壓力管道的分級(jí)及檢驗(yàn)重點(diǎn)

摘要：壓力管道的定義、分類分級(jí)，以及在用壓力管道的檢驗(yàn)著重點(diǎn)

關(guān)鍵詞：壓力管道?分級(jí)?周期?檢驗(yàn)

1.壓力管道的定義

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力管道的定義是：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于等于0.1Mpa的，氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，并且公稱直徑大于50mm的管道。

2.壓力管道的分類

管道分類一般可以按主體材料、敷設(shè)裝置、輸送介質(zhì)特性和用途等管道使用特性進(jìn)行分類。

根據(jù)《壓力管道安裝許可規(guī)則》《工業(yè)管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道、長(zhǎng)輸管道和動(dòng)力管道。

工業(yè)管道系指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的管道、公用工程管道及其他輔助管道。包括延伸出工廠邊界線，但歸屬企事業(yè)單位管轄的工藝管道。

公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

長(zhǎng)輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的管道。

動(dòng)力管道是指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩項(xiàng)介質(zhì)的管道。

3.長(zhǎng)輸管道（GA類）又分為：GA1類、GA2類;

公用管道（GB類）又分為：GB1類、GB2類;

工業(yè)管道（GC類）又分為：GC1類、GC2類、GC3類;

動(dòng)力管道（GD類）又分為：GD1類、GD2類;

4.壓力管道中介質(zhì)毒性程度的分級(jí)應(yīng)當(dāng)符合《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》規(guī)定的，以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。介質(zhì)毒性危害程度分級(jí)依據(jù)見下表：

腐蝕性：壓力管道中的腐蝕性液體系指：與皮膚接觸，在4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或55攝氏度時(shí)，對(duì)20#鋼的腐蝕率大于6.25mm/年的流體。

5.各類壓力管道的適用介質(zhì)和條件見下表：

6.壓力管道檢驗(yàn)的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：

（一）泄漏檢查

主要檢查管子及其他組成件的泄露情況。

（二）絕熱層、防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好;

（三）振動(dòng)檢查

主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。

（四）位置與變形檢查

1.管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;

2.管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況;

3.管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等情況;

（五）支吊架檢查

1.支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂;

2.支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象;

3.恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越線;

4.變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;

5.剛性支吊架狀態(tài)是否異常;

6.吊架及連接配件是否損壞或異常;

7.轉(zhuǎn)向支吊架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象;

8.阻尼器、減震器、位移是否正常，液壓阻尼器液位是否正常;

9.承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋;

（六）閥門檢查

1.閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;

2.閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;

3.閥門連接螺栓是否松動(dòng);

4.閥門操作是否靈活;

（七）法蘭檢查

1.法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;

2.法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形;

（八）膨脹節(jié)檢查

1.波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;

2.波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象;

3.鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象;

4.拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象;

（九）陰極保護(hù)裝置檢查

對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好;

（十）蠕脹測(cè)點(diǎn)

對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道，應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好;

（十一）管道標(biāo)志檢查

檢查管道標(biāo)志是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

（十二）檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查

（十三）對(duì)需重點(diǎn)管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位，應(yīng)采取定點(diǎn)側(cè)厚或抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。

（十四）對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道，采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。

管道對(duì)地電阻不得大于10歐姆，法蘭間的接地電阻應(yīng)小于0.03歐姆。

8.壓力管道的檢驗(yàn)周期

根據(jù)《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》，工業(yè)管道一般在投入使用3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)，因特殊情況不能按期進(jìn)行首次定檢的管道，由使用單位提出書面申請(qǐng)，書面告知檢驗(yàn)單位后，可以適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)期，延長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)2年。全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。

管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：

一、經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以超出上述規(guī)定期限安全運(yùn)行的管道，使用單位向省級(jí)或其委托的地市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請(qǐng)，經(jīng)受理申請(qǐng)的檢驗(yàn)單位確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。

二、屬于下列情況之一的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：

1.新投用的管道（首次檢驗(yàn)周期）;

2.發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道;

3.承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道;

4.材料產(chǎn)生劣化的管道;

5.在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道;

6.檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道;

參考文獻(xiàn)：

1.《工業(yè)管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

2.《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》

作者簡(jiǎn)介：楊月（1987年1月——），女，漢，籍貫：重慶江津市，本科，助理工程師，研究方向：工程技術(shù)。