石油機械設備防腐優化措施分析

王芳利

（西北油田分公司雅克拉采氣廠，新疆烏魯木齊 831400）

石油是我國的重要能源，其對推動我國經濟發展有著重要的意義。石油機械設備作為石油行業中的重要設備，如何解決石油機械設備的防腐問題，提升石油設備的使用效率一直是石油行業的一個難題。本文主要分析了石油機械設備防腐設計的要點，期望能夠推進石油機械設備防腐設計的 優化。

1 石油機械設備防腐設計的意義

隨著近年來我國科學技術的進一步發展，我國的石油行業也得到了飛速發展，以往的防腐方法已經無法滿足現階段石油機械設備的需求。石油機械設備防腐的意義主要體現在兩個方面：一是防腐設計有利于延長未來石油機械設備的使用周期和壽命，促進石油行業的進步與發展，為未來石油機械設備的高效運作提供一定的經驗；二是石油機械設備防腐一旦出現問題，就會導致機械設備受損進而引發安全事故。綜上所述，石油機械設備的防腐設計十分重要，需要引起重視。

2 現階段石油機械設備防腐中存在的問題

2.1 缺乏成熟的防腐設計體系

石油公司的工作開展與石油機械設備有著密切的關系，可以說只有石油機械設備能夠順利開展工作，才可以保證整個石油公司工作的順利開展。因此，要確保石油機械設備的高效運作，防腐一旦出現問題，那么石油機械設備就容易出現小問題。現階段石油機械設備的防腐設計體系還需要優化，具體表現為許多石油公司不重視石油機械設備的防腐設計，甚至沒有具體的防腐手段。石油公司根據石油機械設備所處的工作環境，應該采取相對應的防腐設計。有一部分石油公司不重視石油機械設備的防腐設計，就導致了石油設備出現問題，引發了安全事故[1]。

2.2 管理層防腐意識薄弱

石油行業缺乏相應的防腐體系，那么一些具體的防腐理論就難以得到有效的應用。我國大部分石油公司在防腐設計上還有所欠缺，在討論石油機械設備防腐問題時只是簡單地提及了相關防腐理論，并沒有將之投入實際工作中。除此之外，我國很大一部分石油公司缺乏專業的防腐設計團隊，即防腐設計難以得到有效應用與落實，專業的團隊有利于推進石油機械設備防腐設計的系統化，提升理論的可行性[2]。

3 石油機械設備防腐設計要點探析

3.1 石油機械設備腐蝕原因分析

3.1.1 石油中多硫化物及硫化物對石油機械設備的腐蝕

石油機械設備工作的環境比較特殊，其所處的特殊環境就決定了石油機械設備被腐蝕必將成為阻礙石油公司正常運作的一大難題。石油機械設備大多通過鉆探開采石油，這意味著石油機械設備將直接接觸到石油，石油中的多硫化物會對石油機械設備產生腐蝕。空氣中二氧化碳、水、石油等之間的反應對石油機械設備的腐蝕是十分嚴重的，會加劇石油機械設備的腐蝕。同時，石油中所含的硫化物會與石油機械設備表面產生反應，導致設備被腐蝕。石油機械設備在開采過程中，石油機械設備將直接接觸剛開采出的石油，其中包含了大量雜質。含硫化物是雜質的主要成分之一，含硫化物與石油中的水、酸、硫化氫發生反應后，也會加劇石油機械設備的受腐蝕情況，使石油企業的發展受到影響[3]。

3.1.2 石油中氯化物對石油機械設備的腐蝕

除多硫化物及硫化物以外，氯化物對機械設備的腐蝕也是一大因素。因為石油中含有水與鹽，水接現象產生的鹽酸對于石油機械設備中的金屬有著嚴重的影響。石油機械設備在直接接觸新開采的石油以后，又直接與空氣接觸，進而引發進一步的腐蝕現象，使石油設備的穩定性與安全性大幅降低，致使石油機械設備無法正常運作，石油生產量大幅降低[4]。

3.1.3 石油中環烷酸對石油機械設備的腐蝕

石油中富含有機酸，這些有機酸往往化學性質比較強烈，會與石油機械設備發生化合作用。環烷酸也被稱為石油酸，其對石油機械設備的腐蝕性非常強，石油中的酸不僅能腐蝕鐵，其與各類因素發生化學反應更會加快石油機械設備的腐蝕速度，需引起重視[5]。

3.2 石油機械設備防腐手段探析

3.2.1 采用防腐蝕涂料

防腐涂層是在石油機械設備上比較常用到的一種防腐設計手段，防腐蝕涂料本身具備一定的耐酸、防腐性。得益于防腐涂料的無機聚合物等性能，其能夠有效抵抗石油中的雜質，控制石油機械設備的腐蝕。防腐涂料能夠有效隔絕石油中有機酸、鹽酸等對石油機械設備造成的腐蝕現象。防腐涂料還能夠控制金屬氧化物，實現防腐蝕的作用[6]。采用防腐蝕涂料能夠有效隔絕石油中酸化物對機械表面的腐蝕，要注意的是應該選取具有環保性的涂料，避免其對環境造成污染。

3.2.2 應用新型防腐材料

防腐蝕涂料是直接涂在石油機械設備上的一種防腐手段。而防腐材料的應用則是直接采用耐酸性更強的材料去制作石油機械設備，雖然這樣的成本更高，但是相較于以往的傳統石油機械設備，采用新型防腐材料的石油機械設備更加可靠，有著更好的防腐性能，能夠推進石油生產的順利開展。隨著我國石油機械設備投入工作時間不斷增加，老式的石油機械設備防腐蝕能力已經不達標了，其也受到了一定程度的腐蝕。而很大一部分石油企業并沒有意識到機械設備本身存在的問題。因此對于這類設備要及時地更新與改造，提升設備的抗腐蝕性，才有利于后續石油的正常開采。

3.2.3 采用電化學防腐

電化學防腐劑與防腐蝕涂料與新型防腐材料不同，其主要通過電流實現機械腐蝕速率減速。具體原理就是通過控制電子的運動，讓石油機械設備金屬表面通過的電子達到一定數量后，機械腐蝕就會顯著減速。電化學防腐會將電化學與外涂層相結合進行防腐。

3.2.4 添加緩蝕劑

在石油機械設備的腐蝕環境中添加相應的防腐劑，也稱緩蝕劑。其能夠通過化學反應，緩解金屬溶解的速度。這是一種成本較低的防腐手段，其能夠有效避免化學物質腐蝕的同時，保護石油機械設備。因為其較低廉的成本，被廣泛應用于石油企業的石油機械設備防腐處理中。

3.2.5 使用電鍍鎢合金

電鍍鎢合金是一種物理方法，這種方法是通過電鍍在石油機械設備表面形成一層鎢合金鍍層，實現隔離石油，保護金屬的作用。其能夠通過減少石油機械設備與石油之間的接觸面積實現防腐。通過電鍍防腐層能夠使石油機械設備的金屬表面與石油之間產生隔斷，避免雜質與機械表面發生反應。因為其施工難度小，材料要求低，被廣泛應用于石油機械設備的防腐蝕中。

3.2.6 應用防腐檢測技術

實際上，石油機械設備的腐蝕受到多方面因素影響，腐蝕程度有時會難以控制，需要采用技術含量較高的防腐蝕手段加以控制。就石油機械設備防腐蝕手段而言，應該根據石油機械設備腐蝕程度的不同，采取不同的防腐技術。但是石油機械設備在日常應用過程中，防腐檢測技術也是必不可少的，其能夠了解石油機械設備的腐蝕原因，了解石油機械設備運作過程中所存在的不利因素，推進石油機械設備防腐蝕的順利開展。

抗腐蝕技術一直是石油公司在運作過程中所要重視的一大問題。高耐蝕材料與技術是生產石油機械設備時的優先選擇，對于石油機械設備生產材料的穩定性等都有著明確的要求，選擇優質的材料能夠顯著提升石油機械設備的強度，延長其壽命。再一個就是耐蝕性材料及環保材料的選擇，聚乙烯、瀝青、環氧粉末都是較為常見的耐腐蝕涂層原材料，其有著較強的黏附力，且較為靈活，得益于其環保性較好，也不會對環境產生污染，被廣泛應用于石油機械設備上。鎢合金電鍍具有耐高溫、抗氧化的特點，其耐磨性與耐腐性都能夠有所保障，其在長期的工作過程中也不會脫落，因此其有著較高的使用率。石油機械設備為金屬設備，在其特殊的工作環境下，難免會發生腐蝕。緩蝕劑能夠減緩金屬溶解度，其效果較好。較低的成本以及較低的影響度使其被廣泛應用于各大石油公司的防腐設計當中。

4 石油機械設備防腐設計優化

4.1 石油機械設備防腐設計的原則

在石油機械設備防腐過程中，會應用到相應的防腐檢測技術，利用防腐檢測技術會采集到相應的數據。在進行石油機械防腐設計時應該嚴格按照數據情況進行優化與設計，數據能夠反映石油機械設備不同部位的腐蝕情況。如果石油機械設備的有些部位數據出現了異常，應予以重視，決不能僅憑以往的經驗進行處理，否則極其容易引發安全事故，給整個石油公司造成巨大的經濟損害和安全損害。

4.2 石油機械設備防腐設計的優化

石油行業是我國經濟的重要支撐之一，其同時也能推進我國其他產業的進步與發展，帶動我國經濟的發展，而石油機械設備防腐設計則是確保石油公司活動正常開展的重要保障之一。

石油機械設備在工作過程中會記錄大量的數據，針對一些浮動較大的數據要進行調查，分析其未來可能存在的問題，提前做好應對的準備，避免發生安全事故。防腐設計一定要達標才能夠投入使用，要求定期對石油機械設備進行維護與檢修，確保機械設備能夠正常投入使用后，為日后的工作積累一定的進展，提升我國石油機械設備的防腐設計水平。

5 結束語

石油機械設備作為石油行業開展工作的主體，其能否正常運作也直接關系到了石油公司能否正常運作。因為石油機械設備的工作環境特殊，其面臨著嚴重的腐蝕問題，如果不對這些腐蝕問題加以重視并及時處理，就會導致石油機械設備無法正常工作，甚至引發安全問題。主要分析了石油機械設備的防腐設計要點。探究了現階段石油機械設備防腐設計中存在的問題，針對引發石油機械設備腐蝕的原因進行了探究，并探討了相應的防腐蝕手段，最后針對未來石油機械設備防腐設計的優化進行了分析，期望能夠推動我國未來石油機械設備防腐水平的提升，提升石油機械設備的工作效率，推進我國石油行業的進步與發展。