危險化工工藝生產過程安全管理策略

胡紫芳，王龍

(浙江工程設計有限公司，浙江 杭州 310002)

0 引言

在我國化工行業飛速發展的過程中，化工工藝取得了長足進步，產品種類也不斷增加。然而，在化工生產過程中出現的一系列安全問題也開始被社會各界所關注。對于化工行業來說，要想獲得更長遠的發展，就必須使危險化工工藝生產過程的安全性得到更多的保障。因此，就必須加大危險化工工藝生產過程中的安全管理力度，通過科學合理的生產管理機制的構建，使危險化工工藝生產過程中事故發生率得到合理的控制，使化工行業的發展更加平穩健康。

1 國內化工工藝生產過程的發展

在我國化工工藝生產發展的過程中，國外化工技術所起的作用不容忽視。我國化工工藝生產過程，往往借鑒國外技術，這也使得我國化工工藝生產技術不斷進步。然而，我國化工工藝生產技術起步晚、發展慢，與發達國家的先進工藝生產技術相比還有很大差距。當前，我國化工工藝生產發展包括多個層面。首先是原材料的處理，化工工藝生產過程中所使用的原材料很多是有毒有害的，有些還有易燃易爆的特性，有些有很強的腐蝕性。這些原材料安全系數低，一旦使用不慎就容易發生安全事故，從而使得化工工藝生產過程遭到破壞，甚至會威脅到操作人員的生命安全，企業的經濟財產安全也會蒙受不小的損失。基于這種情況，開展化工工藝生產時，首先思想上人們要明確認識到危險化工工藝生產的危害性；其次，在具體化工工藝生產過程中，要加大各類安全管理制度的落實力度，通過各類防范措施的落實以及應急處理機制的完善做好安全事故防范工作，使化工行業的發展更加有序。

2 危險化工工藝生產過程中存在的問題

2.1 操作人員問題

在化工工藝生產過程中，一線操作人員的參與必不可少。然而，一線操作人員的技術水平并不統一。有些一線工人擁有多年工作經驗，他們對化工工藝生產過程中不同崗位的操作都非常熟悉，也有應對安全事故的經驗，當安全事故出現以后，他們也能夠迅速做好妥善的處理。這一部分操作人員對原料和產品的性質也非常了解，對于工作內容的熟悉使他們的操作更加規范有序，能夠有效避免化工工藝生產過程中的各類安全事故。與此同時，化工工藝生產線上也會出現一部分新人，他們往往剛剛走出校園或者從別的行業轉行過來從事化工行業。這一部分操作人員雖然在理論知識方面有過一定的學習，但是他們在生產實踐方面卻存在經驗不足、心理素質較差等缺陷。在這些化工行業新人的工作過程中，一旦出現安全問題，他們往往會措手不及，無法做好各類安全事故的處理工作。

2.2 安全管理問題

在化工工藝生產過程中有一個問題不能忽視，那就是安全管理問題。安全管理問題之所以出現有多方面的原因，比如安全生產制度不成熟，其與具體化工工藝生產過程的實際情況不符；或者技術標準與運行規則不匹配；還有一部分操作人員對于安全生產制度的重視度不夠，他們在具體生產過程中為了節省精力和時間往往喜歡走捷徑，對安全生產制度的落實有些怠慢。這一系列做法都會導致化工工藝生產過程中生產管理制度的落實浮于表面。另外，管理環節的維護和運行也存在脫節現象。這就使得危險化工工藝生產過程中各類不穩定因素大幅度增長，安全事故出現的概率也增大不少。

2.3 設備老化問題

除了主觀方面的原因以外，在各種化工企業當中設備老化問題也是一個不可回避的問題。很多化工企業的生產線已經運行了很多年，在多年運行過程中，設備經過多次修理，零部件也更換了不少，這些設備方面的狀況都有可能導致安全事故的出現。再加上有些一線操作人員對于設備的工作原理并不是非常清楚，他們在對設備進行使用的時候其操作方法不夠規范，也有可能導致設備出現問題。還有一些企業為了省時省力，會把設備檢修環節承包給設備生產廠家，而在后期檢修方面卻不舍得投入更多的資金，使得專業技術監督環節越來越薄弱。

3 危險化工工藝生產過程中的安全管理改進

3.1 改進生產裝置的整體安全性能

無論是國內的化工工藝生產還是國外的化工工藝生產，對危險化學品和危險化工工藝都非常重視。危險化學品的存儲有專門的設施及要求。比如，存儲區域都會有非常醒目的標志。此外，存儲環境的溫度、濕度、環境壓力、環境流量也處在嚴密的監控之下，這樣才能夠最大限度地規避意外事故的發生。另外，對于涉及危險化工工藝的生產裝置，可以通過科學合理的安全儀表系統及自動控制系統的設置，以及事故后處理系統的完善等，盡可能地提高其自動化程度。如此，才能使危險事故的發生率不斷降低，工人勞動力的損耗也會有一定程度的下降，生產效率隨之上升。

3.2 改進安全管理制度

危險化工工藝生產過程中，安全管理制度是重中之重。唯有不斷完善安全管理措施，使其規范化、有效化、合理化，才能夠把各類安全事故的發生扼殺在萌芽階段。安全管理制度包含的內容很廣，具體可以分為以下七部分：首先，各位一線操作人員對于本廠的安全管理制度和安全技術規章要做到心中有數，并在日常工作生活過程中積極學習這些規章制度，這樣一旦出現安全事故，也不至于太過慌亂；其次，各位操作人員在工作期間一定要給予各類管理條例充分的尊重，做好各個細節工作；第三，崗位操作過程中要做到注意力集中、謹慎細心，這樣才能夠有效避免安全事故的發生；第四，有些操作人員在工作過程中會覺得比較勞累，喜歡在設備上坐靠或者隨手將一些器具放在設備周圍，這些行為必須明令禁止，操作人員要做好各類器具的檢查工作，相關器具使用完以后必須回歸原位；第五，如果設備容器中存在壓力或者含有液體、蒸汽的時候，任何人不得對該設備容器進行檢修工作；第六，要對安全裝置加以校檢；第七，無關人員不得進入生產現場。

3.3 改進工藝操作

工藝操作的規范化對于化工工藝生產過程有著直接影響，如果工藝操作規范程度不高，各類安全事故出現的概率就會隨之上升。通常來講，在化工工藝生產活動中的各類操作需要注意的內容如下：首先，要對指示儀表的工作狀態進行監督檢查，并做好相應的巡檢記錄；其次，在落實工作任務的時候要依據上級的指示來進行；第三，要與其他崗位保持密切聯系，從而保證儀表指示不偏離正常指標；第四，對于顯示器上各類動設備的運行情況進行密切關注；第五，操作記錄的規范性要得到保證。

一旦出現測量值與工藝規定不相符的情況要具體處理，其步驟如下：第一，如果裝置是在正常運轉的報警點，操作人員對故障進行排除之時，中央控制中心需要安排專員來對安全狀況進行排查；第二，在規定時間內及時與分析人員取得聯系，推動分析人員第一時間進行取樣分析。一旦分析結果和規定值不匹配，那么就要及時與操作崗位取得聯系并做好調整工作，調整工作結束以后還要再次取樣并分析，直到合格為止。

3.4 改進檢修安全制度

檢修在化工工藝生產過程中處在非常關鍵的位置，完整的安全檢修管理制度由多個部分組成。首先，檢修工作的開展過程中必須對各類規章制度和章程加以尊重并嚴格遵守；其次，在開展檢修工作之前，檢修人員的準備工作一定要落實到位，對于檢修過程中需要的各類工具和設備做好檢查，這樣檢修工作的效率才會提升，檢修過程的順暢度也會有更好的保障；第三，在檢修的時候，如果操作人員對于拆卸設備零件和管道閥門等操作并不同意，那么檢修人員則不可擅自操作；第四，在開展檢修工作之前要保證檢修設備的電源是切斷的，供料閥門也是關閉的，做好這些工作以后還要在相關位置掛上禁動的提醒標志；第五，作業過程中要穿好防護服，戴好安全帽、護目鏡等，系好安全帶，嚴格遵守相關安全規定；第六，如果作業區域屬于易燃、易爆、易中毒區域，那么檢修人員的防護措施一定要做到位，比如防護面具的佩戴、通風換氣工作的落實以及有毒有害氣體的分析。只有這些細節落實到位，才能夠有效規避安全事故的發生。

3.5 改進管理模式

在化工工藝生產過程中，不同的崗位其工作職責各不相同。每個崗位的工作人員都必須承擔起自身相應的責任，還可以通過交叉監督的方式使各個崗位的責任得到落實。崗位分工明確，責任落實到位，化工工藝生產過程的規范化、流程化、安全化才會大幅度提高。

3.6 改進相關從業人員的培訓工作

危險化工工藝生產過程中，各類從業人員資質參差不齊。一旦化工工藝生產過程中出現安全事故，第一受害人很可能是各類操作人員，所以各個企業必須從源頭上做好操作人員的培訓工作，這樣安全生產才會有更堅實的基礎。在實際操作過程中，培訓內容要與生產實際情況相符，與生產操作流程相匹配，還要根據技術的發展和生產水平的提高在生產流程等方面做出相應的改進。在思想方面，要做好一線操作人員危險意識的樹立工作，讓他們對自己的工作及其影響有足夠的敬畏。具體體現在以下三個方面：第一，操作人員對于化學原料的危險性要有充足的認識，杜絕操作人員因為好奇或者私人問題用化學原料做出危害他人或危害自己的事情；第二，化工工藝生產過程中會用到各類設備，操作人員必須對該設備的工作原理有明確的了解，以防因設備操作不規范出現的安全事故；第三，操作人員的安全防護措施也要與時俱進，不能停滯不前，操作人員在操作過程中也要做好安全防護工具的佩戴，切不可為了圖方便而省去這個環節。

4 結語

在危險化工工藝生產過程中，相關從業人員必須端正態度，嚴格遵守各類規章制度；化工企業則應從化工生產裝置整體安全性能的提升、安全管理制度及操作規程的制定、各類人員的管理及培訓等方面著手提升危險化工工藝生產過程的安全性，有效規避各類安全事故的發生。