職業病危害因素化學有害物質檢測結果與分析

鄒 靜

（蘇州大學衛生與環境技術研究所，江蘇蘇州 215000）

化學纖維是將天然高分子材料或者人工合成的高分子材料進行加工，制成具有紡織性能的纖維[1]。在化學纖維的制作過程中，工作人員會難免會接觸到一些對自身具有危險的因素，這些危害因素不會將其產生的結果第一時間表現在工作人員的身上，而是在長時間的接觸之后會給工作人員的身心健康帶來無法預料的結果[2]。如果工作人員在生產過程中操作不當或者工作場地的防控能力不足，長時間的接觸會給工作人員帶來癌癥、金屬中毒、各種功能受損等職業疾病[3]。這些職業疾病有的會影響到工作人員的身體健康，有的會導致工作人員的心理健康[4]。針對此類問題，需要盡快找到解決方案，在保證每位工作人員身心健康的前提下還要保證生產質量[5]。此次研究針對聚酯纖維的制造企業為對象，對工作人員在生產過程中會遇到的各項職業病危害因素進行分析，并對這些危害找出合理的解決方法，而且還要達到健康生產的目的。

1 危害因素

在化學相關的生產過程中，工作人員會觸碰到各種各樣的危害因素，通過對該廠聚酯纖維的生產工藝流程、設備、原料以及生產崗位這些元素的調查，可以明確地得出，在聚酯纖維生產過程中，生產線上的工作人員能夠接觸到的危害因素有：對化學物質的直接或間接接觸，噪聲影響和高溫影響。在上述危害因素之中，有的危害因素所造成的結果不會在第一時間在工作人員的身上表現出來，但是長時間的在這些危害因素的影響之下，對工作人員的身體及精神的危害是非常大的。

1.1 化學物質接觸

在化學纖維生產過程中，對化學物質的接觸是必不可少的，在生產過程中接觸到的化學物質會因為皮膚接觸或是化學藥品氣化后的吸入等對工作人員的身體產生危害。全線生產中，工作人員能夠接觸到的化學物質主要有PTA、EG、丙酮、銻及其化合物、三氯甲烷、苯酚、乙醛。部分化學物質長時間接觸會導致癌癥、重金屬中毒等危害，還有部分的化學物質的長時間接觸是無法確定對身體具體會有什么樣的影響。這種長時間的接觸不僅會對在化學纖維生產線上的工作人員造成影響，還會對工作人員的家屬造成一定的影響[5]。

1.2 噪聲

在生產過程中，生產用的機械、運輸用的機械等都會產生一定的噪聲，長時間在噪聲的影響下，會對工作人員的聽力造成一定程度的損傷，這種損傷可能會在工作人員年紀變大之后變成重聽等；也會對工作人員的前庭造成一定的損傷，導致工作人員對自身運動狀態的感受能力損傷，就會存在誤操作等風險的存在[6]；長時間在噪聲的影響下，會對工作人員的心情造成一定程度的不良影響，可能會間接地造成工作人員間的沖突。

1.3 高溫

部分崗位因為生產需要，會讓工作人員處在溫度過高的生產環境之中，高溫可能會對工作人員的皮膚造成損傷，但是長時間在高溫環境下工作，如果不及時進行補水會造成工作人員脫水的情況，很有可能造成脫水性休克，對工作人員的生命有一定的危害。并且工作人員長時間處于高溫的工作環境之中，對工作人員的皮膚和眼睛均存在這一定的影響，會對工作人員的汗腺造成損傷從而對新陳代謝有著一定的影響，對工作人員體內電解質的平衡能力造成影響，讓工作人員常會出現抽筋等癥狀，從而提高了誤操作的可能性；當高溫不斷蒸發著工作人員眼睛內的淚膜，從而增加患角膜炎的可能性，對工作人員的視力存在著一定的影響[7-8]。

2 解決方法

制造企業在針對這些存在的對工作人員的危害因素需要進行預防、解決等，在合情合理地對這些危害因素的解決的過程中同時需要考慮到成本。在對生產效率不造成嚴重影響的情況下對工作人員的工作環境進行優化，就可以達到健康生產的目的[9-11]。

2.1 個人防護用具

針對化學物質的危害，防護服與防毒面具是最好的解決方法，在對個人防護用具的發放之外，需要對工作人員進行個人防護用具的使用方法進行教育，與此同時對工作人員進行化學物質危害相關的教育。在根本上提高工作人員對個人防護用具的重視。同時可以建立輪流崗位，讓處在輪流崗位上的工作人員在生產過程中對個人防護用具的使用進行監督和糾正等，對違規佩戴或者不進行佩戴的工作人員進行嚴厲的批評以及制定相應的懲戒辦法。定期對工作人員使用的個人防護用具進行檢查與維護，降低因為個人防護用具的損壞而無法達到防護作用的可能性[12]。

2.2 減少噪聲

減少噪聲的方法有很多，例如更換噪聲更小的設備，從根本上減少噪聲的產生；或者給工作人員分配隔音耳機，在廠房的墻壁上鋪設吸音材料，噪聲較高的生產設備可以進行集中布置，對震動較大的生產設備可以加設柔性基座來減少震動，在聲音的傳播途徑上對噪聲進行削弱。同時需要定期對各項機械進行檢查和維護，機械在使用的過程中會有一定程度的損傷和老化，損傷之后會產生多余的噪聲。

2.3 增設通風設施和合理的安排工作時長

增設通風設施，增大廠房內空氣的流動，可以降低廠房內的氣溫，同時也可以減少廠房內有害化學物質氣體的濃度；對工作人員處于高溫生產崗位上的時長可以進行合理的安排，定期發放相關用藥等方法減少因為長時間處于高溫環境內的職業危害因素，或者選用產熱較少的生產設備，從根本上降低廠房氣溫較高的問題，更換新的產熱較少的設備意味著電能損失變少，長久來看在提高了生產效能的同時，減少了電費，從而達到了降低碳排放的目的。

除以上所述的解決方案之外，還需要定期組織工作人員進行安全學習。對安全操作做出規定，舉例說明違規操作所帶來的后果，對工作人員起到警示的作用；需要讓工作人員對各種警示標識進行辨識；不定期進行安全規章制度方面的考試，可以根據考試的結果設立相應的獎勵方法，讓每位工作人員重視安全生產的重要性。

3 結論

在聚酯纖維的生產過程中，對化學物質接觸是無法避免的，人的身體長時間的與化學物質進行直接或間接的接觸，有極大的可能會導致癌癥的發生，并且殘留在皮膚或者頭發上的化學物質極有可能影響到一起生活的人。噪聲不僅會對人的聽力造成損傷，還會對前庭造成損傷，影響到工作人員對自身運動狀態的感受能力，造成操作失誤的可能性。高溫會對工作人員的皮膚及其相關的其他能力造成一定程度的影響。這些非第一時間造成的影響不僅會對工作人員的工作能力和生活質量造成不良影響，還會對工作人員的心理狀態造成影響。所以在日常的生產過程之中，工作人員需要加強自我防護意識。

對這些職業危害因素進行減少，并達到國家衛生行政部門的要求的同時，可以保護勞動者的身心健康并且提供優質的工作環境。并且在提出成本合理的解決方法的同時，需要保證生產效能，從而達到健康生產的目的。在針對生產過程中工作人員遇到的危害因素的減少，這不是公司單方面需要做到的，是需要公司方面和工作人員聯合達成的。公司會提供相應的個人護具、改善工作環境、對工作人員的安全教育以及相應的安全規章制度的制定，工作人員方面也需要嚴格執行安全規章制度、正確使用個人護具和認真學習安全教育。雙方聯合就能夠在保質保量的進行生產的同時安全生產。

綜上所述，在減少因為職業危害元素對工作人員帶來的危害，不是生產企業單方面就可以完成的，需要工作人員在生產的過程中對自身的保護意識和生產企業提供相應的條件兩者相結合，這樣可以有效地減少因為工作環境中的危害因素給工作人員帶來的各種危害，減少職業疾病的發生。