張鵬龍
(大慶油田化工有限公司,黑龍江大慶 163000)
成本控制是化工企業管理中的重要內容,不僅能夠保證企業內部各項資源的合理優化與配置,更能提高企業的整體市場競爭能力。因此,現階段,化工企業仍需重視成本控制在企業中的積極作用,對成本控制問題進行科學規劃,在推動企業的健康、可持續發展的同時,實現化工企業經濟效益與社會效益的提高。
成本控制工作在化工企業中主要由財務部門負責,因而,容易造成監督工作的缺失,當成本控制工作發生問題或漏洞時無法及時發現,容易使企業發展出現停滯的現象。企業在發展過程中,由于人員會不斷增加,在缺乏有效監督機制的情況下,極易發生各部門間權責不夠明確、組織協調不良等情況,致使企業整體監督水平降低,企業發展滯后。除此之外,若缺乏有效的監督管理,當企業各部門分別產生成本支出時,成本控制工作無法辨別輕重緩急,對支出的真實性也無法有效的辨別,進而造成核算成本數據缺乏真實性、有效性,成本控制工作也容易出現混亂的局面。當上述情況長期存在時,企業管理中的成本控制工作流于表面,整體運轉效率降低,甚至出現貪腐問題,對企業發展產生不良影響。
在企業的發展過程中,人才能夠體現出企業的核心競爭能力,在化工企業的各項生產中更離不開專業人才的參與。現階段,部分化工企業在成本控制領域都存在人才缺乏的問題。對于技術與科技人才,化工企業能夠保持足夠的重視程度,并能夠及時對其進行引進與扶持,但對財務人才的引進與培養卻缺乏重視程度。經濟社會中若缺乏對財務人才的培養,會對企業的成本控制工作會造成嚴重影響。若企業缺乏高素質的成本控制團隊,會導致成本控制效率降低,影響企業發展。與此同時,企業中財務人員缺乏對成本控制的重視程度,專業知識掌握不徹底的情況下,使得最新的成本控制理念與方法無法具體落實到位,成本控制效果也會降低[1]。
盡管市場經濟高速發展,經濟收入水平不斷提高,但部分化工企業中缺乏制度管理,使其在運營中容易發生虧損的情況。因此,化工企業只有重視管理制度的建立,才能確保對生產商品進行合理的資金控制,防止資金發生大量的流失。通過制定相關的機制管理制度能夠限制化工企業的成本,確保企業內部組織的完整程度。當前,多數化工企業的生產任務多承包給私人的生產單位,其弊端在于私人企業生產水平參差不齊,導致在后期的生產中出現各種各樣的問題,影響企業生產的整體進度,對企業的發展產生不良影響。除此之外,私人企業進行生產過程中,為保證效益最大化,通常選用質量低的材料進而達到降低成本的目的,從而造成生產出的產品質量存在問題。故此,化工企業在生產中有必要制定嚴格的控制標準,規范私人企業的生產,使得產品質量符合生產標準。
對于傳統的管理成本核算方法,其明顯的劣勢主要在于信息與質量成本在缺乏管理控制的約束下,容易造成產量與核算不相符合的情況。此時,則會出現企業資金的大量流失,生產出的產品質量檢驗不符合標準,甚至淪為殘次品。因而,化工企業需要及時更新成本核算方法,積極將信息與質量成本歸入整體管理成本的核算中,滿足企業管理成本核算要求[2]。
若化工企業想要達到經濟效益最大化的目的,就需要積極通過科學的成本管理有效降低生產成本。但當具體實行降低生產成本的工作時,則容易出現生產任務與資金投入的矛盾、生產任務與工作人員的矛盾。之所以產生上述矛盾,原因在于在化工企業的內部成本管控中缺乏合理的內控程序。當企業內部缺少內控程序時,企業人員缺乏有效的監管容易產生各種各樣的矛盾。企業在生產產品的過程中,需要大量的人員參與到生產中,若人員缺乏基本的工作積極性與工作熱情,機械、消極的對待工作,則容易造成化工企業成本的大量消耗,經濟效益也將持續降低。故此,化工企業在發展過程中需要重視員工的思想教育工作,提高工作人員的工作積極性,并發揮員工的主觀能動性,為提高企業經濟效益做出應有貢獻。
化工企業成本的優化需要積極選擇與自身發展相一致的成本控制方法,為保持生產成本和收益的平衡,應積極從產業結構、產業技術以及人才培養方面進行科學的優化與升級,逐步形成合理的成本控制目標。例如,在對產品庫存進行優化管理時,可通過建立一體化的管理模式將生產、銷售與庫存合理的聯系起來,從而有效降低企業庫存的成本。為實現成本控制目標,需要優化配置企業內部的各項資源、優化企業運營中各環節的成本,使各環節的投入與產出成正比,進而使其達到良性循環的目的,保證企業的健康可持續發展。另外,可以通過創新成本控制方法的方式,優化成本控制。例如,可以借鑒先進企業或國外優秀經驗等方式,不斷完善成本控制的方式,有效彌補化工企業在發展中的不足,為化工企業發展提供有力的支撐。與此同時,通過加強化工企業內部管理部門之間的成本控制的監督工作的方式,使成本控制工作能夠順利開展,有效提升企業內部成本控制的管理水平[3]。
為保證人才的引進工作能夠順利進行,可以通過對企業中不同崗位進行調研的方式,依據調研結果,制定具有針對性的人才培養方案。例如,采用定期專業知識培訓與外派交流學習相結合的方式,重視相關骨干管理人才的培養,積極打造出高素質、高水平的管理人才隊伍。加強對成本控制人員的考核工作,采用定期筆試的方式對工作人員的技能、業務管理等進行科學、合理考核。通過考核機制,能夠不斷提升工作人員的成本控制業務能力,提高成本控制質量與水平。在企業內部形成權責明確的工作體系,并加強各部門之間的組織協調工作,將工作內容通過分解的方式具體落實到個人,防止在成本控制過程中出現責任推諉的現象。
作為企業決策者的管理人員,需重視成本控制在企業發展中的重要作用,轉變原有的傳統落后觀念,積極學習先進的成本管理經驗與措施,對企業目前的成本控制現狀有明確的了解。將重視生產成本與材料成本轉變為重視企業發展中各個不同環節的成本控制。例如,對人工、機械設備、生產工藝以及管理維護成本提高重視程度等。不僅將企業的成本控制范圍放在產品技術、原料采購等方面,也需將成本控制范圍延伸到產品最終的銷售環節。引導企業相關部門樹立正確的成本控制管理理念。與此同時,化工企業的管理人員需對先進管理理念與成本控制加強學習,確保成本控制方式與企業發展相一致,促進企業的不斷發展。加強對基層員工的引導工作,使其提高對成本控制的重視程度。在企業內部營造良好的成本控制氛圍,提高企業員工、管理者的整體重視程度。
在生產過程中加強成本控制,能夠有效實現企業成本的管理工作。加強對化工企業生產過程的管理與控制工作,有助于實現生產成本的有效控制,減少成本消耗。針對具體生產人員、機械設備的使用與操作,制定相應的管理制度,能夠對企業生產人員與生產設備進行科學的管理。對于生產材料供應部門來說,要嚴格把控采購、運輸以及供給等各環節,確保材料質量符合生產標準。與此同時,對材料的領取、使用以及退回進行詳細的記錄與管理,保證成本的有效控制。重視材料的采購過程,在采購前需依據相關預算制定合理的生產材料的采購方案,取得企業相關負責人的審核與簽字,保證生產材料采購的合理性,從而有效地控制成本的投入。生產人員在進行具體操作時需依據操作規程進行生產與操作,防止在生產中發生原料浪費的情況。生產成本的有效控制能夠有效降低企業的成本消耗,因而,企業可以通過限制資金與改善生產設備的方式降低生產成本。例如,選擇國內機械設備進行日常的生產,代替進口的機械設備,不僅能夠有效降低成本,更能實現對成本的有效控制。
化工企業在發展過程中需要企業管理者重視成本的管理與控制。對于化工企業的基層員工、管理人員來說,成本控制意識需要貫穿于企業發展的整個過程中,只有意識增強的情況下,才能將具體的成本管理控制制度落實到位,發揮成本控制的積極作用,實現企業的長期穩定發展的目標。在企業成本管理工作中,成本預算是重要的組成內容,有助于實現企業的成本管理。具體而言,是通過構建財務管理中心的方式,對化工企業內部管理中的復雜難點,進行合理的預算,對企業中各部門資金的使用進行合理的控制。企業的成本控制工作需要積極將企業各部門與各崗位的成本管理進行有機的融合,實現預算成本與市場成本的結合,將預算和實際成本進行合理的調整與控制,進而發揮預算的管理價值,提高預算管理在企業成本管理中的積極作用。化工企業的成本管理控制,需要保證企業在多項費用的管理過程中能夠形成相互制約的體系,對企業運營的各個環節展開有效的成本控制工作,將材料的采購、庫存管理等進行連接,可以采用設置相關考核評價機制對各環節成本進行全方位的控制與管理。除此之外,在加強直接成本的控制管理基礎上,對間接成本管理也需提高重視程度。例如,生產過程中、企業日常管理產生的各項費用較為復雜凌亂,因而管理控制難度較大,所以,在進行控制的過程中可以先與技術人員、管理人員展開交流與溝通,對企業的具體運營情況進行相關的了解,進而制定合理的生產資金投入方案,結合企業實際,使核算成本能夠符合企業生產,提高企業的整體成本控制效果。
化工企業在管理成本工作中面臨諸多問題,在企業管理成本中缺乏完善的規劃與管理。因此,需要化工企業在發展中重視成本控制管理工作,加強成本管理,通過優化成本控制方法、樹立正確的成本控制觀念等措施,規范企業成本控制管理,避免在發展中出現成本浪費的現象,推動企業經濟效益的提高。