產(chǎn)品

普發(fā)真空普發(fā)真空羅茨泵HiLobe系列又添新型號

2020年10月13日，普 發(fā) 真 空HiLobe系列近期又增加了新型號，該系列羅茨泵可提供廣泛的抽速和應(yīng)用，如電子束焊接、真空爐或冷凍干燥。HiLobe羅茨泵特別適用于快速抽真空（閘室或泄漏檢測系統(tǒng)）和鍍膜應(yīng)用。

HiLobe系列新品為緊湊型羅茨泵，其額定抽速范圍廣，最高可達(dá) 6 200 m3/h。得益于強(qiáng)大的驅(qū)動設(shè)計，HiLobe 比傳統(tǒng)的羅茨泵節(jié)省了大約 20% 的抽真空時間。而快速抽真空在降低成本的同時也提高了生產(chǎn)設(shè)備的效率。由于采用了高效節(jié)能的驅(qū)動裝置，與傳統(tǒng)的羅茨泵相比，HiLobe系列的維護(hù)和能耗成本降低了50% 以上，甚至達(dá)到了未來的IE4能效等級的要求，同時還優(yōu)化了泵的轉(zhuǎn)子幾何形狀。新型羅茨泵不再使用動態(tài)密封，本身呈密封狀態(tài)，最大泄漏率為 10-6Pa m3/s，僅需每4年維護(hù)1次即可。由于 HiLobe 羅茨泵即使在高達(dá)+40℃的環(huán)境溫度下也可以使用靈活的空氣冷卻，因此不需要成本高昂的水冷卻。

HiLobe智能接口技術(shù)允許對工藝過程進(jìn)行調(diào)整和監(jiān)控，并幫助其提高工作效率。集成Condition Monitoring（狀態(tài)監(jiān)控）可以隨時獲得有關(guān)真空系統(tǒng)狀態(tài)的信息，合理、主動地規(guī)劃對真空系統(tǒng)的維護(hù)和維修措施，以此避免代價高昂的生產(chǎn)中斷，提高系統(tǒng)可用性。

根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)的情況，HiLobe 真空泵可以通過垂直或水平對齊以達(dá)到與其相適用效果。如此便可實現(xiàn)最大抽吸效率，并根據(jù)客戶各自情況更高效地利用其生產(chǎn)空間。

反饋編碼 B2001101

艾默生艾默生 DanielTM T-200 超聲波流量計傳感器發(fā)布

近日， 艾默生發(fā)布了 DanielTMT-200氣體超聲波流量計產(chǎn)品，該傳感器具有鈦合金外殼，標(biāo)志著在貿(mào)易交接應(yīng)用中首次利用金屬 3D 打印來增強(qiáng)超聲波流量計的聲波性能。DanielTMT-200堅固耐用，可以提高可靠性、延長正常運行時間以及提升安全性，同時在氣體測量實現(xiàn)最高準(zhǔn)確性等級。

為了通過鈦金屬外殼增強(qiáng)信號強(qiáng)度，DanielTMT-200 使用了3D 打印微型金屬喇叭陣列，該陣列由幾何結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜的鈦合金喇叭和充當(dāng)諧波振蕩器和匹配層的鈦膜組成，可以增強(qiáng)氣體中的聲能，從而提高信噪比和測量準(zhǔn)確度。鈦材質(zhì)全金屬外殼可防止腐蝕性烴流體和濕氣進(jìn)入，不僅可以延長傳感器組件的使用壽命，還能確保提供穩(wěn)定的性能。DanielTMT-200 具有獨特的設(shè)計，即使傳感器安裝在儀表表體上未拆卸，也能進(jìn)行水壓測試；并且耐受高溫，可以在工作管道中進(jìn)行蒸汽清潔，即使在吹掃時對儀表的泄壓速率也沒有限制。

DanielTMT-200 是業(yè)內(nèi)首款可以在儀表正常帶壓工作的情況下安全地拔出的超聲波傳感器，并且無需額外的專用工具，從而消除了管道中帶壓介質(zhì)泄露的安全隱患。

反饋編碼 B2001102

巴斯夫巴斯夫 Ultrasim? 為彈性體提供模擬服務(wù)

巴斯夫擴(kuò)展了旗下 Ultrasim?模擬工具的應(yīng)用范圍。 CAE工具可以計算基于彈性體的部件概念，特別是針對巴斯夫Elastollan?熱塑性聚氨酯（TPU）。模擬流程涵蓋了從初始加工到最終產(chǎn)品機(jī)械性能的整個工序鏈。Ultrasim?模擬工具的特殊功能包括選擇性模擬部件初始負(fù)載和循環(huán)負(fù)載。

Ultrasim?模擬工具可以準(zhǔn)確預(yù)測材料在注塑成型過程中的翹曲變形。巴斯夫特性材料部材料建模團(tuán)隊負(fù)責(zé)人 Achim Besser 表示：“Ultrasim?模擬工具可為客戶提供快速、可靠的信息，并向其解釋巴斯夫材料在計劃部件中的各項行為，包括在生產(chǎn)過程中以及在使用壽命的后期階段。客戶使用Ultrasim?，而非構(gòu)建原型或進(jìn)行測試，可以顯著縮短部件開發(fā)時間。

反饋編碼 B2001103