蔡玉華(中國海洋石油工程質量監督渤海中心站,天津 300000)
在石油開采和加工的過程中,可能出現可燃性的爆炸氣體以及粉塵,對施工人員的生命造成了極大的安全隱患。為了能夠保障施工人員的生命安全,避免火災以及爆炸事故的發生,必須做好石油化工行業的防爆電氣設備,安裝工作不斷提高防爆電氣設備的安裝質量,保障施工人員的生命財產安全,促進石油化工行業的平穩發展。
在目前階段,防爆電氣安全技術的水平與石油化工行業生產的實際需求存在較大差距。為了能夠更好地發揮防爆電氣安全技術在石油化工行業中的作用,保障施工人員的生命安全,需要不斷加強對施工化工行業防爆安全技術的研究力度。在石油化工企業生產和加工石油的過程中,由于周邊的工作環境較為復雜,因此整個工作的難度系數較高,這就會導致企業在生產的過程中存在許多安全隱患,這些因素都會導致石油化工產業的惡性發展。目前我國主要從兩個方面對防爆電氣安全技術進行了研究,并且制定了相關的標準規定[1]。要在控制經濟成本的前提下,科學合理地構建出防爆電氣安全技術體系,并且制定相關的標準規范。在安裝的過程中,防爆電氣設備首先要選對安裝的位置,應該根據施工經驗,對可能出現危險的場所進行風險評估,根據危險場所發生危險系數的不同,可以將危險場所劃分為三種等級區域。在根據這些防爆電氣設備功能的不同,將這些設備分別安裝在需要的危險場所中。
對一些危險系數較低的區域,防爆電氣設備安裝的價格就會相對低廉,一些為企業節省一定的經濟成本,讓企業能夠在激烈的市場競爭中發揮出自身的優勢,不斷提高自身的競爭能力[2]。
2.1.1 易燃特征
在通常的環境之中,石油化工加工過程中,一些原材料產品在和火花接觸后,就會引發劇烈的燃燒。在燃燒的過程中,具有速度較快的特點。燃燒時可以在短時間內釋放出大量的熱氣,對人體造成的危害非常大。如果在開始燃燒時,不及時采取措施將火花撲滅,就會導致嚴重的安全事故發生[3]。
2.1.2 易爆炸特性
石油化工產業本身在加工的過程中,原材料自身就含有成分,較為活潑的化學物質,通常這種原材料在使用之前應該被儲存在特定的容器中。但有時容器會出現裂痕和損壞,當這些原材料中的化學物質接觸到外界空氣后,就會與空氣中的其他氣體產生激烈的化學反應,從而引發爆炸[4]。
2.1.3 易揮發特性
石油化工產業在加工的過程中,很多成品在正常的環境下,通常呈現為氣體狀態。為了能夠更加方便人們的運輸且在運輸過程中方便地將石油化工產業的成品進行儲存,通常都會將這些氣體儲存在特定的容器之中。但是如果容器內部的氣壓發生異常變化,就會導致容器內部儲存的氣體產品受到壓力變化的影響,釋放出一定的有害物質[5]。
在石油化工加工和生產的過程中,每一個環節的半成品,一旦接觸空氣中的氧氣,通過一系列的化學反應,就有可能會產生爆炸。石油化工生產及運輸的過程中,通常會將這些氣體儲存在相應的容器內。但是由于種種外界原因,容器很可能會出現一定程度的破損,這就會導致容器內部的壓力出現變化,這一系列的變化就會引起容器內部氣體的物理反應,通過與外界空氣連接所發生的連鎖反應,導致嚴重的爆炸事故。除此之外,石油化工產業在加工過程中的各種原材料普遍都具有易燃和易揮發的特性,因此一旦發生火災,就很有可能會擴大爆炸事故范圍。
在石油化工生產加工的過程中,幾乎每一個環節都會對危險化學物品進行密切接觸。如果操作人員技術不規范,就有可能會導致爆炸事故的發生。近些年來,石油化工生產過程中的每一個環節都在不同程度上發生過可大可小的爆炸事故,這就說明在具體的生產過程之中,每一個環節都存在安全隱患。但是這些環節所產生的爆炸危險也具有一定的差異,因此在對防爆電氣設備進行安裝時,也應該對爆炸危險發生可能性較高的區域,采取針對性的措施。
石油化工行業在生產的過程中,一旦發生火災和爆炸事故,就會瞬間釋放出大量有害物質和極大的能量。這種強烈的熱力能量具有很強的破壞性,不僅會影響到周圍的生態環境,還對施工人員的生命安全造成了極大威脅。除此之外,在生產過程中,石油化工產業所需要的原材料以及生產出的半成品,在和空氣接觸后,都有可能發生一系列的化學反應,進而散發出有害物質,這些有害物質不斷釋放到空氣中,加劇危險。
有些施工操作人員在安裝防爆電氣設備時,由于缺乏對于電氣設備的了解,再加上自身的專業素質較差,因此在安裝的過程中,很可能會出現不規范操作的現象。這不僅影響了防爆電氣設備的使用效果,還會加大石油化工企業發生爆炸的可能性。除此之外,石油化工產業之中大部分施工人員都缺乏高素質的教育,因此對石油化工生產過程中所使用的各種設備,不能及時掌握,尤其是對一些新興的技術設備,更是無法做到及時學習和了解。再加上有些石油化工企業疏忽了對設備的管理和維護,因此大量的防爆設備在運行過程中出現了質量問題。
在進行石油化工產業防爆電氣安裝時,首先要對施工的企業進行嚴格挑選,需要將這項工程委托給具有相關資質、證書合格的企業來進行操作。除此之外,還要對電氣設備的安裝方案進行科學合理地設計,并且在安裝時要按照規范的安裝工序進行操作,確保安裝工作的穩定運行。在安裝完成之后,還應該進行嚴格地驗收檢查,不斷對電氣防爆設備安裝的每一個環節全面跟蹤,確保每一個設備的電氣原件都能夠發揮其作用,以此來保障安裝的質量,降低爆炸事故發生的概率[6]。
根據相關的研究,我們發現大多數原材料中的活性成分在特定的環境下都會發生爆炸的現象,石油化工產業所采用的原材料以及一些其他的半成品本身的爆炸承受能力較低。這些原材料中活性成分含量較高,只要與空氣中的部分氣體接觸,就可能引起爆炸。在加工過程中,一旦引發爆炸,其威力非常巨大,并釋放出許多有害氣體,在瞬間釋放出巨大的破壞力,不僅會對施工人員的生命安全造成威脅,還會對周圍的環境造成嚴重的損壞。因此一定要重視石油化工防爆電氣設備的安裝質量,在安裝時要對設備購買的質量從源頭上進行嚴格控制。對采購的電氣設備,一定要符合相關的規定和技術要求,選取具有資質的廠商進行防爆設備的采購。在采購的過程中,防爆電氣設備一定要根據不同的安全等級購買符合安全等級性能的設備。要確保防爆電氣設備符合國家的標準規定,同時,對涉及的配套設施也要進行嚴格的質量檢測,還應該注意廠商是否具有國家規定的相關許可證從各個方面來確保防爆電氣設備采買的質量[7]。
在安裝電器防爆設備的過程中,經常會遇到電纜的絕緣表面受到損害的現象。石油化工產業在電氣防爆設備安裝的過程中,應該不斷地制定相應的監督措施,對電纜絕緣體表層受到損害的現象,應及時發現,并且采取有效措施對受損的絕緣體表面進行修復,避免電氣防爆設備無法正常運轉的現象[8]。
安裝過程中還可能會出現電纜的源頭接地不規范的現象。電纜接地是保障電氣設備正常運轉的關鍵環節,但在安裝的過程中,很多施工人員由于專業素質較差或是責任心不強,在接線項目時,很可能會出現一些不規范的操作。因此在電纜接線的過程中,也應該嚴格地進行監督,避免接線位置錯誤而引發的電氣設備故障。
石油化工產業中,防爆電氣設備的安裝質量監測,對整個石油化工產業的安全運轉具有重要意義。因此在安裝的過程中,應該不斷加強對于電氣防爆設備安全質量的管理,采取有針對性的措施,不斷提高安裝的質量和效率,確保石油化工企業生產的安全運行。