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頁(yè)巖氣加砂壓裂高壓管匯失效爆裂風(fēng)險(xiǎn)的控制措施

2021-01-09 11:48:37張權(quán)王明生劉襲襲
化工管理 2021年10期
關(guān)鍵詞:作業(yè)

張權(quán),王明生,劉襲襲

(中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司,四川 成都 629000)

0 引言

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展,超大型規(guī)模水力壓力生產(chǎn)施工作業(yè),成為頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)工作中比較常用的技術(shù)工藝。自從我國(guó)正式啟動(dòng)頁(yè)巖氣平臺(tái)井工廠化壓裂工作以來(lái),經(jīng)過(guò)相關(guān)工作人員的統(tǒng)計(jì)和分析,近幾年,我國(guó)在頁(yè)巖氣加砂壓裂工作過(guò)程中出現(xiàn)了數(shù)十起高壓管匯失效和爆裂問(wèn)題,對(duì)頁(yè)巖氣壓裂生產(chǎn)作業(yè)安全性造成了較大影響。由于在頁(yè)巖氣壓裂作業(yè)過(guò)程中,處于一種大排量、高壓力以及長(zhǎng)周期的施工作業(yè)狀態(tài),高壓管匯經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)失效和爆裂問(wèn)題,已經(jīng)慢慢發(fā)展成為壓裂現(xiàn)場(chǎng)第一大安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。相關(guān)生產(chǎn)工作單位在工作過(guò)程中,不斷尋找高壓管匯失效爆裂問(wèn)題的相關(guān)影響因素,并且積極采取相關(guān)的預(yù)防和解決方法,全面提高高壓管匯使用的安全性和穩(wěn)定性。

1 高壓管匯失效爆裂風(fēng)險(xiǎn)因素分析

相關(guān)工作人員通過(guò)使用故障假設(shè)、因果分析等工作方法,對(duì)高壓管匯產(chǎn)生失效爆裂問(wèn)題的原因進(jìn)行了總結(jié)。

1.1 人為性影響因素

由于工作人員對(duì)于新的工作條件、工作環(huán)境下的高壓管匯失效激增的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題認(rèn)知程度有所不足,同時(shí)管理和操作人員的安全控制責(zé)任意識(shí)以及工作責(zé)任心相對(duì)較低,在綜合技術(shù)能力和綜合素養(yǎng)方面有所欠缺,造成高壓管匯采購(gòu)、使用過(guò)程中管理優(yōu)化以及安全防護(hù)等多方面工作沒(méi)有加以落實(shí),在后續(xù)的作業(yè)過(guò)程中,造成高壓管匯產(chǎn)生失效和爆裂風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 物理因素影響

由于受到外部物理因素的影響,造成高壓管匯出現(xiàn)失效和爆裂問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

首先,高壓管匯由于受到外物的沖擊破壞,或者某些密封件失效,造成高壓管匯局部出現(xiàn)裂縫、破損或爆裂問(wèn)題。管道的斷裂問(wèn)題產(chǎn)生,主要因?yàn)楣艿赖氖芰Ρ容^集中而產(chǎn)生疲勞失效,爆裂問(wèn)題主要發(fā)生在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的高壓彎管部分,在作業(yè)過(guò)程中由于液力轉(zhuǎn)向和管道內(nèi)部的液體疊加會(huì)出現(xiàn)薄弱點(diǎn)位置,會(huì)出現(xiàn)突然產(chǎn)生失效問(wèn)題[1]。

其次,高壓管匯產(chǎn)生的各種斷裂爆裂等問(wèn)題,和產(chǎn)品的材質(zhì)有著直接的關(guān)聯(lián)。由于受到頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)工作所產(chǎn)生的影響,高壓管匯在國(guó)產(chǎn)化的發(fā)展進(jìn)程上相對(duì)較快。由于在管道材質(zhì)方面的差異性,管道材料的物理性能和化學(xué)性能也會(huì)存在一定的差異,其中主要包含了屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊力影響、夾雜物影響以及晶體顆粒度等。對(duì)比和分析國(guó)內(nèi)外高壓管匯,除了在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式上進(jìn)行提升以外,適當(dāng)?shù)脑黾覥u元素也可以提高合金結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及管道的韌性條件。通過(guò)添加Mo元素可以細(xì)化管道金屬材質(zhì)的顆粒性質(zhì),進(jìn)一步提高鋼材料的受力條件,有效改善鋼材料的韌性。Mo和Cu等元素含量的增加,可以進(jìn)一步提高管道的抗疲勞性能,成為改進(jìn)管道產(chǎn)品性能以及提高管道使用安全的重要依據(jù)。

1.3 技術(shù)工藝影響因素

首先,工藝流程的布局方案或者高壓管道的連接方法存在問(wèn)題,造成施工作業(yè)過(guò)程中高壓管匯的減振吸收能力有所不足,流體對(duì)高壓管道的沖刷存在不均衡現(xiàn)象,很容易造成局部應(yīng)力集中,進(jìn)而造成比較嚴(yán)重的裂紋和刺漏現(xiàn)象。

其次,壓裂酸化施工過(guò)程中,泵送酸性介質(zhì)對(duì)高壓管道具有一定的腐蝕性效果。頁(yè)巖氣壓裂增產(chǎn)施工作業(yè)過(guò)程中,由于施工作業(yè)環(huán)境處于一種變化性狀態(tài),因此在處于高壓和高溫條件下,也容易造成高壓管匯出現(xiàn)失效形成爆裂事故。

最后,在作業(yè)過(guò)程中泵注液體的總量快速上漲,高壓管道在工作過(guò)程中,受到高泵壓、大排量等作業(yè)因素影響,造成管匯的連續(xù)工作時(shí)間延長(zhǎng),同時(shí)沒(méi)有恢復(fù)期而達(dá)到管匯基礎(chǔ)材料疲勞極限,嚴(yán)重縮短管道的使用周期,造成高壓管匯出現(xiàn)失效和爆裂問(wèn)題。

1.4 管理方面因素

首先,是存在高壓管匯管理制度缺陷。比如:在管匯的檢測(cè)周期、產(chǎn)品采購(gòu)技術(shù)指標(biāo)等并沒(méi)有進(jìn)行實(shí)時(shí)性跟進(jìn)更新,同時(shí)對(duì)高壓管匯的管控風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)程度有所不足,出現(xiàn)管控工作死角問(wèn)題;其次,高壓管匯入場(chǎng)檢測(cè)工作沒(méi)有加以落實(shí),管匯的周期檢測(cè)工作不到位;最后,由于受到頁(yè)巖氣低成本開(kāi)發(fā)工作所產(chǎn)生的影響,高壓管匯招標(biāo)采購(gòu)工作當(dāng)中更加偏重于價(jià)格控制方面,進(jìn)而忽略了施工安全和質(zhì)量要求[2]。

2 高壓管匯失效爆裂風(fēng)險(xiǎn)防控工作策略

2.1 全面提高管道材料產(chǎn)品質(zhì)量

要想有效預(yù)防高壓管匯出現(xiàn)失效和爆裂事故,必須要從管道的原材料質(zhì)量控制角度上著手,全面提高高壓管匯原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)有的管理標(biāo)準(zhǔn)體系下需要全面加強(qiáng)管道材料的質(zhì)量驗(yàn)收工作。與此同時(shí),需要和我國(guó)國(guó)內(nèi)一些大型的生產(chǎn)廠家之間形成戰(zhàn)略合作發(fā)展關(guān)系,全面推動(dòng)產(chǎn)品用戶、科研基地、生產(chǎn)廠家等各單位之間的合作關(guān)系,進(jìn)一步提高高壓管匯的原材料生產(chǎn)工作質(zhì)量,需要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)選材以及生產(chǎn)工作流程全面做好質(zhì)量控制工作,對(duì)管道產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全面升級(jí)和改進(jìn),充分保證管道可以更加適應(yīng)特殊的工作環(huán)境,有效避免出現(xiàn)管道爆裂事故。

2.2 制定出更加科學(xué)完善的高壓管匯管理工作制度

相關(guān)生產(chǎn)工作單位需要有效引入高壓管匯產(chǎn)品入庫(kù)之前的第三方質(zhì)量與安全檢測(cè)工作制度,縮短安全檢測(cè)工作周期,并且展開(kāi)高壓管匯加密監(jiān)測(cè)工作,要最大限度上預(yù)防一些不符合標(biāo)準(zhǔn)和要求的材料進(jìn)入到庫(kù)房,同時(shí)預(yù)防高壓管匯帶病運(yùn)行等工作情況,要有效明確高壓管匯的分級(jí)使用工作規(guī)范,進(jìn)一步加強(qiáng)井口到高壓分配器工作環(huán)節(jié)的管線彎頭管理,并且盡可能選用一些質(zhì)量更高的進(jìn)口零部件產(chǎn)品。設(shè)置高壓管匯安全工作壓力,要充分明確高壓管匯在工作過(guò)程中的極限工作壓力情況,并且根據(jù)高壓管匯的相關(guān)工作制度,有效控制高壓管匯出現(xiàn)失效暴力風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

2.3 實(shí)施更加專業(yè)化的高壓管匯管理工作制度

通過(guò)建立起專業(yè)化管理隊(duì)伍,有效實(shí)施高壓管匯入庫(kù)質(zhì)量檢查、集中化管理、科學(xué)配送、專業(yè)保養(yǎng)、質(zhì)量檢測(cè)、管匯材料疲勞恢復(fù)以及材料報(bào)廢判定等各項(xiàng)專業(yè)管理工作,記錄高壓管匯工作過(guò)程中的關(guān)鍵工況參數(shù),并且和高壓件信息平臺(tái)之間展開(kāi)實(shí)時(shí)性信息記錄和服務(wù),對(duì)建立起高壓管匯全生命周期內(nèi)的質(zhì)量管控和安全保障工作打下良好的基礎(chǔ)[3]。

2.4 通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)高壓管匯進(jìn)行管理

針對(duì)高壓管匯出現(xiàn)失效爆裂風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,通過(guò)采取更加先進(jìn)的大數(shù)據(jù)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有效建立起高壓管匯RFID電子身份識(shí)別系統(tǒng),并且對(duì)RFID軟件信息庫(kù)當(dāng)中的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步完善和改進(jìn),對(duì)每一件高壓管匯進(jìn)行電子身份識(shí)別標(biāo)記,并且將芯片實(shí)施身份化管理。在工程施工現(xiàn)場(chǎng),工作人員手持終端掃描儀設(shè)備和儀表車,對(duì)施工數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和錄入,以此來(lái)有效保證高壓管匯數(shù)據(jù)收集的真實(shí)性和可靠性,并且在第一時(shí)間可以直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息將數(shù)據(jù)輸送到RFID軟件管理系統(tǒng)終端,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)庫(kù)的更新,有效防止沒(méi)有經(jīng)過(guò)身份驗(yàn)證,或者沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢測(cè)的高壓管匯進(jìn)入到施工井當(dāng)中。通過(guò)設(shè)置出安全預(yù)警功能可以起到實(shí)時(shí)性的高壓管匯預(yù)警工作提示,從整個(gè)控制工作的關(guān)鍵點(diǎn)著手,進(jìn)一步強(qiáng)化和控制高壓管匯在工作過(guò)程中出現(xiàn)失效和各種風(fēng)險(xiǎn)隱患問(wèn)題。基于RFID電子身份識(shí)別系統(tǒng),在高壓管匯的現(xiàn)場(chǎng)管理工作中,充分實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)性收集跟蹤和預(yù)警處理。

2.5 對(duì)地面高壓管匯布局設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)

在高壓施工作業(yè)過(guò)程中由于高壓管匯內(nèi)部的液體流動(dòng)速率相對(duì)較快,因此會(huì)產(chǎn)生不同程度的振動(dòng)現(xiàn)象,并且這一問(wèn)題無(wú)法完全避免,頁(yè)巖氣壓裂施工過(guò)程中不斷優(yōu)化和改進(jìn)地面管匯連接工藝,充分做到高壓管匯的柔性連接工作,以此來(lái)進(jìn)一步降低應(yīng)力集中點(diǎn)和均衡流體的功能與效果,有效控制高壓管匯在工作過(guò)程中的振動(dòng)幅度,加強(qiáng)管道的吸能效果,以此來(lái)最大限度上減少或者是直接消除不安全載荷[4]。通過(guò)設(shè)計(jì)和優(yōu)化定制帶鎖扣的高壓管道橡膠墊木,可以有效解決管道工作過(guò)程中,由于墊木變形和位置改變等問(wèn)題,造成高壓流體出現(xiàn)大幅度不規(guī)則性振動(dòng)現(xiàn)象,地面高壓管匯在主管線的接口位置設(shè)置單流閥。同時(shí)在泄壓工作環(huán)節(jié)當(dāng)中,通過(guò)增加機(jī)械爆破式安全閥,可以有效控制管匯工作過(guò)程中出現(xiàn)瞬時(shí)超壓?jiǎn)栴}所產(chǎn)生的影響,避免管匯產(chǎn)生爆裂風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,通過(guò)使用風(fēng)險(xiǎn)管理法和預(yù)防預(yù)警工作方法,全面強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和專業(yè)分級(jí)管理工作內(nèi)容,有效采取積極預(yù)防和被動(dòng)防護(hù)結(jié)合的方法,有效建立起整個(gè)生產(chǎn)工作周期的預(yù)防管理工作體系最大限度上避免高壓管會(huì)出現(xiàn)失效爆裂風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

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