機械化煤炭采制樣設備故障的預見性分析

徐磊

【摘要】在科技的推動下，機械化設備已經普遍運用到了多項領域當中，尤其是在煤炭開采行業當中的應用，明顯提升了煤炭開采的效率。不過機械化煤炭采制樣設備結構比較復雜，因此比較容易出現故障。所以有必要對相關的故障維修工作進行記錄和統計，并采取預見性分析法加以分析，然后合理的運用到采制樣設備管理中，進而就可保證煤炭開采工作的順利進行。

【關鍵詞】機械化煤炭采制樣;采樣器;預見性分析

我國的經濟發展離不開煤炭，這也因此帶動了煤炭開采業的發展。而在使用煤炭前，都需要經歷多項檢查環節。同時因生產力的加快，煤炭的使用量也隨之增加，傳統的人工采樣以無法再適應全新的工作要求，這因此阻礙了煤炭業的發展。所以有必要對機械化煤炭采制樣設備進行優化，特別是要對相關的故障問題予以預見性分析，進而提升煤炭開采工作的效率。

一、機械化煤炭采制設備的構成

（一）采樣器

采樣器、樣品收集器、棄料機等是機械化煤炭采制樣設備的重要構成部分。而其中的采樣器是用來負責采樣。主要是利用輸煤膠帶中的其中一部分煤流的頭部與中部當做樣本，開口通常是樣表顆粒度的三倍，主要是利用采樣器所獲取的樣本深入到運輸機里。

（二）運輸機

其作用在于傳輸樣本，通過勻速運行的膠帶機，把上級傳送進運輸機的樣本物料傳輸到下一級處理設備。

（三）樣品收集器

對采樣機完成二次縮分后進行密封收集，現階段主要采用的是旋轉樣品罐，具有極強的實用性。

（四）棄料機

棄料機主要是采樣機完成二次縮分后，獲取到能夠使用的子樣，其他的則當做廢氣子樣。棄料機的種類有膠帶機、斗式提升機等。把廢棄利用棄料膠帶機輸送到膠帶運輸機當中，放進煤流里。

（五）破碎機

主要是把子樣進行碾碎，種類包括錘式破碎機、對軸式破碎機。

二、設備維修記錄建立

主要是利用預見性分析法來分析機械化煤炭采制樣設備故障，然后再通過結合實例，來證明結果的合理性。那么接下來，本文以某煤炭檢測中心為例來具體的討論一下設備維修記錄的建立。這家煤炭檢測中心主要是對進出煤炭進行檢驗。引進了現階段比較先進的煤炭機械化采制樣設備，共有17臺。設置了專業部門對機械設備進行維護，同時每天對維修情況進行記錄，資料詳細。

（一）創建維修記錄檔案

創建設備維修檔案有利于設備的維護，對于設備管理工作至關重要，并且還能夠作為評價煤炭檢測單位工作效果的參考依據。對維修記錄檔案開展的是統一管理的模式，而記錄針對的是應用機械的效果和故障維修情況。而所記錄的內容有維修設備的名稱、部位、參與維修的工作者、內容、所采用的方式和日期等，這些記錄能夠精準的反映出維修的實際情況。

（二）統計和分析維修記錄

從1978年改革開放開始，我國便開始應用機械化采制樣設備，到現在已有40多年的發展歷史。本文主要是從某煤炭檢測中心這些年的機械化煤炭采制樣設備數據中，選取了比較有代表性的維修實例，具體情況為：對設備的維護計入維修單700次，2期火車系統118次、卸車系統36次;3期火車系統287次，卸車系統132次;4期火車系統70次，卸車系統55次。由此能夠了解到，3期煤炭機械化采制樣設備接受了最多的維修，其中的原因在于機械設備頗為繁瑣，所以在查找故障的過程中需要很長的時間，再加上在平時需要承擔較多的工作量，為此加大了出現故障的可能性，因此增加了維護的次數。

同時，各煤期對機械設備的維修次數具有特定的規律，最具代表性的就是3期設備維修技術，因此最對其進行分析最具價值性。其中最容易出現故障的是槽采小車，所以要對其做取樣，并進行研究，主要是截取煤流橫斷面，把樣品利用膠帶傳輸走。維修部分有：對傳動條破損進行維修、傳感器故障進行維修。根據維修次數，發現了傳動鏈條每年都會斷裂，有必要進行維修。通過查看2011到2020難的維修記錄，發現一共維修了55次，占據了3期維修次數的15%。

三、創建維修計劃

（一）數據和功能相融合

機械化設備的每個部位均有各自的功能和工作原理，為此要利用維修記錄檔案處理相應的數據，實施預見性分析法進行維修。就拿破碎機來講，在上級煤樣傳送到破碎機以后，錘式破碎機所擁有的錘頭會通過旋轉擊碎煤樣。各種破碎機均有各自的破碎力度規格，若錘頭間具有明顯的細縫，則會導致破碎度達不到規定要求，從而就會對破碎口形成堵塞，最終使破碎機出現故障。

（二）數據和環境相融合

“清掃器”主要會發生粘煤堵煤、底座變形等故障。原因在于冬天煤被凍、膠帶機堵煤，這均和環境有關。為此要事先了解外部環境，然后有針對性的掌握設備的運行，從而就可最大程度的降低出現故障的可能性。比如在冬天，在還沒有運行的時候，先檢查各運行部位有沒有被凍住的煤，在運行完之后清除掉設備當中剩余的煤，從而就可避免出現故障。

（三）數據和操作相融合

比如棄煤膠帶，如果沒有進行合理的使用，則就會使系統設備產生堵煤的情況，通常主要是采用人工的方式進行解決，之后再對設備進行全面的清理，具體是讓系統設備進行空轉，直到把對系統設備造成堵塞的煤渣全部清理掉為止。根據以往的機械化設備維修記錄能夠了解到，相關工作者操作不當是發生故障的主要原因。為此應在平時加大對他們的培訓力度，對工作中所存在的失誤進行指導，同時講解和維修有關的知識，以此最大程度的降低故障出現率。

【結束語】通過以上內容我們能夠了解到，本文主要是以某煤炭檢測中心的煤3期機械設備維修記錄檔案為例，對該中心所進行的維修記錄實施了預見性分析，同時通過數據和功能、環境操作相融合的方式，對機械設備實施了最為有效的維護，通過最終的結果來看，有效的確保了機械設備的穩定運行，并且所發生的故障均得到了有效的處理，避免了因故障對機械設備所造成的破壞，從而提高了設備生產的質量和效率，最終使企業得到了良好的發展。

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