降低長軸耙式干燥機傳動系統振動大的方法

董富榮，梁元月(天華化工機械及自動化研究設計院有限公司，甘肅 蘭州 730060)

0 引言

長軸耙式干燥機傳動系統是耙式干燥機系統運行的重要工作模塊，對系統的整體工作運行效果控制也有非常重要的意義。但在長軸耙式干燥機具體工作運行的過程中，其傳動系統還會受到相應因素的影響產生振動問題。如系統會受到內部安裝精度影響，造成傳動效果下降。另外，其工作電流等問題，也會造成傳動系統發生較大的振動問題，從而影響到長軸耙式干燥機的工作運行效果，不利于長軸耙式干燥機的干燥效果控制。

1 長軸耙式干燥機及其傳動系統分析

在當前社會生產過程中，干燥裝置的應用非常關鍵，是很多工業生產中必要的工藝環節。而在現代化干燥工藝實施中，完成干燥裝置的實際應用和優化。長軸耙式干燥機是一種應用廣泛的干燥裝置，在有色金屬加工干燥中也有良好的應用，對其工業加工而言有非常重要的作用。

長軸耙式干燥機工作過程中，其主要包括滾動、真空泵、冷凝裝置、電磁閥裝置、進料口、水槽、換熱器、溫度計、球閥、耙式干燥機、加熱夾套等核心裝置，對其干燥工藝事實也有非常重要的作用。在具體的干燥實施處理中，應該注重對各環節的裝置控制，完成合理維護工作，確保其工藝處理更加有效。

長軸耙式干燥機傳動系統是干燥機系統運行的核心裝置，對整體的系統運行有非常重要的影響，一定程度上也關系到系統運行效果。在其工作過程中，主要是采用邊緣傳動方式進行，在實際的系統運行中，通過單級齒輪傳動裝置的設計應用，確保系統工作運行更加有效，也能夠最大程度上提升系統的工作運行效果。傳動裝置對整個長軸耙式干燥機的工作運行都有重要影響，所以其工作狀態直接影響到系統的整體運行效果。在實際的長軸耙式干燥機工作過程中，應該注重對傳動裝置進行合理地優化設計，并注重對其振動大的問題進行解決，實現對其工作效果的管控，提升系統工作效果。

2 長軸耙式干燥機傳動系統的振動影響

長軸耙式干燥機傳動系統工作過程中，會遇到振動問題，主要是由于機械裝置的核心運動而產生的各種運動現象。由于整個長軸耙式干燥機傳動系統為一體化的機械裝置，所以其傳動系統的振動，也會造成整個裝置的振動問題，甚至是造成裝備的不良影響。

首先，長軸耙式干燥機在振動過程中，會對整個干燥機的工作運行轉臺造成影響。振動勢必會產生能源消耗以及振動波影響，對整個長軸耙式干燥機傳統效率造成減少，也會影響到各系統的精度控制，影響到實際的系統工作運行，造成其核心工作效率降低的問題。

其次，長軸耙式干燥機工作過程中，其振動問題也會造成系統的零部件損傷問題。在工業生產控制過程中，幾乎所有的機械裝置系統都會受到振動因素的影響，機械振動會造成一定的機械損傷，從而影響到整體的工作運行效果。如長軸耙式干燥機傳動系統實際的工作過程中，其振動有可能造成齒輪軸承座地腳螺栓和減速機地腳螺栓斷裂現象，從而直接影響到系統的工作運行效果。

長軸耙式干燥機傳動系統的振動大問題，對整個系統也造成了影響。所以系統的工作優化過程中，應該注重對其振動問題進行解決，確保系統的整體干燥運行效果。

3 長軸耙式干燥機振動大的原因

長軸耙式干燥機傳動系統振動大問題是系統工作過程中的主要影響因素之一，所以在其系統運行控制中，需要對其運行進行各項控制，提升其運行效果：

(1)在長軸耙式干燥機傳動系統工作工程中，前期系統的安裝精度問題是造成振動的主要因素，尤其是其開式齒輪的安裝精度控制因素，直接影響到系統的優化控制效果，確保系統的運行更加有效，也能夠最大程度上提升系統的運行質量。齒輪裝置是傳統系統的核心裝置之一，齒輪是帶動核心裝置轉動的主要裝置，所以在齒輪轉置的核心運行中，應該注重對其精度進行有效的管控。齒輪與齒輪之間的連接、齒輪的外觀、齒輪中線的核心角度都是影響到齒輪工作效果的重要因素之一。如果在齒輪裝置工作過程中，其齒輪安裝與中心線連接偏移、齒輪螺絲不夠緊固、齒輪套索影響較大等問題，都會造成齒輪工作過程中出現振動現象，影響到長軸耙式干燥機傳動系統的工作運行效率。

(2)長軸耙式干燥機傳動系統工作過程中，其基礎安裝缺乏穩定性，并且在其系統的工作運行過程中。長軸耙式干燥機傳動設備以單級齒輪傳動減速裝置為主，其具有寬度窄、長度長的特點，其結構形式要求在其傳動設備工作運行過程中，需要有必要的傳統基礎，才能夠確保工作運行更加有效，最大程度上提升了系統的工作運行效果。在長軸耙式干燥機使用6組斜墊鐵來完成傳動系統和設備的基礎穩定實施，能夠實現對系統的工作運行效果控制。但是在實際的安裝中，其墊鐵裝置的受力計算不夠合理，其安裝過程中也缺乏精度管控，從而造成其基礎實施存在不穩定因素。經過長期使用或是外界因素的干擾，造成了實際系統的工作效率下降，也造成了傳動系統和設備的振動問題。

4 長軸耙式干燥機振動大的解決措施

耙式干燥機傳動系統工作過程中，其振動較大的問題影響非常關鍵，在一定程度上影響了系統的工作運行狀態，不利于系統的運行管控。所以在實際的系統工作運行過程中，還應該注重對系統進行優化控制，確保系統的運行更加合理。

4.1 針對齒輪進行優化

齒輪是影響到耙式干燥機工作運行的主要因素之一。所以在實際的齒輪和安裝的過程中，應該注重對其工藝進行優化，并且完成其工藝的有效控制，確保其運行更加有效，提升齒輪的運行效果。在耙式干燥機傳動系統齒輪暗賬中，選擇應用小齒輪、并且在小齒輪安裝完成之后，固定鎖緊套、確保其工藝實施更加合理，也能夠最大程度上提升小齒輪的工藝處理效果。在齒輪安裝過程中，要求其齒輪安裝應該控制其精度在0.1 mm范圍之內，確保其工藝實施更加有效，最大程度上提升其工藝實施效果。

另外，在傳動齒輪工作運行過程中，其齒輪產生振動的主要因素還包括齒面側隙因素的影響。在實際的小齒輪工作運行過程中，其齒輪側隙展開更加優化，也能夠最大程度上提升齒輪處理效果。并且在齒輪處理的展開過程中，完成找正開式齒輪的齒面側隙設計，同時完成其齒輪的精度控制，要求對側線尺寸進行核心優化，確保系統的整體工作運行管控更加優化，也能夠最大程度上提升系統的工作運行效果。

4.2 傳動系統基礎改進

在傳動系統工作過程中，其基礎層施工非常關鍵，決定了傳動系統運行的穩定性，有利于其振動的問題的有效控制。在本次優化改進過程中，主要針對減速機的基礎工程進行改進。傳統的減速機基礎實施中，選擇應用混凝土形式作為減速機的基礎形式，但是其實際的應用過程中，要受到一定的因素的影響，其混凝土結構本身也會出現腐蝕現象，造成振蕩不穩定因素。所以，對減速機裝置的基礎模塊進行控制，確保其整體工作實施更加有效，也能夠最大程度上提升系統的工作效果。本次優化設計中選擇應用整體式鋼底座，通過鋼底座的設計，提升基礎穩定性，也完成了整體傳動系統的工作效率控制。并且在實際的系統運行中，將整體式鋼底座加寬，其寬度達到2.9 m。通過其寬度增加，實現對其整體工作運轉效果的控制，確保減速機裝置運行更加穩定，提升其工作運行效果。另外，其優化改進的過程中，在鋼底座的固定地腳螺栓增加10個。通過鋼底座螺栓的增加，實現了整個減速機基礎的重量增加。重量增加也會增加其裝置的應用效果，確保系統的建設應用更加有效，最大程度提升系統的工作運行效果，對系統進行整體的優化，最大程度上提升系統的運行穩定性，也能夠管控實際的系統振動穩定[1]。

在耙式干燥機傳動系統工作運行過程中，本次設計完成了齒輪的精確安裝以及基礎的實際的應用改造。通過實際的應用改造，確保系統的整體工作運行更有效果，也能夠最大程度提升系統的工作運行質量，確保工作系統應用更加合理，也能夠提升耙式干燥機傳動系統工作運行穩定性[2]。

5 長軸耙式干燥機振動監測

長軸耙式干燥機傳動系統進行了優化改進，主要是針對系統的振動問題進行解決。而為了解決系統工作運行工作問題，需要對系統進行定期優化改進，確保系統運行更加有效。在實際的系統運行中，還需要對其工作運行狀態進行控制，并且確保其工作狀態合理掌控。本文針對改進后的耙式干燥機傳動系統的振動問題進行檢測，在實際的工作監測過程中，主要包括減速機輸入端振動分析、減速機輸出端振動分析以及小齒輪振動監測分析。通過實際的監測數據統計可以發現，在本次完成系統優化之后，長軸耙式干燥機傳動系統的振動有效降低，對系統的整體工作運行而言有非常重要的作用，也能夠最大程度上提升系統的工作運行效果[3]。

6 結語

文章針對長軸耙式干燥機傳動系統的振動問題進行分析，從基礎穩定控制以及齒輪精確安裝兩個方面闡述了長軸耙式干燥機傳動系統的振動問題解決措施。