新環保技術在石油化工中的應用

賀慧君(新疆阿克蘇地區庫車中等職業技術學校，新疆 阿克蘇 842000)

1 石油化工行業污染現狀

石油化工行業是中國國民經濟的基礎產業和支柱產業，它與其余行業有著緊密聯系，其自身的發展能夠成為其余產業發展的“催化劑”[1-2]。而自建國后中國的石油化工行業經過了數十年的發展，行業本身已經具備了相當的規模，目前中國石油化工行業的總產值已然躍居世界第二，成為了世界范圍內名副其實的“石油大國”。但是有利必有弊，在石油化工行業發展突飛猛進的同時，中國也同樣遭受了較嚴重的環境污染。

目前，在中國的石油化工行業中比較常見的加工工藝主要包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整，無論哪一種加工工藝，在其加工過程中都會產生大量的化工污染性氣體、液體或噪音。其中化工污染性液體中往往含有多種有毒元素及重金屬元素，如各種雜環化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物，同時具有易燃易爆等特點，若污染性液體得不到循環再利用便排放至大自然中，勢必會對環境造成直接污染[3]。總體而言，中國石油化工行業多依照國家規定的液體排放標準對廢水進行排放，但仍然缺乏相應的處理手段，久之仍會對環境造成較嚴重的傷害。而在化工污染性氣體方面，石油化工裝置燃燒煙氣的排放量約占排放總量的60%。燃燒產生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和粉塵，經除塵后排放。其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，一般采用高空排放，且由于工藝廢氣污染石油企業生產裝置一般規模較大，因此廢氣排放量較大，污染物的擴散范圍也比較廣。一旦經過高空排放，依然會對環境帶來較為嚴重的污染。而在噪音方面，石油化工企業內多具有高噪音的設備，噪音危害十分嚴重，但目前仍未找尋到針對性的噪音防控措施。由此可見，目前中國石油化工行業的生產過程仍然具有較強的污染性，而針對其中比較嚴重的氣體、液體及噪音污染都未能得到徹底而妥善的解決，并不適應當代社會的環保需求。

2 新環保技術在石油化工中的應用意義

2.1 優化石油資源消耗結構

石油化工行業本身具有高消耗性的特征，而石油、天然氣類的資源皆屬于不可再生性的緊缺資源。隨著行業本身的發展，對資源的消耗結構進行優化勢在必行，這也正是新環保技術在石油化工中的應用意義之一[4]。新環保技術的融入能夠在一定層面上達到節約能源的效果，降低生產能耗，以此實現石油化工生產效率的提升，這對石油資源消耗結構來說具有切實而深遠的積極意義。

2.2 降低液體、氣體及噪音等污染

除了優化石油資源消耗結構外，降低石油化工行業所帶來的污染同樣也是新環保技術在石油化工行業中的應用意義之一[5]。以氣體污染為例，新環保技術可以對你化工生產所需要的燃料進行預處理，如燒煤前先進行脫硫，以燃燒技術的進步實現排污量的降低。同時，在污染物進入大氣前，石油化工企業可以利用除煙消塵技術、液體吸收技術、冷凝技術及回收處理技術等新環保技術對廢氣中的污染物進行處理以實現大氣污染物數量的降低。而在液體污染、噪音污染方面，新環保技術的融入也能夠取得類似的效果。

3 新環保技術在石油化工中的應用策略

3.1 污染預防及處理技術

3.1.1 廢氣處理技術

廢氣是當今石油化工行業最主要的污染源，由于目前石油化工企業的生產過程多在高壓、高溫的環境中進行，常常會隨著其生產過程的進行而產出各類有毒有害的氣體及粉塵等[6]。這些廢氣的組成成分比較復雜，處理難度也相對較大，提升處理效率是當前的關鍵。經過實踐與分析，當今石油化工企業可以采用以下三類新環保技術：(1)利用燃燒、氧化或分流轉換廢氣內的硫；(2)通過脫硫吸收劑令廢氣實現脫硫；(3)在經過轉換及脫硫后，修建高煙囪對其進行科學排放。

3.1.2 廢水處理技術

在目前的石油化工企業中，最容易產生污染性廢水的生產作業主要為石油開采及提煉等，這些廢水中往往會含有諸多無機鹽與有機物，如果不加處理而隨意排放，其中的鹽、氨等成分會對土壤及水資源造成不可逆的破壞。為了對這種廢水污染進行預防或處理，石油化工企業可以根據實際需求選擇化學或物理新環保技術方法。其中，化學方法主要是依據廢水的特征加入化學藥劑，以化學反應來對污染物質形成中和，如：絮凝反應、高級氧化反應等；而物理方法則主要為在廢水內投入氣腹、隔油等以對污染物質形成吸附。無論物理方法還是化學方法都能夠對廢水中的污染物起到一定的處理效果。但是石油化工企業也絕不可將所有希望全部寄存于這兩種方法之上，還應按照實際狀況引進新環保無害型生產技術，從根源上降低污染的形成。除此之外，企業還應依據實際需求重設排污系統。

3.1.3 噪音處理技術

針對石油護工行業的噪音處理技術主要包括兩大方面的內容：一是隔音降噪；二是聲源降噪。其中在隔音降噪方面，石油化工企業可以根據泵房及其余生產環境的實際狀況對聲源封閉不嚴密的房間進行隔音處理，如對墻壁方面采取吸聲、隔聲處理，對門窗做隔音處理、房間中懸掛吸聲體，天花、墻壁上裝置吸聲材料等，這種方法可以吸收混響聲。降低噪聲的同時還可以適當改變噪音聲源的位置，同時還可以增大房間體積，吸聲資料距離聲源越近，吸聲效率越高，反射聲被吸收的機會也增加，如此便可通過隔音實現降噪[7]。在聲源降噪方面，可以選用低噪聲的機器設備，或盡可能使機器設備運行處于低噪聲狀態。例如電機或水泵，選用低噪聲產品可以減噪10～20 dB甚至更多，兩個半負荷運轉的電機比相同功率的一個電機的噪聲要小很多。另外，改進不良的聲源的裝置方法也會在很大水平上降低噪聲，如將機器設備裝置在合適的減振機座上，扭緊可能松動的螺栓防止潛在振動，或是將振動發聲的部位固定在剛性的墻體上，定期維修養護等。

3.2 高效能源利用技術

新環保技術在石油化工中的另一大應用策略是實現能源的高效利用與生產。在此方面，石油化工企業需要在生產設備與技術兩個層面完成新環保技術的應用[8]。在生產設備方面，由于石油化工行業本身具備一定的特殊性，無論是設備與技術的先進程度還是生產環境的合理性都會對能源的利用率帶來一定的影響。為了實現能源的高效利用，石油化工企業首先需要對生產設備進行革新，以更先進的設備來實施更節能的生產流程，令企業本身真正實現可持續發展。而在技術層面，目前我國的石油化工企業多存在能源利用率較低的問題，企業應當將新環保技術的應用重點集中于能源利用效率之上，在整個石油化工的生產流程中貫徹“綠色化工”原則等。

4 結語

綜上所述，就目前而言，中國石油化工行業仍然具備污染性，無論液體污染、氣體污染還是噪音污染都未能夠得到有效預防與治理。而在石油化工生產的過程中應用新環保技術一方面能夠對化工廢料進行環保化及無害化的處理，使得石油化工生產過程中所產生的廢料實現“變廢為寶”，促進石油化工行業實現可持續發展；另一方面，新環保技術的應用能夠優化石油資源消耗結構，在降低生產能耗的同時實現石油化工生產效率的提升。為了達成這些目的，石油化工企業在將新環保技術實際投入應用時應當實施污染預防及處理技術，從廢氣、廢水以及噪音三方面分別對污染進行預防與處理。同時還需要在企業內推行高效能源技術，對生產設備與技術實施更新，實現能源的高效利用，在生產流程中貫徹“綠色化工”原則，響應國家“節能減排”的號召，推動石油化工行業的穩健發展。