化工企業安全生產管理中存在的問題及對策

張豐德，董繼宗，王明明

(1.壽光富康制藥有限公司，山東 濰坊 262700；2.壽光永康化學工業有限公司，山東 濰坊 262700)

1 化工企業安全生產管理的重要性

1.1 迎合社會發展需求

現階段，社會對各行業提出了新的發展要求，在行業生產中，需要充分落實以人為本的生產理念，全面消除作業隱患，以安全生產為行業的共同目標，對化工、建筑等高危行業，更是提出了硬性的生產要求，制訂了事故等級，并且做出了相應的規定。化工行業屬于典型的高危行業，在化工企業的生產過程中，存在大量的風險因素，這些風險因素主要來自于化工生產原材料和各種特殊的生產環境，任何生產環境上的漏洞，都會引發爆炸、有毒物質泄漏、火災等嚴重事故，而且相比于其他行業，化工生產事故危害性更強。安全生產管理的強化，是社會對化工行業提出了的基本要求，在安全生產的大趨勢下，為了保證社會發展穩定性，化工企業必須要嚴格遵守行業制度，積極落實安全生產管理，樹立新的生產導向，使化工產業的發展進一步符合社會發展的需求。

1.2 保證企業發展

當前的社會經濟形勢異常復雜，化工企業的生存壓力陡增，如何促進企業穩定發展，是化工企業重點考慮的問題，一些化工企業為了提高生產效益，盲目精簡工藝流程，不注重管理細節，導致生產安全性不足，這種管理行為雖然可以在一定程度上增加企業的經濟實力，但是如果風險因素爆發，就會對企業造成致命打擊，得不償失。所以，為了促進企業發展，在企業管理中，就必須要保證管理工作的全面性，綜合性提高各項生產指標，在保證生產安全性的基礎上，采取有效措施，提高生產力，促進企業的穩定發展。有效的安全生產管理，能全面消除生產隱患，是提高企業生產安全性的必要手段，對企業的發展來說具有非常重要的意義，能在根本上為企業提供前進動力，更加穩定地立足行業。為此，化工企業要把安全生產管理上升到發展戰略的高度。

2 化工企業安全生產管理中存在的問題

2.1 設備腐蝕

化工設備是化工企業的重要生產內容，屬于化工體系中的核心要素，當前的化工生產流程比較復雜，對設備的依賴性很強，通過設備的有效應用，創設各種反應環境，形成各種化工產品，在化工生產設備體系中，除了一般設備之外，還包含了許多的特種設備，設備性能對生產安全性會產生很大的影響。在當前的化工生產中，許多的生產設備都存在腐蝕問題，由于一些化工生產原材料具有酸堿屬性，或者運行環境較差，涉及到了高溫高壓環境，加速了設備腐蝕，導致生產設備性能衰減，在生產中出現裂縫、泄漏等問題，極大地增加了化工生產風險，這也是化工生產事故的主要誘因之一，必須要采取有效措施進行預防，否則化工生產安全性就無法得到保證[1]。

2.2 人員風險意識不足

當代的化工企業規模普遍較大，在生產線的運行中需要大量人員的參與，雖然在自動化技術的影響下，許多工作系統都能自行完成，但是一些重要操作還需要依賴于工作人員手工進行，在這個過程中，人員的風險意識和操作水平，對化工安全產生了決定性的作用。就近幾年發生的化工事故來看，許多的生產事故，都是人員疏忽大意引發的，一些工作人員風險意識缺失，沒有真正認識到化工生產的危險性，對化工行業的特殊性沒有充分認知，在工作中為了作業方便，盲目進行設備操作，經常出現錯誤的操作指令。另外，人員專業素養不足也是當前的化工生產中的常見問題，由于工作人員對生產技術和生產流程缺乏系統性的掌握，進一步增加了化工生產隱患，人員因素需要受到管理人員的重點關注，這也是安全生產管理中的核心內容。

2.3 安全管理制度不完善

化工安全生產意義重大，是企業穩定發展的必要條件，也是當代化工企業管理的主要目標，安全生產需要依賴于有效的安全生產管理。所以，對于當代的化工企業來說，安全生產管理的優化和完善是當前的首要任務。安全生產管理屬于企業管理中的核心內容，在此項工作開展過程中，需要保證管理指令的高效傳達和有效落實，及時發現各種生產問題，并且采取合理措施對這些問題進行防治，消除生產隱患。要想達到這樣的安全生產管理目標，相關的制度就必須要完善，這也是安全生產管理開展的必要條件。實際上，在許多的化工企業中，都存在管理制度不健全的問題，尤其是在安全生產管理方面，更是存在制度上的缺失，管理工作不嚴格，導致化工生產規范性不足，許多的崗位操作都存在違規問題，極大增加了化工生產隱患，管理工作上的漏洞，是化工風險事故的主要成因之一，管理人員要給予高度重視，不能出現任何的松懈。

3 化工企業安全生產管理優化策略

3.1 降低設備腐蝕速度

化工設備在化工生產中的重要性是毋庸置疑的，在化工生產中，各項生產指標都需要建立在設備穩定運行的基礎上，如果設備腐蝕問題不能得到有效處理，化工安全就無法得到保證。所以，在安全生產管理過程中，管理人員要重點關注腐蝕問題，并且采取有效措施防止腐蝕。具體來講，需要注重以下3個設計要點：第一，在材料選擇過程中，不僅要選擇抗腐蝕性較強的材料，而且還需要保證材料的一致性，整個化工機械盡可能的選擇同一種材質，尤其是化工機械的內部結構盡量不要使用不同的材料，避免材料不同引發電位差，從而導致化工機械腐蝕速度的加快。第二，在化工機械設計過程中，各種構件要盡量的保證光滑，減小與外界環境的接觸面積，從而降低化工機械構件的腐蝕速度，這也是化工機械設計中的要點內容，可以對金屬腐蝕問題進行有效預防。第三，在化工機械的制作中，要在對重要構件和易腐蝕構件進行防腐處理，噴涂防護膜，與外界環境進行隔離，通過這種方式，可以降低化工機械被腐蝕的幾率，這也是預防化工機械腐蝕問題最直接的方法。

3.2 提升人員風險意識

工作人員是化工生產的核心生產力，在化工企業的運行過程中，各項工作都需要由人員來完成，工作人員的個人能力和風險意識，決定了化工生產的安全與否。實際上，在化工領域中，大部分的安全性問題，都是由人員因素引發的，比如操作不規范、技術應用失誤等等，為了實現安全生產的目標，在化工生產中，企業方面要注重人員素養的強化，加強人員教育培訓，通過這樣的方式，提升人員的風險意識，有助于工作人員在工作中及時避開各種風險，根本上消除化工生產隱患。人員的安全教育培訓工作一定要深入細致的進行，企業方面要把此項工作常態化，定期開展。在安全培訓環節，管理人員也需要對工作人員系統化的講解各種化工工藝應用要點，提升人員的專業能力，在化工生產環節，保證各種工藝技術應用的規范性，在提升化工產品質量的同時，達到安全生產的最終目標。另外，化工企業也需要從人力資源管理環節入手，促進安全工程建設，在人員的招收和任用方面，要對人員的安全意識進行重點審核，把人員的安全風險能力作為人員任用的重要指標和考核標準，在根本上消除化工生產隱患，通過此種方式，進一步的加速化工安全工程建設[2]。

3.3 完善安全生產管理制度

制度是安全生產管理的主要依據，對于任何行業來說，管理工作的開展，都必須要建立在制度的基礎上，管理制度不僅要合理，而且還要全面。在現階段的化工企業安全生產管理中，經常存在制度缺失的問題，導致管理工作的效能不足，風險因素無法得到有效肅清，極大增加了生產隱患。為了優化管理模式，促進安全生產管理效果的提升，管理人員要采取動態管理法，對當前的生產形勢進行分析，結合企業的發展目標，構建相應的制度框架。并且在長期的管理過程中，不斷完善制度內容，明確各崗位工作規范，并且把安全管理條例進行明示，讓工作人員了解和掌握自身的崗位職責。在具體的安全生產管理過程中，采取責任制的方式，提高管理效能，對不服從管理或者因為個人主觀因素違反制度的人員，進行嚴格的處罰，讓生產人員真正的認識到安全生產管理的嚴肅性，消除他們的敷衍工作態度，進一步發揮出人力資源的效能，促進安全生產管理的有效落實。

4 結語

綜上所述，在社會的持續發展中，中國的化工工程也在持續建設，工程影響力越來越大，化工產品也得到了各行業的廣泛應用，與人們的生活也存在必然聯系。為了滿足社會需求，化工企業要樹立正確的發展導向，在強化自身生產力的同時，落實安全生產管理，形成安全生產文化，消除各種風險因素。在當前許多化工企業的安全生產管理中，都存在不同程度的問題，管理效能不足，而且缺乏針對性。為了實現有效的風險防控，這些管理問題必須要得到有效肅清，并且根據企業和行業的發展形勢，創新安全管理模式，消除設備因素引發的化工生產風險，強化設備管理，并且明確人員職責，制訂具體的崗位要求，完善安全生產管理制度，保證化工生產安穩長滿優的運行。