石油機械設(shè)備的質(zhì)量控制

張科鋒

（中石化四機石油機械有限公司，湖北荊州 434024）

隨著我國市場化進程的不斷推進，石油機械行業(yè)的競爭日益激烈，可以說如今石油機械制造企業(yè)是機遇與挑戰(zhàn)并存。為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，搶占更多的市場，對于設(shè)備的質(zhì)量控制便顯得尤為重要，質(zhì)量是工廠發(fā)展的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量工廠就沒有了立身于市場競爭中的資本。所以要以高質(zhì)量產(chǎn)品取勝，占領(lǐng)市場，發(fā)展工廠。

1 當前石油機械制造企業(yè)面臨的市場環(huán)境及現(xiàn)狀

石油機械設(shè)備制造行業(yè)相比較于傳統(tǒng)機械行業(yè)發(fā)展前景較好、利潤更大，因此受到了很多資本的青睞。隨著市場化進程的不斷深入，石油機械行業(yè)愈加的開放，越來越多的外資和民企進入了該行業(yè)。一般而言這些企業(yè)本身就有著先進的管理方式以及靈活的規(guī)章制度，市場競爭力較強，因此國內(nèi)原有的老國有石油機械設(shè)備制造企業(yè)所占有的市場份額在一定程度上會被蠶食。與此同時用戶對產(chǎn)品的功能、外觀、現(xiàn)場及售后服務等各方面提出了越來越高的要求，同業(yè)間價格的競爭也愈加的激烈，綜合來說，石油機械制造行業(yè)的競爭壓力將會越來越大。

面對這樣的競爭與挑戰(zhàn)，石油機械設(shè)備制造企業(yè)必須采取一定的措施，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，加強自身的管理水平，提升企業(yè)的核心競爭力。

2 石油機械設(shè)備質(zhì)量控制措施

2.1 保證質(zhì)量體系有效運行，提升員工質(zhì)量意識

質(zhì)量管理體系文件是企業(yè)整個質(zhì)量管理過程中的規(guī)范、是全體員工進行質(zhì)量活動、開展質(zhì)量工作的指導文件。質(zhì)量管理體系有效運行必須依靠企業(yè)所有員工的參與和執(zhí)行，而員工對質(zhì)量體系文件的理解與認可是運行質(zhì)量體系的關(guān)鍵，提升全員的質(zhì)量意識，讓所有員工參與到企業(yè)的質(zhì)量控制過程中，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

2.2 結(jié)合國內(nèi)外產(chǎn)品規(guī)范，制定先進的標準

在石油機械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制的過程中，要使用國內(nèi)外更加先進的標準，先進的標準能夠起到促進生產(chǎn)，指導生產(chǎn)，促進產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的作用。在制訂標準之時，應廣泛地收集、分析、研究與石油機械生產(chǎn)有關(guān)的規(guī)范、文件以及學術(shù)資料，盡量把當時的先進技術(shù)、意見和要求歸入標準中。當然，學習標準技術(shù)中的先進內(nèi)容并不等于盲目追求高指標。如果一味地追求高指標可能會導致制造成本的上升或企業(yè)能力無法實現(xiàn)，因此這樣的標準雖然在技術(shù)上先進，但是實際上是不適用于企業(yè)的。在制訂標準時，應將先進的技術(shù)與企業(yè)實際的狀況結(jié)合起來，應當充分了解企業(yè)的生產(chǎn)能力、設(shè)計能力、市場需求以及自身的優(yōu)劣勢，通過企業(yè)大數(shù)據(jù)分析，綜合確定技術(shù)指標，使企業(yè)制定的標準先進合理而又不脫離實際。

2.3 提高員工的專業(yè)技術(shù)，強化質(zhì)量意識

員工是產(chǎn)品的直接制造者，因此他們的質(zhì)量意識以及專業(yè)技術(shù)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。

企業(yè)應當有針對性地定期對員工進行崗位培訓，通過持續(xù)性的培訓，提高其專業(yè)技術(shù)能力。每次培訓應當明確培訓目的，強化員工的操作技能，并通過考核，檢驗員工的培訓效果并進行相應的評價，對于培訓未到位的部分，可有真針對性地繼續(xù)培訓。另外企業(yè)可以挑選出技術(shù)能力過硬的員工，分享其專業(yè)認知與經(jīng)驗，通過互助學習的方式提升整體技術(shù)水平。

強化員工質(zhì)量意識。在產(chǎn)品的接收、傳遞、轉(zhuǎn)序及入庫等過程中需對上一道工序進行確認。在每個環(huán)節(jié)，員工須做到：不接收不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品的原則，秉著把好質(zhì)量關(guān)，保證經(jīng)手的產(chǎn)品無不合格點，不給下一道工序制造麻煩的積極態(tài)度，推動員工的質(zhì)量意識不斷提高，進而提高整體的產(chǎn)品質(zhì)量水平。通過所有員工的自查自檢自糾的方式，達到自我管控的目的，最終保證不出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。

2.4 嚴格控制設(shè)計質(zhì)量

設(shè)計開發(fā)過程是產(chǎn)品質(zhì)量的基石，控制設(shè)計開發(fā)質(zhì)量包括設(shè)計策劃、設(shè)計輸入、設(shè)計輸出和設(shè)計評審四個方面。設(shè)計策劃對于產(chǎn)品實現(xiàn)過程有著指導作用，策劃的合理性和科學性直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)進度的快慢與質(zhì)量的好壞。設(shè)計輸入的充分、合適與否會直接關(guān)系到后續(xù)程序的實行以及資源的投入，并會影響設(shè)計開發(fā)輸出的結(jié)果。在這個階段，設(shè)計負責人應當對設(shè)計輸入內(nèi)容完整、清楚，無自相矛盾的地方，確保輸入的充分性和適宜性。因為設(shè)計輸入是整個設(shè)計過程的依據(jù)，只有當輸入的要求被設(shè)計人員理解后，工作才能順利地開展。對于不盡合理的設(shè)計輸入問題，設(shè)計人員可以通過溝通討論，統(tǒng)一意見。設(shè)計輸出是后期產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的重要指導文件。

設(shè)計人員應確保設(shè)計輸出滿足以下幾點：

（1）應滿足設(shè)計輸入的要求。

（2）給出產(chǎn)品的特性信息，對采購、生產(chǎn)等提供指引，產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的接收準則，具體包括采購以及生產(chǎn)過程中的性能及特性要求、檢驗項點，在明確對產(chǎn)品會產(chǎn)生重大風險項的項點，以便盡可能減小在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中因設(shè)計缺陷而導致的產(chǎn)品責任風險。

（3）設(shè)計的輸出文件在實施前應由有能力的授權(quán)人員審批，確保其文件的充分性和適宜性。

設(shè)計評審是為了盡早發(fā)現(xiàn)問題，在設(shè)計開發(fā)過程的關(guān)鍵階段和節(jié)點上，由有資歷有授權(quán)的設(shè)計人員，集思廣益，對產(chǎn)品的設(shè)計進行全面的審查，并將最終的審查結(jié)果形成文件。通過對關(guān)鍵節(jié)點的審查，有助于提早發(fā)現(xiàn)設(shè)計開發(fā)過程中的不足之處，并給出專業(yè)的整改意見，避免設(shè)計后期可能出現(xiàn)的更大問題，確保設(shè)計任務可以保質(zhì)按期完成。

設(shè)計確認的目的是為了確保設(shè)計的產(chǎn)品能滿足預期的要求。在產(chǎn)品正式生產(chǎn)前，應由企業(yè)組織用戶、代表以及本企業(yè)相關(guān)的人員參加，確認產(chǎn)品的性能滿足設(shè)計及標準要求，確認后，與會代表應簽字認可并形成書面文件，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能未達設(shè)計預期要求或有其他需改進項點，亦應將結(jié)果記錄保存。由于產(chǎn)品性能要求變化或市場需求變化，經(jīng)常出現(xiàn)需對已完成的設(shè)計進行變更的要求。為確保變更符合市場需求，應當對變更進行評審、驗證和確認。

2.5 加強對生產(chǎn)過程中的管理

生產(chǎn)過程控制是產(chǎn)品實現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。在原材料驗收過程中要進行性能檢測，確保其化學成分、機械性能、探傷結(jié)果等符合設(shè)計要求，對于不合格的材料應及時報廢、退庫或退貨處理。在產(chǎn)品機加工及熱處理過程中，要確保嚴格按照工藝執(zhí)行，規(guī)范員工的行為，保證設(shè)備操作的正確性，對于生產(chǎn)設(shè)備應定期維護保養(yǎng)確保其可靠運行，對計量器具應按照規(guī)章制度定期計量。

產(chǎn)品制造完成后，檢驗人員應嚴格執(zhí)行各項檢測工作，工廠應設(shè)置不合格品區(qū)，在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品應將其置于不合格品區(qū)內(nèi)防止與合格品混淆。對于不合格的產(chǎn)品，應根據(jù)其實際情況，及時做報廢或返工處理。合格的產(chǎn)品應及時進行相關(guān)防護，防止其銹蝕或意外損傷。在產(chǎn)品發(fā)運環(huán)節(jié)，應根據(jù)產(chǎn)品實際情況做好相應的固定包裝工作，防止運輸過程中造成的產(chǎn)品損壞。

2.6 加強供應商及其產(chǎn)品管理

石油機械制造企業(yè)具有非常高的質(zhì)量成本和待料成本，一個能穩(wěn)定提供高質(zhì)量物資的供應商對于石油機械制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量具有重要的作用。對于供應商及其產(chǎn)品的管理應從以下幾個方面控制：

（1）加強對供應商的考察，篩選出優(yōu)質(zhì)的供應商。石油機械制造企業(yè)應提高對供應商的管理水平，制定嚴格的供應商準入規(guī)則，建立長效化的供應商考察制度，做好對供應商能力的跟蹤調(diào)查工作，充分地了解供應商的生產(chǎn)能力，確保可以提供足夠的高質(zhì)量物資。

（2）根據(jù)采購物資的特點，做好供應商的分級管理。石油機械制造企業(yè)特別是整機生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模相對較大，所需的物資繁雜，可能有數(shù)百家供應商為其提供生產(chǎn)所需物資。企業(yè)不可能也沒有足夠的人力去與每個供應商都建立密切關(guān)系，因此企業(yè)應該根據(jù)采購件的特征，對供應商進行分級管理。對于提供關(guān)鍵產(chǎn)品或業(yè)務量巨大的供應商，應減少供應商數(shù)量，保持可選擇性即可，與之保持密切合作，這樣既能確保其穩(wěn)定性又不至于因為缺少競爭導致成本上升。對于產(chǎn)品可替代性強，業(yè)務量較小的供應商，應適當擴大供應商數(shù)量，讓各供應商間相互競爭，以降低成本。

（3）加強外購件過程控制和到貨驗收控制。石油機械制造企業(yè)應將外購件的質(zhì)量控制在其生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴格要求供應商按照合同及協(xié)議要求進行生產(chǎn)，明確生產(chǎn)過程資料要求及驗收要求。若有必要，可派遣企業(yè)內(nèi)部專業(yè)技術(shù)人員駐廠監(jiān)造，全程監(jiān)督見證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度及質(zhì)量情況，提高對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。外購件生產(chǎn)完畢后發(fā)運到企業(yè)，就到了最后的產(chǎn)品驗收環(huán)節(jié)，這也是控制外購件質(zhì)量的最后一道關(guān)口，可由設(shè)計、工藝、生產(chǎn)等部門對產(chǎn)品質(zhì)量進行聯(lián)合驗收，嚴格按照合同協(xié)議要求把控產(chǎn)品質(zhì)量，對于不符合要求的產(chǎn)品，一律按照企業(yè)的不合格控制程序，要求供應商整改或退換。對于外購件接收之后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，企業(yè)應及時與供應商聯(lián)系要求整改或退換，因外購件產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)造成的損失，企業(yè)應向供應商發(fā)起索賠。

3 結(jié)語

為了提高石油機械設(shè)備的質(zhì)量，企業(yè)還有很多方面可以去改進，還有很多的質(zhì)量控制點可以去挖掘。完善質(zhì)量控制工作，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓國產(chǎn)設(shè)備趕超進口設(shè)備，這是社會的要求，時代發(fā)展的需要，也是質(zhì)量工作人員的共同追求。