自動派工系統在機電設備管理中的實踐與應用

宋 軍 姚玉銀 徐同金

（山東省棗礦集團柴里煤礦，山東 棗莊 277519）

1 概況

柴里煤礦位于滕州市西崗鎮，隸屬于山東能源棗礦集團，是我國第一對厚含水沖積層下、開采厚煤層的試驗型礦井，始建于1960 年，1964 年建成投產。柴里煤礦選煤廠是一座集原煤提升、洗選加工、商品煤外運和產品銷售于一體的礦井型選煤廠。目前，該廠采用50～0 mm 級原煤不脫泥重介分選，0～0.3 mm 煤泥物料進行浮選的選煤工藝。

2 項目背景

隨著集團公司對各礦區“智能化選煤廠”提上日程，柴里洗煤廠借助機遇，結合自身實際，進行了設備改造和科技升級，一大批新設備、新項目陸續投入使用。隨著改造的進行，洗煤廠設備多、雜、難以管理的特點日漸突出。傳統的機電設備管理，采取的是“粗放式管理+人海戰術+搶修式檢修”，即管理散亂隨意，不系統；靠人力數量優勢包設備；日常搶修代替科學檢修。

系統管理設備，要對關鍵設備采取重點維護政策，對維修費用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略。對維修費用的偶發性故障，且零部件更換困難的，運用狀態監測方法，根據實際需要，隨時維修。對維修費用十分昂貴的零件，應考慮無維修設計，消除故障根源，避免發生故障。設備管理已從傳統的維修管理轉為重視先天設計和制造的系統管理，設備管理進入一個新的階段。

3 自動派工系統的主要措施

自動派工系統即充分利用網絡及手機APP 這種流行、高效的方式，讓每個職工、每個管理人員都參與到機電設備巡檢維修維護中來。該系統根據設計流程，自動產生工作任務單，無延遲直接傳遞給檢修人員，避免了以往信息不暢、匯報處理事故環節繁多、效率低下的弊端。主要包括以下流程：

3.1 設備潤滑及配件更換自動派工流程

根據設備種類、潤滑點不同，設置科學的潤滑周期及配件更滑周期，錄入系統。系統實時在線采集設備運行狀況、時間后，根據設定規則，一旦到期后，自動生成工作任務清單，通過手機APP 通知相關人員對設備加油點進行加油和配件更換（在后期自動潤滑設備投入以后，將實現自動潤滑，自動生成潤滑情況表）。為增加現場維修靈活性，特增加了延期申請環節，可根據現場實際，由相關人員進行判斷，作出最終維修決定。此環節由科學的定期檢修替代了現場搶修，解決了“搶修式檢修”的問題。

3.2 現場設備巡檢自動派工流程

此流程主要針對現場崗位司機巡檢和機電設備維修人員現場巡檢。無論設備運行與否，現場巡檢人員發現現場設備隱患后，通過手機APP，將隱患用文字或圖片形式生成任務單發送給調度室。調度室根據實際進行任務分配后，任務單將根據系統設定規則，自動發送給設備包機人等相關人員。與之配合使用的智能巡檢管理系統，以編碼管理為手段，以選煤廠安全規程和機電設備完好標準為抓手，建立針對選煤廠的設備維修、維護巡檢管理專家庫，根據實時采集的現場設備運行情況，進行綜合分析。建立基于手機APP 功能的設備巡檢系統，實現針對不同權限、不同人員的巡檢功能；建立巡檢現場智能單元，能夠定位和識別現場巡檢人員及巡檢人員所在位置，實現巡檢工作的自動化、巡檢記錄的無紙化、巡視設備管理計算機化、巡視內容專家庫化、巡視到位網絡化管理，保證設備處于良好的技術狀態。現場使用設備動態二維碼裝置，巡檢系統進行二維碼的實時更新對比，避免現場人員造假。設備巡檢模塊包括實時結果查詢、異常統計、漏檢查詢、到位統計、結果趨勢、記錄類曲線分析，可以根據需要對設備巡檢內容、班次、時間、異常缺陷進行定制，對結果進行到位、異常、趨勢、漏檢等統計，設備漏檢、隱患和異常及時得到發現和解決，實現了巡檢工作的自動化、巡檢記錄的無紙化、巡視設備管理計算機化、巡視內容專家庫化、巡視到位網絡化管理，保證設備處于良好的技術狀態，提高了完好率和利用率。此環節解決了因人員減少導致的包機檢修不到位的問題。

3.3 領導派發維修自動派工流程

班組長以上的管理人員現場發現設備隱患后，通過手機APP，將隱患用文字或圖片形式生成任務單直接發送給相關領導或維修相關人員，減少了調度室等中間環節。此環節解決了事故處理中間環節過多的問題。

電子任務單取代了傳統電話聯系、層層傳達、費時費力的方式，直接安排到人，而且便于追溯、了解每次事故處理時間，為后期事故分析提供了科學依據。

4 效果對比

自動派工系統，相比傳統人工派工，具有以下優勢：

（1）自動派工系統實現了預防性檢修

傳統設備加油、設備配件更換更多的是靠人工安排，隨意性較強，更多的是靠經驗，科學性不足。哪里壞了修哪里，造成檢修工作量不平衡，閑時不知干什么，忙時被事故趕著走，被動檢修，形成惡性循環。有了自動派工，什么時候該檢修什么設備，需要更換哪些配件，以電子任務單形式自動排出，實現了科學檢修。

（2）自動派工系統實現了無紙化安排工作

傳統安排工作都是車間將工作記錄在車間工作日志上，班組記錄在各自班組工作日志上，不但費時費力，而且還容易出現遺漏等錯誤，需要耗費大量人力物力。自動派工系統所有工作安排均為電子任務單，直接通過手機APP 發送到手機，真正實現了無紙化辦公。

（3）自動派工系統減少了傳輸環節

傳統跨車間安排工作，都是通過調度室轉接，需要調度員進行分類，分單位進行安排傳達工作，給調度員增加了負擔，而且不可避免產生錯誤，導致矛盾發生。采用自動派工系統后，一切工作按正規流程來安排，避免了調度室的參與，而且可以做到無錯誤。

5 經濟社會效益

自動派工系統的使用，替代了傳統人工派工模式，真正意義上實現了無紙化辦公，是一種全新的設備管理模式，可有效減少機電設備因檢修不到位導致影響生產的可能性，每年可創造經濟效益500萬元以上。該管理模式得到了職工的廣泛認可，降低了職工勞動強度，具有較好的社會效益。