在液化石油氣生產應急處置中應用的工藝措施

鄭文珊(潮州市歐華能源有限公司，廣東 潮州 515721)

0 引言

隨著社會發展與人們生活水平的提高，液化石油氣作為一種新型節能型和環保型能源，迅速普及運用到日常生活當中，除了我們生活中作為燃氣使用，在工業上應用也日趨廣泛，成為不可或缺的工業生產原料之一。由于液化氣的易燃易爆等基本性質決定一旦發生泄漏，火災危險極大，因此，要對生產企業和使用單位、個人加強專業培訓，并針對液化氣的泄漏事故做好預防處置應急預案，以減少或杜絕液化石油氣生產過程中泄漏事故的發生問題，保證生產安全和生活安全。

1 液化石油氣的存儲特點

液化氣是一種無色無味易燃易爆氣體，比水輕且比空氣重。日常安全生產中，為了便于察覺，在液化石油氣中加入其他物質，使其有一種特殊的臭味。目前國內對液化氣的生產、儲存工藝比較成熟，存儲的主要方式有常溫高壓、低溫常壓、低溫高壓三種。小型氣站主要采用常溫高壓的儲存方式，大型終端儲氣罐多是常溫、低溫兩種方式并存。液化儲氣罐目前制造工藝成熟，施工工藝、生產工藝較簡單，使用壽命較長，通過定期檢驗罐體、安全附件等方式來確保儲罐安全使用。

目前國內外大型液化石油儲氣罐主要常溫罐和冷凍罐為主。常溫罐多為臥式罐、球型罐；罐體材質為多16MnR，部分生產單位使用Q235B；冷凍罐有單壁保溫罐和雙壁真空罐兩種。罐體多為鋼板制材料，材料的選擇主要根據物為儲存的溫度決定，如溫度在-15℃以下一般選擇09MnNiDR，-15℃以上溫度多選擇16MnR材質[1]。

冷凍罐的安裝方式分的地上式、半地下式、地下式幾種。根據安裝方式不同，生產工藝管道分布也有所不同，當出現生產安全事故時，工藝管道應急處置就顯得特別重要。

2 液化石油氣的應用及危險性數據分析

液化石油氣被廣泛應用在民用生活和工業生產。日常生活主要用于烹調、燒水、取暖；工業主要使用干燥、定性、發泡、熔化金屬或者烘烤做一些金屬或者不銹鋼節質的物品，少部分用于農業生產，主要就是采暖、催熟。在我們的生產生活中，液化石油氣無處不在，用途廣泛，是目前不可替代的能源之一。

由于液化石油氣一種低碳類化合物，主要成分是丙烷和丁烷，在常溫常壓下為氣態，當降溫或高壓的條件下會變液化成液態。液化氣的氣態密度比空氣重，約為空氣的15～2倍，當發生泄漏時，迅速擴散，并向比較洼處流動，因為閃點低，爆炸極限范圍比較小，約為1.5%～9%，容易發生燃燒爆炸，屬于易燃易爆氣體。

根據歷年的安全事故數據統計顯示，在液化石油氣火災、爆炸全事故中，由于設備設施老舊泄漏、安裝質量缺陷、工藝操作不當、檢修等原因引起安全事故發生占主要原因，因此，如何處置初起的泄漏，避免因泄漏造成、引發更大的安全事故，事故初起時的工藝處置措施就顯得猶為重要。

3 液化石油氣儲罐泄漏事故的特點

液化氣庫火災具有破壞性、復雜性、瞬時性等特點。隨著液化氣使用范圍日趨廣泛，以及液化氣儲罐分布較集中，如發生火災爆炸事故時，如控制處理不及時，容易發生二次爆炸及連續爆炸，危害面積大，易造成群死群傷。

3.1 易擴散、燃燒快、易爆炸

液化石油氣一旦發生泄漏，體積膨脹增大200～300倍，氣體迅速向周圍擴散，在火災條件下，與空氣充分混合時，燃燒猛烈、速度快，爆炸速度可達2 000～3 000m/s，燃燒溫度可達1 800℃；爆炸時的火焰溫度高達2 000℃以上，容易發生二次爆炸。

3.2 泄漏量大、堵漏困難

液化石油氣儲罐多是鋼制、鋁制材質，根據儲存需要，儲罐安全附件要求比較嚴格，附件必須齊全，比如排污、放散、壓力表、溫度計、安全閥、液位計等。液化石油氣儲存不管是儲罐還是在管道中，都是封閉帶壓狀態，如果一旦發生配件、設備設施故障修復不及時，罐體破裂等出現泄漏，很難有效地堵漏，從而增加了火災危險性。

4 液化石油氣事故原因分析以及往日案例回顧

造成液化氣安全事故原因較多，有設備原因、工藝條件等，如設備年久失修、零部件老化腐蝕、報警裝置失靈、生產區內特種作業管理不善、靜電危害、撞擊所產生的火花、電氣設備故意產生電火花、雷擊，還有就是違章操作、泄漏危害，液化油氣儲罐屬于特種設備，在生產操作過程中需制定完善的操作規程及管理制度，未嚴格按章操作引發的火災、爆炸事故案例屢見不鮮。

液化氣爆炸事故案例在化工生產事故中占比不少，且爆炸危險性嚴重，經濟損失大。典型案例有：1988年10月22日小梁山一煉廠因工作人員違規操作，造成球罐區發生重大爆炸事故，造成26人死亡；2017年6月5日山東金譽石油裝卸區在卸車作業過程中發生液化氣泄漏爆炸著火事故，造成10人死亡、9人受傷，廠區內15輛危險貨物運輸罐車、1個液化氣球罐和2個拱頂罐毀壞及其他建筑不同程度損壞；2020年6月12日沈海高速溫嶺段發生一起液化石氣運輸罐車重大爆炸事故，造成20人死亡，24人重傷，直接經濟損失9 477.815萬元，這些重大泄漏爆炸事觸目驚人，日常民用設施發生的事故更是舉不勝舉，只有在規范的章程和制度下精心操作，重視工藝處置方案及應急預案，才能預防減少事故的發生[2]。

5 工藝措施在石油液化氣泄漏處置的應用

液化石油氣一旦發生泄漏，對人身安全和財產安全危害都極大，對液化石油氣工藝設施、設備安裝、維護保養必須嚴格按照國家相關法律法規進行，真正做到“預防為主，防消結合，綜合治理”。為減少、避免事故的發生，需要制定完善的工藝處置措施，應急處置預案，將事故消滅在初起階段[3]。

5.1 工藝措施應用

(1)液化氣儲罐應設有液位計、壓力、溫度變送及就地顯示裝置儀表，安全閥、緊急切斷裝置，罐底有排污閥、注水裝置，設定高低液位、溫度、壓力連鎖報警。儲罐的安全閥、放空管按要求接入廠區排火炬系統。緊急切斷裝置盡可能遠程控制，一旦發生火災，可以遠距離切斷泄漏源。這些安全附件的設置安裝，大大地提高儲罐運行的安全監管能力，提高儲罐風險管控能力，降低運行管理風險。

(2)儲罐區嚴格按規范要求設備可燃氣體檢測報警器，信號變送到消防控制室；罐區內設備設施、工藝管道安裝靜電接地裝置，并帶就地報警器；安裝防雷設施。所有檢測設需嚴格按規范要求安裝，并按規定送檢或實地檢測，并取得檢測報告，以防止因失檢失靈造成安全事故的發生。

(3)完善獨立的消防應急系統，儲罐安裝消防噴淋系統，在發生事故時，立即啟動消防系統，對泄漏點進行稀釋、降溫；對周圍儲罐進行冷卻隔離。

(4)液化氣儲罐、運行管道屬于壓力容器、壓力管道，需按壓力容器使用相關標準、法規進行定檢，測驗，避免因容器本體缺陷、管道腐蝕等原因造成泄漏引起火災事故。

(5)制定完善的管理制度，加強對生產設備的維護保養，定期檢測設備完好性，及時發現問題及時處理，避免因設備失修造成事故。

(6)生產區域內安裝使用防爆電器設備、防爆維修工具，防止產生火花，造成火災。

5.2 完善泄漏處置應急預案

(1)完善的事故報警程序事故發生時，按照企業應急處置程序進行逐級上報，撥打報警電話119；消防人員具體情況，安保人員在警戒區看好的同時，規劃出警戒范圍，疏散人群，確保一切火源電源的物體，和一切與事故無關的人員進入。

(2)生產人員在確保人身安全的情況下，盡可能關閥門切斷泄漏源。

(3)組織安排專業人員搶險堵漏，減少泄漏量。

(4)加強防護。進入現場警戒區人員，必須身著密封式消防防護服，佩戴呼吸器和各種防護器具。

(5)發生更大危害時，應在應急指揮員的組織下有秩序撤退到指定的安全區域。

6 結語

通過對造成液化石油氣儲罐事故風險的分析、對液化氣生產儲存企業潛在的風險進行有效識別分析、對液化石油氣事故特點及典型案例分析，強調工藝措施在應對液化氣生產事故的重要性和有效性。液化氣的基本性質及危險特性決定，安全防火工作是液化氣生產企業、使用用戶管理的重中之重，一旦著火、爆炸很有可能形成二次爆炸、連續性爆炸，不僅會造成人員傷亡，損失慘重，經濟效益也大大降低，所以，各生產企業應當根據自身工藝情況，嚴格按照國家標準、行業管理規范，采取規范的工藝措施，建立健全企業安全管理制度，落實企業安全主體責任，加強對企業員工培訓，有效地預防，確保生產安全，減少甚至杜絕事故的發生，促進社會發展安全，提高經濟效益。