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清華大學建筑技術(shù)科學系 北京 100084
房間空調(diào)器作為一種直接膨脹式空氣-空氣熱泵,具有用電計量方便、價格便宜、質(zhì)量可靠、安裝使用方便且用戶完全可自主控制、具有行為節(jié)能條件等優(yōu)點,已成為住宅建筑的主要供暖空調(diào)方式[1]。我國是全球最大的房間空調(diào)器生產(chǎn)和使用國家[2],然而,空調(diào)器的大量使用使能耗也逐年攀升,目前能耗占比已超過居住建筑居民用電量的40.8%[3]。因此,提升空調(diào)器的實際運行能效,是貫徹實施綠色高效制冷行動方案,實現(xiàn)節(jié)能減排并推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。
在本文的上一篇(《室外機安裝平臺對房間空調(diào)器性能的影響(一)——對室外機進風參數(shù)的影響》)中,分析了安裝平臺因平臺的開口率、百葉的疏密度或安裝角度設(shè)計不合理引起室外機風量降低以及排風回流,確定了影響房間空調(diào)器運行性能的兩個因素:風量衰減以及排風回流,并分別定義了風量衰減系數(shù)β以及排風回流系數(shù)α。現(xiàn)有研究雖注意到這兩方面的影響[4-8],但尚未給出二者對空調(diào)器性能綜合影響的定量描述方法。
另一方面,由于空調(diào)器的實際運行能效測量技術(shù)尚未大量推廣[9],因此,空調(diào)器在建筑中的實際運行性能則多采用模擬方法進行分析,且通常將實驗室確定的空調(diào)器性能模型直接代入建筑負荷模型中,以計算空調(diào)器的運行能效或能耗[10][11],而未考慮安裝平臺對室外機風量衰減和排風回流的影響,導致其模擬得出的能效比偏高、能耗偏小。

圖1 不同風量及室外溫度對應(yīng)的機組性能曲線轉(zhuǎn)換圖
基于以上背景,本文將分析安裝平臺導致空調(diào)器性能衰減的根本原因,以此建立實際使用中的空調(diào)器性能模型;在此基礎(chǔ)上,以定速空調(diào)器為例,定量分析三角支架平臺、常規(guī)和優(yōu)化百葉窗平臺對空調(diào)器全年運行能耗的影響程度。
當給定室內(nèi)工況和室內(nèi)、外機風機轉(zhuǎn)速時,定頻空調(diào)器的制冷量、制冷能效比EER、制熱量、制熱性能系數(shù)COP等性能參數(shù)可以簡化為室外機進風溫度(制熱時還包含進風濕球溫度)和風量的函數(shù)。下面,以空調(diào)器制冷能效比EER為例,結(jié)合圖1說明安裝平臺引起的風量衰減和排風回流分別對空調(diào)器性能的影響關(guān)系。
圖1給出了一臺定速空調(diào)器在室內(nèi)工況確定,空調(diào)器在有無安裝平臺時EER隨室外機進風溫度的影響曲線。其中,曲線1為無安裝平臺時的空調(diào)器性能曲線,曲線2為考慮風量衰減并以室外機進風溫度tin為基準的空調(diào)器性能曲線,曲線3為內(nèi)置于安裝平臺且以室外溫度為ta、有效換熱風量為G2的空調(diào)器性能曲線。
(1)當沒有安裝平臺時
室外機的進風溫度tin為室外溫度ta,風量為無平臺遮擋時的設(shè)計風量G0,空調(diào)器的EER為圖中A點,空調(diào)器的性能曲線對應(yīng)圖1的曲線1。即:

(2)當采用安裝平臺時
①根據(jù)本文上篇的分析,由于安裝平臺導致流過室外換熱器的風量減小為G(風量衰減系數(shù)β),此時空調(diào)器的EER減小至圖中的B點。在實驗室內(nèi)按照風量為G對空調(diào)器進行性能測試,則可獲得此風量下空調(diào)器EER隨進風溫度tin的變化曲線則為圖中的曲線2。
如果此時的風量還按照設(shè)計風量G0考慮,則可以從曲線1上找到相同EER的D點,相當于空調(diào)器在設(shè)計風量G0、進風溫度tin=ta+Δt2下的性能。也就是說,因風量減小導致的性能衰減(B點)與風量不變、室外溫度增加Δt2時(D點)的性能等價。故:

②另一方面,室外機排風還會因安裝平臺的遮擋導致排風回流(排風回流系數(shù)α)。此時,空調(diào)器相當于在B點(風量衰減后)的基礎(chǔ)上,使其進風溫度tin比室外溫度ta升高了Δt1′,此時,空調(diào)器的性能曲線仍為曲線2,但是進風溫度變?yōu)閠a+Δt1′,其實際工作點從B點沿曲線2變化為C點。同時,C點的EER也是制冷劑與溫度為ta的室外空氣進行有效換熱風量G2條件下的EER,即對應(yīng)實際性能曲線3上的F點。
值得注意的是,曲線2上C點的EER還可以表示在曲線1上,即處于設(shè)計風量G0下的E點,這就相當于只有有效換熱風量G2時,空調(diào)器的EER相當于在設(shè)計風量G0時進風溫度在室外溫度ta基礎(chǔ)上增加了一個附加溫差Δt(即E與F之間的溫差),該Δt中包含了因安裝平臺導致的風量衰減附加溫差Δt2和排風回流附加溫差Δt1:

由于空調(diào)器的EER隨進風溫度和風量的影響是單調(diào)的,當其影響程度不是很大時,可以認為圖中1、2、3三條性能曲線近似平行,根據(jù)全等三角形(ΔBCF≌ΔDEH)的性質(zhì)可知,可以認為Δt1≈Δt1′,即Δt1可以認為近似等于排風回流導致的溫差Δt1′。
基于上述分析可知,安裝平臺導致風量衰減后的空調(diào)器性能,可以簡化為在設(shè)計風量G0條件下,在室外溫度ta基礎(chǔ)上再增加兩個附加溫差(即風量衰減附加溫差Δt1和回流附加溫差Δt2)后的性能,其中,Δt2和Δt1分別取決于與風量衰減系數(shù)β和排風回流系數(shù)α的大小。
鑒于安裝平臺的幾何結(jié)構(gòu)多樣,不可能在實驗室內(nèi)測量所有容量和能效的空調(diào)器在各種安裝平臺內(nèi)的性能,為了更為準確地預測空調(diào)器在實際安裝平臺中的性能,應(yīng)建立其在實際使用過程中的性能模型。
(1)無安裝平臺時的空調(diào)器性能模型
房間空調(diào)器生產(chǎn)廠家通常會在實驗室內(nèi)測量有限工況的性能,進而擬合給出其變工況運行性能。以定頻空調(diào)器為例,空調(diào)器的制冷EER、制熱COP等性能參數(shù)都可以擬合成關(guān)于室外溫度ta(℃)的函數(shù)(對應(yīng)圖1中的曲線1),如:

式中:a1,a2,b1,b2,c1,c2——與空調(diào)器有關(guān)的擬合系數(shù)。
當測試工況點有限時,還可以按照產(chǎn)品標準規(guī)定的實驗室測試工況和變工況性能計算方法獲得其性能模型。在我國空調(diào)器產(chǎn)品標準GB/T 7725-2004中,定頻空調(diào)器僅對額定點進行測試[12],則可基于產(chǎn)品標準中關(guān)于季節(jié)能效評價的變工況性能模型和效率降低系數(shù)CD獲得空調(diào)器在不同室外溫度下的制冷EER和制熱COP性能模型。例如,制冷EER可用公式(6)和(7)獲得:

式中:Qful——空調(diào)器的制冷量,W;
Pful——空調(diào)器的輸入功率,W;
ti——任意時刻的室外溫度ta,℃。
(2)有安裝平臺時的空調(diào)器性能模型
空調(diào)器在進行性能測試時,通常僅會測量室外機在額定風量、不同進風溫度(實際上是室外空氣溫度ta)時的性能。為了獲得安裝平臺對空調(diào)器性能的定量影響關(guān)系,基于上文分析,將安裝平臺導致的附加溫差引入性能模型,本文將之稱為“附加溫差法”。
當室外機設(shè)置在安裝平臺內(nèi)部時,空調(diào)器的性能模型需考慮風量衰減和排風回流導致的附加溫差的影響。
(1)風量衰減的影響
研究表明,空調(diào)器的EER將隨室外機風量的減小至而降低,當風量降至一定程度后,其EER將迅速降低,其影響關(guān)系根據(jù)文獻[13]的研究結(jié)果,可以總結(jié)成(8)式的函數(shù)關(guān)系:

因此,通過空調(diào)器性能方程、風量衰減系數(shù)β及公式(8),即可得到風量衰減附加溫差Δt2。換言之,當已知β和空調(diào)器性能曲線1,就可以利用圖1中的曲線1獲得因風量衰減后的等效工作點D點的EER (G0, ta+Δt2)。
(2)排風回流的影響
由于排風回流是在風量衰減為G之后的排風短路,故可以通過排風回流系數(shù)α以及能量平衡方程確定回流附加溫差Δt1,即可在圖1中的曲線1上得到等效工作點E點的EER (G0, ta+Δt1+Δt2)。
(3)“附加溫差法”性能模型
當已知室外機在設(shè)計風量G0下的性能曲線1(室內(nèi)工況為干/濕球溫度=27/19℃,室外干球溫度變化時的EER性能曲線),并通過上篇給出的不同平臺風量衰減系數(shù)β及排風回流系數(shù)α計算方法,在實驗室內(nèi)測試或通過計算流體力學模型得到兩個系數(shù),則可按照圖2的流程,計算出附加溫差Δt1和Δt2,進而確定在任意外溫ta、給定室內(nèi)需求制冷量Q0時的空調(diào)器制冷EER。
圖中:Q0(ta), Q0’(ta)——分別為計算制冷量的初值與終值,W;
Qc(ta)——環(huán)境溫度為ta時刻冷凝器的排熱量,Qc(ta)= Q0(ta)+P(ta);
P(ta)——環(huán)境溫度為ta時刻空調(diào)器的輸入功率,W;
cp——空氣的比容,kJ/(kg·K)。

圖2 室外機設(shè)置在安裝平臺中的空調(diào)器性能模型

表1 模型驗證用安裝平臺的特征尺寸設(shè)定值

圖3 百葉窗平臺特征尺寸定義

圖4 百葉窗安裝平臺的模型實物圖

圖5 不同L1間距下測試結(jié)果的比較

表2 房間空調(diào)器運行設(shè)置
在焓差實驗室內(nèi)搭建不同幾何結(jié)構(gòu)的安裝平臺,并對平臺內(nèi)的空調(diào)器進行性能測試,以此驗證“附加溫差法”性能模型的正確性。
實驗時,選用一臺額定制冷量為2300 W的定頻空調(diào)器(室外機尺寸L×W×H=800 mm×300 mm×600 mm),利用空氣焓差法測試其在無遮擋情況下的性能曲線(對應(yīng)圖1中的曲線1),以及采用百葉窗平臺在不同遮擋情況下的性能變化。表1給出了百葉窗室外機平臺的特征尺寸,圖3給出了百葉窗平臺特征尺寸定義,圖4給出了實驗采用的百葉窗模型實物圖。
按照圖2所示計算框圖,確定排風回流附加溫差Δt1和風量衰減附加溫差Δt2。圖5給出了在表1給定的平臺結(jié)構(gòu)參數(shù)時空調(diào)器的EER測試結(jié)果與“附加溫差法”性能模型計算結(jié)果的對比圖,二者誤差在5%以內(nèi)。
下面將針對一典型戶型中三個臥室在長江流域4個典型城市(上海、武漢、重慶、成都)分別采用三種安裝平臺方式時,分析定速空調(diào)器的全年運行能耗。
利用DeST計算的建筑逐時負荷,結(jié)合圖2所述的空調(diào)器“附加溫差法”性能模型,計算全年運行能耗(不考慮除霜帶來的能效降低及除霜能耗)。考慮定頻空調(diào)器在運行過程中存在啟停損失,其能耗計算公式為:

式中:PLF——部分負荷率,PLF=1-CD(1-Lci/Q(ti));
CD——效率降低系數(shù),根據(jù)GB/T 7725-2004,取CD=0.25;
Ec, Eh——分別表示制冷與制熱季節(jié)的耗電量,kW·h;
Lci, Lhi——分別為制冷與制熱季節(jié)i時刻的房間逐時冷負荷,kW;
Lci——對應(yīng)室外干球溫度下ta=ti時刻的房間負荷,kW;
Q(ti)——對應(yīng)室外干球溫度ta=ti時刻的空調(diào)器制冷(熱)量,kW。
(1)房間的負荷特點
表2給出了一典型戶型住宅建筑的房間參數(shù)及空調(diào)作息,圖6為其建筑平面圖。為方便起見,下面僅以臥室1為例進行介紹,并給出臥室2、3的計算結(jié)果。臥室1位于建筑物北側(cè),面積約為12 m2。
采用DeST計算各個臥室的逐時負荷,圖7給出了臥室1位于四地時的累計冷、熱負荷。由于重慶、武漢的夏季日平均室外溫度高于上海和成都,因而其累計冷負荷量最大;成都的夏季日平均室外溫度最低(很少出現(xiàn)超過30℃的情況),因而房間的累計冷負荷顯著低于其他地區(qū);在制熱季,武漢的氣溫最低,累計熱負荷最大,而重慶冬季的平均溫度最高,因此其累計熱負荷最小。
(2)空調(diào)器選型
根據(jù)臥室面積和冷熱負荷的尖峰值大小,選用了KFR-23GW(俗稱1 hp)定頻空調(diào)器,其銘牌參數(shù)參見表3。
(3)安裝平臺結(jié)構(gòu)
表4給出了三種安裝平臺的特征尺寸,并與本文上篇的安裝平臺類型特征尺寸保持一致。其中,三角支架安裝平臺可以視為理想的室外機運行工況(即無任何遮擋),常規(guī)百葉安裝平臺是安裝位置狹小、容易造成遮擋和回流情況;優(yōu)化平臺也是一種百葉窗安裝平臺,這種平臺加大了結(jié)構(gòu)尺寸,因此其遮擋和回流情況有所緩解。根據(jù)實驗室測試結(jié)果,兩種安裝平臺的特征尺寸所決定的風量降低系數(shù)β和排風回流系數(shù)α兩個特征參數(shù)的數(shù)值也一同在表4中給出。
圖8給出了不同形式安裝平臺對臥室1空調(diào)器的實際運行能耗的影響結(jié)果。從圖中可以看到,由于三角支架對空調(diào)器的風量影響最小、排風回流最小,故其全年耗電量最低;與三角支架安裝方式相比,常規(guī)百葉平臺的內(nèi)部空間小、開口率小、百葉角度導致風量衰減和排風回流大,故導致空調(diào)器制冷季、制熱季的性能均下降,其全年能耗增加約6%~10%之間,特別是在夏季表現(xiàn)更為明顯;而優(yōu)化后的百葉窗平臺其全年能耗僅增大1%~4%,這也印證了上篇提到的優(yōu)化百葉窗平臺可以有效避免其幾何結(jié)構(gòu)不合理導致空調(diào)器實際運行能效嚴重衰減問題。
對于臥室2和臥室3,考慮其服務(wù)面積及尖峰負荷,分別選用1.5 hp(室外機尺寸L×W×H=780 mm×324 mm×550 mm)和2 hp(室外機尺寸L×W×H=795 mm×378 mm×595 mm)的空調(diào)器提供其全年的制冷(熱)量,其室外機安裝平臺成相似比例擴大,因而其特征參數(shù)β和α近似不變。其全年運行能耗的計算結(jié)果如表5所示。
綜合表5中的數(shù)據(jù)可以看出:①隨著空調(diào)器容量的增加,無論采用哪種室外機安裝平臺,各地空調(diào)器的全年運行能耗均會顯著增加;②采用常規(guī)百葉窗平臺時,不同容量的空調(diào)器的全年耗電量比采用三角支架平臺增加6%~10%;③優(yōu)化百葉窗平臺,即適當增大空調(diào)器外側(cè)與平臺內(nèi)壁之間的距離和開口率,適當調(diào)整百葉角度,可緩解百葉窗對空調(diào)器性能的影響,其全年運行能耗僅比三架支架平臺增加2%~5%,還能改善安裝維護的安全性和建筑美觀性。

圖6 建筑平面圖

圖7 不同地區(qū)全年累計冷熱負荷

表3 房間空調(diào)器的銘牌參數(shù)

表4 安裝平臺的特征尺寸設(shè)定值

表5 安裝平臺對空調(diào)器全年運行能耗的影響程度

圖8 不同地區(qū)不同結(jié)構(gòu)安裝平臺對耗電量的影響(臥室1面積:12m2)
安裝平臺直接影響房間空調(diào)器的實際運行性能,為探明安裝平臺結(jié)構(gòu)對室外機性能的影響程度,本文主要進行了以下工作:
(1)根據(jù)室外機安裝平臺導致的室外機風量衰減和排風回流,分別采用在室外空氣溫度的基礎(chǔ)上分別采用排風回流附加溫差Δt1和風量衰減附加溫差Δt2來描述,在此基礎(chǔ)上提出了反映實際使用狀態(tài)的空調(diào)器“附加溫差法”性能模型,實驗驗證表明該模型具有良好的計算精度。
(2)通過多個計算案例,分析長江流域典型城市的住宅房間分別采用三角支架平臺、常規(guī)及優(yōu)化百葉窗平臺時的空調(diào)器全年能耗。結(jié)果表明,相比于傳統(tǒng)三角架式,采用常規(guī)百葉窗安裝平臺將導致空調(diào)器的全年能耗升高6~10%;而優(yōu)化后的百葉窗平臺,僅導致全年能耗升高2%~5%。因此,優(yōu)化百葉窗平臺幾何結(jié)構(gòu)是提高空調(diào)器安裝維護安全性、改善建筑美學、緩解空調(diào)器能耗上升的有效途徑。