化工生產技術管理與化工安全生產的關系研究

鹿勝勇

（山東九洲安全技術有限公司，山東淄博 255000）

近年來，國內化工企業得到了快速的發展，在世界舞臺上也占有一席之地。國內很多化工企業都發展為企業500強，化工生產的技術也在快速發展以及完善，為國民經濟的發展做出了重要的貢獻。在企業發展中，加強化工技術管理具有重要意義，管理主要包括特種化學品、關鍵技術和關鍵設備等，這些和安全生產間具有緊密的聯系?；瘜W生產涉及較多的內容，如，化工原料、腐蝕品、民用爆炸物品、易燃固體、新能源開發等，對國內建設以及發展具有重要影響，同時在生產中容易出現危險情況，要想實現安全生產，就需要企業全面意識到化學生產管理技術與安全生產之間的聯系，明確工作中存在的問題，進而采取有效的措施進行解決，促進二者的相互促進，推動化工企業的進一步發展。

1 化工生產技術管理和化工安全生產之間的聯系

1.1 化工生產技術管理貫穿在整個化工安全生產中

化工生產涉及較多的方面，化工產品也在人們的生產以及生活中得到了大規模的運用，然而在實際生產中，產品生產比較復雜，要運用的技術也存在差異，使得各化工生產環境使用的生產技術不同，要想提升生產的安全性，就要確保生產環節的合理、規范?；どa技術管理滲透在化工安全生產的各個環節中，通過有效的技術管理，有利于提升化工生產技術運用的科學性以及規范性。所以，企業要注重化工生產技術管理，采取有效的管理措施以及生產技術，提升管理工作的效率和效果。

1.2 技術管理對安全生產具有支撐作用

化工生產技術管理對安全生產而言具有支撐作用，這主要體現在：在生產中必須要加強技術管理，不然就會讓一些生產環節無法保持穩定性，容易出現安全風險；除此之外，化工生產比較特殊，原料、物料很多都容易爆炸、燃燒，腐蝕性的化學材料和設備接觸后會讓設備受損，引發事故，所以，企業在生產中要加強對各種因素的控制，防止出現安全事故，確保各項因素都在可控范圍內。

1.3 化工生產技術管理有利于降低化工生產中的安全隱患

生產技術管理是安全生產的基礎，要想有序、安全地進行生產，化工企業就要加強安全技術以及管理的水平，可見，二者之間具有緊密的聯系。企業本身的危險性，導致生產中存在一些安全隱患，對此，企業應該正確地看待，并提升重視程度，依據企業的發展情況，就可以從源頭上控制安全問題，減少事故的發生。

2 化工生產中存在的問題

2.1 產品規劃設計問題

化工企業在生產中要想提升安全性，就需要注重安全生產工作，結合具體的生產需求，科學合理地制定安全生產方案。然而實際情況是，還有部分設計人員依然沿用傳統的設計方案，和化工生產標準不一致，由于設計缺陷，導致一些危險因素的可控性受到了影響，讓生產的危害性提升。部分企業在生產中聘用設計人員設計工作方案，然而設計人員在設計中并未結合企業的情況，只是依據自身經驗，導致方案和企業的生產安全標準以及要求不符。

2.2 人工操作失誤率較高

部分一線生產人員并未按照安全操作規程進行生產，只看重提升生產的效率，可能會由于人工操作不正確而導致事故的發生。在生產中，人為操作不當就會產生安全風險，若是工作人員具備較強的安全意識，能夠結合工作標準規范的操作，就可以減少失誤情況的發生。然而實際情況是，在生產中工人經常會出現操作失誤的情況，這和工作人員的素質水平較低有很大的關系，特別是缺乏安全生產意識，并未結合標準實施操作。

2.3 缺乏健全的安全管理體制

化工生產有危險性，這是由于原料以及加工的工藝較為特殊，在生產中可能會危害到環境以及人體。強化生產安全管理，會給生產的效率帶來不利影響，還會讓生產成本提高。部分企業因為沒有合理的安全管理體系以及生產流程，導致在生產中會產生有害物質，加上缺乏有效的安全管理制度，產生安全問題。另外，企業并未積極組織員工實施安全教育培訓，這也是導致生產安全事故發生率較高的一個重要原因。最后，企業的獎懲制度不健全，這就提升了員工管理的難度，無法調動其熱情。

2.4 設備狀態不夠穩定

設備是化工生產中不可缺少的要素，其運行狀態會直接影響到生產的效率以及產品質量，所以，化工企業就要注重設備維護，確保其保持良好的狀態，為生產提供支撐。然而就當前企業生產情況來說，還有一些企業為了減少成本，沒有定期進行設備檢修工作。另外，部分大型設備在長時間的高負荷運轉下產生了顯著的疲勞現象，企業應對磨損程度嚴重的零件進行更換或是維修，在設施、設備設計及使用中應該加強安全生命周期概念。然而其管理層檢修操作比較落后，使得一些危險因素并未第一時間被發現，甚至是忽視問題的存在，隨著時間的推移，潛藏的危險系數就會提升。

3 加強化工生產技術管理與化工安全生產的策略

3.1 優化生產方案設計

要想制定合理的生產安全方案，就要求設計人員在工作中要把握整個生產流程的細節，運用仿真軟件對方案進行測定，將生產環節的有關信息都輸入到軟件中，進而建立生產環境模型，再把設計方案輸入到模型中，測試方案模型能不能有效地控制危險因素，減少事故的發生。若是方案和安全標準一致，可以進行運用，進而加強對生產環節的控制。企業要想提升生產的高效性和安全性，就要對設計人員的素質水平進行全面的評估，提高對設計人員的要求，進而確保生產方案設計的科學性和合理性，減少事故的出現。

3.2 制定安全管理條例

化工生產中存在較多的風險因素，所以，企業要加強生產環節的安全控制，包括工藝流程、管道、化工物流以及工藝路線等。企業要制定有效的安全管理制度，但是這并不是一蹴而就的，而是一個長期的任務。企業要結合自身情況，主動地分析總結工作中的問題，進而對體系進行優化和健全。在安全管理工作中，要從多個角度深化安全管理條例，提升生產的效率以及質量，落實企業安全管理的相關制度，提升安全管理責任制度的標準性。結合化工產品的實際要求，促進生產工作的科學性建設，進而最大限度地減少生產中可能產生的質量問題及安全隱患。企業要運用先進的生產設備，改革創新工藝研發，邀請專業人員到現場指導，歸納出改革的措施，以提升化工企業管理的科學性。

企業在安全管理工作過程中，要依據有關規定構建安全監管部門，加強管控的效果，減少生產中的安全隱患。國家有關部門也要發揮出政府應有的作用，落實好市場安全管控工作，除了要對化工產品安全提出有關的要求，還要判斷企業生產流程的合理性。物料是產品生產中的重要組成部分，所以，企業要注重對其的安全監管，確保全部物料在密封存儲處理之后，再投入使用，進而優化使用的效果?，F階段國內頒布了比較健全的化工安全生產管理條例，政府在落實監管工作中要全面考慮企業的安全管理情況，提出合理的整改方案。

3.3 實施化工生產安全責任制

安全是生產的首要要素，強化責任制管理，不僅可以提升職工的責任意識，還可以規范其不安全的行為。企業在生產管理實踐中，要把生產責任落實到個人身上，給所有部門負責人下達安全指標，確保所有人員都能夠規范落實生產安全檢查工作，加強安全管理的力度。除此之外，還要結合生產特點，制定行為規范，對相關操作標準進行明確的說明。職工行為準則對于職工的習慣以及行為具有規范作用，基于準則的指導，職工能夠預先了解生產中的相關危險因素，進而在生產中進行防范，提升生產的安全性。最后，在企業內部落實安全責任制，各級管理者要負責轄區內的安全，如果出現事故，要依據事故管理制度追究責任，這樣的措施可以提升職工的安全意識，還能夠提升生產安全性。

3.4 提高工人的安全意識

（1）有關調查顯示，我國2020年1—11月，全國發生的化工安全生產事故有127起，死亡人數為157人?？梢?，國內化工安全管理的形勢比較嚴峻，各地政府要不斷加強對化工生產技術管理的支持，基于外部政策干預，定期組織安全教育會議，整合、分析特定時間內產生的事故，深度挖掘管理中的問題，促進管理效果的提升。企業應該構建合理的獎懲機制，提升生產環境的標準性，調動企業技術管理的積極性，促進安全生產目標的達成。

（2）企業要依據安全標準規范的落實生產，審視內部環境與生產技術管理體系，有效地識別生產以及管理方面的風險，并制定應對措施，減少安全隱患，形成良好的企業安全文化。

3.5 加強投入生產技術

企業應該增加在技術方面的投入，在生產中運用先進的技術以及設備，提升生產的效率，防止出現腐蝕以及泄漏的情況。企業要強化安全生產以及技術管理工作，比如，在管理反應釜時，技術人員要對相關的環節進行全面的管理，預先了解可能會產生的風險，制定解決對策。生產中包括很多的環節，若是管理工作不到位，就會出現一些問題，如輻射、觸電等，所以，企業要采取有效的措施，加強安全管理。比如企業在生產中要運用絕緣性材料，規范員工行為，防止出現觸電的情況。

3.6 加強設備檢修與維護

企業要認識到設備檢修和維護工作的重要性，定期地落實好這項工作，確保設備處于良好的狀態，以免影響到設備的正常使用，減少風險因素。另外，還要加強維護技術人員的培訓，提升其綜合素質水平，讓其及時地跟上設備升級改造的速度，提升工作的有效性。針對老舊、不符合安全生產要求的設備，需要及時的更新。

4 結束語

化工生產的危險性較高，要想提升生產的安全性，企業就需要注重和強化化工生產技術管理工作，其與化工安全生產在生產環節中具有緊密的聯系?；どa技術管理和安全生產之間是相互作用和影響的，企業要采取有效的管理措施，制定科學的安全管理體系，健全管理制度，進而提升生產的安全性和質量，促進化工企業的健康發展。