化工工藝設計中風險的識別與控制策略

景利娟(河南省中原石化工程有限公司，河南 濮陽 457000)

0 引言

化工工藝是一種比較重要的工業制作工藝，對我國各個行業的發展都具有重要促進作用，直接影響我國經濟發展水平。因此必須要加強對化工工藝安全的關注，才能夠促進工藝的有效和安全運行，發揮化工工藝安全作用。特別是隨著當前生活理念的轉變，人們對安全品質的追求更高，對化工工藝安全也提出更高的要求。要注重對工藝安全設計中的風險識別，并掌握與時俱進的化工安全設計技術和工藝，才有利于化學工藝的不斷發展。

1 化工工藝安全設計中的風險因素分析

1.1 易燃易爆

化工工藝中很多原料都具有易燃易爆的性質，這些原料也是化工項目開展中應用最多的物質，設計人員在化工工藝安全設計中需要加強對這些物質的管理和控制，遠離火源和高溫，防止出現爆炸的情況。

1.2 有毒有害

化工項目中部分物料具有毒性，所以在化工工藝安全設計中需要加強對這些有毒物料的管理和識別。設計人員在與這些有毒物質接觸過程中必須要加強全面防護，并嚴格根據相應的管理標準對有毒氣體進行檢測[1]。同時需要安裝有毒氣體的檢測報警裝置，一旦有毒物質泄露超標即會自動報警，而且報警裝置要與排風設備連接，一旦出現事故后可以及時啟動排風系統，保證工藝生產安全性。

1.3 腐蝕物質

化工原料物質中部分物質具有腐蝕性，包括高腐蝕度的強酸、強堿等物質材料。在對這些工藝安全設計中，需要設計人員能夠結合實際情況合理選擇安全性高的承裝設備和管道等，防止這些腐蝕性材料的泄露，導致相關人員的身體受到損害，避免環境受到這些腐蝕物質的污染。

2 化工工藝安全設計控制措施

2.1 化工工藝材料的風險識別

化工工藝的設計中應用的化工材料比較復雜，而且這些材料中很多都具有易燃易爆的特點，在存儲和使用中都具有一定的危險性。如果不能采取有效的預防和管理措施，必然會引發比較嚴重的生產安全事故，導致人們的財產和生命受到威脅[2]。比如造成化工廠的爆炸或者火災等。所以化工工藝安全設計中，需要對生產材料的風險進行識別，包括材料中的物質元素都有哪些，具有哪些存儲、運輸和使用禁忌等。

2.2 化工反應裝置的風險識別

化工工藝生產中，針對不同的化學反應需要采用合理的反應裝置和設備。按照生產原料以及工藝要求，保證設備的安全性。而且如果化工工藝的原料以及工藝操作流程等發生變化情況下設備也需要適當調整。同時化工工藝生產中化學反應不同的情況下裝置的危險因素也存在差別。因此為了能夠對化學生產設備等方面風險因素的識別，需要結合化工工藝生產的操作條件、對設備的需求型號等選擇合理的設備，保證設備的型號、操作特點等與化學反應間保持一致性和協同性，在工藝生產前即能夠對其中的風險和危害等進行有效識別?；すに囋O計中化學反應的安全性也直接關系著操作的標準化，因此在危害識別中，需要對設備的運行狀態進行觀察和反應。管理人員也需要熟記化學反應設備的運行規則和安全使用方式，一旦發現異常問題要及時進行處理，停止設備運行。此外，掌握各種常見的安全事故反應現狀和原因，注意各種操作控制機械值的變化是否存在異常，這些都是容易造成安全問題的主要因素，比如是否出現溫度、壓力異常的情況。一旦這些值超出極限，必須要采取有效的控制措施，降低安全事故發生率。

2.3 化工管道風險識別

化工工藝中會涉及到比較多的管道運輸內容，管道運行中也會存在一定的安全風險問題。一般來說，化學原料在管道運輸中容易發生風險，一旦管道泄露導致有害物質釋放出來，將會導致周圍環境受到污染，影響化工安全生產工作開展[3]。因此在化工工藝開展中，需要加強對管道運輸工作的關注。保證管道設計的合理性，在管道材料的選擇中，也需要選擇泄露風險最小的管道材料。同時在管道安裝中需要綜合考慮管道的震動和評估等內容，實現對化工生產過程的全面了解，明確管道各個位置的作用。

2.4 流程風險識別

從化工企業發展來看，化工生產過程比較復雜，而且需要連續工作。如果在生產和設計操作中存在不合理的操作將會對化工廠接下來的發展造成不良影響。如果在設計中沒有及時解決操作問題，還可能導致公司的經濟損失。在化工生產流程中，還可能會由于個人操作不當的因素，導致化學物質發生泄露的問題，引起生態環境污染，對周圍的人群以及其他生物造成破壞，不符合可持續發展觀的要求以及現階段的生態發展理念。因此在化學生產工業設計工作開展中，必須要采取相應的安全管理措施，加強對生態環境以及人民生態財產的保護，促進社會健康發展。

3 化工工藝設計中風險控制措施

3.1 工藝物料的風險控制

化工生產中工作人員針對生產材料的管理，需要嚴格按照相關安全管理標準和規則確定，對易燃易爆材料進行密封保存，并檢查密封性，防止在存儲、運輸以及使用的過程中出現安全問題，造成安全隱患等。工人在工藝生產操作置換中需要對材料中是否存在雜質進行檢查，防止原料中混入其他物質，影響材料的純凈性，導致化工生產效果受到影響。如果氣體中混入其他氣體的情況下，可以通過惰性氣體對雜質氣體進行清除，保證氣體的純凈性，并進行人工檢測，保證防護設備的質量符合標準[4]。對于粉塵比較多的工作環境中，要做好粉塵處理，做好身體的防護和保護工作。對于一些含有毒氣和毒煙的工作環境中，工作人員要做好防毒設施的佩戴，并配有呼吸機和呼吸器等設備。工作人員也需要做好防護工作，并對其中可能引起的危險的因素進行及時剔除。比如容易導致靜電和爆炸的因素要及時發現和去除?？梢圆捎枚喾N抗靜電和防雷方式，比如安裝保護套或者采用接地保護等方式，提升設備的抗靜電能力。

3.2 化工工藝的反應設備風險控制

化工工藝設計工作開展中，化學反應設備對于化工工藝生產來說具有非常重要的作用，是保證化學生產安全的重要方式和手段，因此在化學工藝生產中需要合理選擇反應設備。比如在利用甲醇生產烯烴的化學反應中，需要采用氣液混合裝備，可以實現對反應過程中液體流速以及位置等方面的控制，并根據反應情況，選擇密閉性比較嚴的容器。為了使生產流程的連續性，可以在進料泵口的位置安裝安全閥以及報警裝備。如果壓力過低的情況下能夠利用報警系統對信號進行發送，并通過泄壓通道的安裝有效解決壓力過大的問題?；瘜W反應以及警報具有顯著相關性，一旦出現異常的情況，可以對隔離裝置進行激活。此外，做好對反應以及電氣設備等方面的檢查工作，防止漏電造成安全事故問題，進而造成機械設備損壞?；すに嚿a中需要保證工作的安全距離和標準化，使安全生產工作得到有效落實。生產中的緊急按鈕需要設置在一個容易按到的、清潔的地方，以防生產中遇到安全問題能夠及時進行緊急操作。在容器的選擇中需要保證容器的耐溫性、耐壓性以及流量等符合國家標準和反應要求。工藝設備設計中，必須要考慮雜質的影響問題，選擇合理的溫度測量材料，使化學反應的溫度和形式更加穩定。

3.3 做好化工設備檢查和管道更換工作

化工工藝企業生產工作開展中，管道是一種比較常見的基礎設施內容，一旦管道出現破裂將會導致內部的化學物質發生泄露的情況，進而造成安全事故。為了有效杜絕這些問題，要做好預防工作，構建專門檢查小組，對化工廠的管道進行實時監控，并派遣專門人員加強對管道的維護工作。管道管理人員需要及時發現問題，并采取有效的解決措施。可以根據化學物質的性質和要求，選擇合理的管道，使化學生產工作可以安全開展和進行。

3.4 加強生產工藝優化，提升生產能力

化工工藝安全設計的目的是結合化學生產項目，構建一個系統的設計內容，對工藝的安全性要求高，為了保證項目的安全生產和有效開展，相關企業必須要做好安全性能的識別工作，并做好安全控制，在設計工作中要嚴格根據生產規定開展和執行?；瘜W安全設計工作的高度要具有一致性，而且各個生產部門要構建緊密的聯系通道，做好生產溝通工作，防止由于溝通不暢或者交接等問題造成安全事故。因此需要強調化工生產的流程設計工作，控制工藝生產各個細節，降低風險發生率，對工藝流程進行簡化，防止復雜性的設計形式影響生產工藝的安全性。

3.5 引進先進生產技術，提升安全防范意識

化工工藝設計工作開展中，相關人員不僅需要熟悉化工工藝技術要求，還需要了解部分物理和生物方面的技術工藝?？梢酝ㄟ^培訓的方式引導工作人員進行技能學習，提升自身安全控制能力，此外，對生產標準進行明確定位，在生產工藝中引入先進的工藝書籍和技術模式，實現對我國化學生產技術的優化。對于工藝安全管理人員來說也需要提升安全防范意識，并將這種安全意識落實到具體的工作內容中，加強對生產中危險因素的關注，降低企業生產中的安全事故概率。

4 結語

綜上所述，化工工藝安全設計工作開展中，安全是一項非常重要的因素，因此需要做好化工生產中的風險識別工作，主要針對化工工藝的物料、化學反應裝置等方面進行風險識別，并采取科學的控制措施，降低風險發生概率，提升化工生產工藝的安全性，促進化工工藝生產的順利開展，為我國化工產業的健康、可持續發展奠定基礎。