒng)需要不斷優(yōu)化，其中軟件和硬件和系統(tǒng)優(yōu)化的重點，通過對軋鋼過程分析可以看出，系統(tǒng)軟件結構進一步調整和優(yōu)化，可以使其在一定程度上滿足鋼鐵生產的過程。硬件主要是PLC設備、I/O設備以及電路等，在優(yōu)化的過程及時發(fā)現(xiàn)問題做出調整，保證軋鋼系統(tǒng)順利生產，從而提升軋鋼廠的經濟效益。

參考文獻

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