石油化工裝置工藝管道的設計

胡敏達(浙江美福石油化工有限責任公司，浙江 嘉興 314201)

0 引言

石油在當前我國生產能源中屬于非常重要的組成部分之一，它促進了社會經濟的穩定發展以及國家綜合實力的全面提升。所以，石油的重要性不言而喻。近些年，隨著我國社會經濟的建設以及各個行業的全面發展，對石油的使用量在不斷的增加，石油化工企業也是整個社會中備受關注的重要企業。目前我國生產規模的逐漸擴大，相關的石油化工裝置設備應用也更加頻繁。為了保證化工裝置管道的合理應用，就需要提高相應的設計水平，保證整個化工生產基礎設施的建設，促進整個化學工程的健康穩定發展[1]。對現代化石油化工部門的工藝管道設計進行合理的調整之后，主要包含了工藝流程設計、工藝管道路線的設計、化工裝置的合理布置以及工藝管道管架的設計等相關內容，這些對整個石油化工企業都會產生非常重要的影響。

1 石油化工裝置工藝管道設計概述

1.1 石油化工裝置工藝管道設計的重要性

對于石油化工裝置來講，管道設計的合理性會影響到整個裝置日后運行的效果。由于石油化工企業生產的原材料具有易燃、易爆的特點，一旦出現了安全事故，將會帶來嚴重的生命和財產損失。所以，整個化工生產過程中管道設計至關重要。在設計時首先要避免管道設計缺陷問題的發生，防止管道在使用過程中出現滲漏造成的爆炸等危害。其次，還要提高整個管道的使用性能。由于石油化工企業的工作環境比較復雜，管道需要具有一定的抗腐蝕性、抗高溫性和抗壓性，這樣才能夠滿足石油化工生產的要求。最后，石油化工生產企業需要的原料比較復雜，通常管道的管道需要疊加在同一個空間之內[2]。

1.2 石油化工裝置工藝管道設計的原則

1.2.1 掌握管道的可操作性原則

石油化工裝置工藝管道是整個石油輸送過程中重要的影響因素，所以在對管道進行設計時，要保證泄壓總管口水平方位高于安全閥。這樣才能夠提高整個管道的安全效果，保障操作者在放液閥門時更加靈活自如，也可以保石油化工裝置工藝管道設計的使用效果。

1.2.2 堅持因地制宜原則

在石油化工裝置工藝管道設計時要堅持做到因地制宜，這是保證管道使用性能的關鍵。為了防止液體在管道內出現凝固，要科學選取合理的管道材料，結合工程的實際情況進行鋪設，確保管道膨脹范圍處于可控的要求之內，提高整個石油化工裝置工藝管道的使用安全。

1.2.3 合理控制設計成本，提高設計的水平

石油化工裝置工藝管道設計工作需要保證整體的設計質量，合理控制工程的后期運行成本，綜合考慮到管道的使用效果。要注重安裝工作會受到周圍環境等因素的影響，選定合理的安裝方案，避免出現資源浪費問題的發生，提高整個工程的成本控制以及設計質量控制[3]。

2 石油化工裝置工藝管道設計的影響因素

2.1 人為因素的影響

針對石油化工裝置工藝管道，在設計時不管是材料的選擇還是管道的布設以及后期的安裝都離不開專業人員的支持。如果操作人員的專業能力以及綜合素質存在問題，將會對整個工程的后期施工帶來嚴重的影響。因此，要加強對整個工程工藝管道設計質量中人為因素的控制。在化工裝置的設計工作中，需要對化工裝置的使用情況進行全面了解掌握，裝置主要是用于存儲或運輸重要的化學材料。一旦整個工藝管道的后期使用出現問題，將會帶來嚴重的安全隱患，還會導致整個石油化工企業的正常運行出現問題。所以，需要提高設計人員的專業能力，通過嚴格的培訓有效提升石油化工裝置工藝管道設計方案的科學化和合理性，減少因人為因素造成的誤差，有效控制安全事故的發生。

2.2 管道因素的影響

在當前的化工工藝設計過程中，由于忽略了化學反應的機理，造成化工生產質量和安全都會受到一定的影響。在化學反應的過程中仍會存在相應的風險，這會導致整個化工安全生產無法得到保障。同時，化工管道在實際設計的過程中，其使用效果較差存在一定的誤差，也會造成整個安全管理出現問題。

2.3 安全隱患考慮欠周

在多方面因素的影響下，很容易導致各種安全性問題的出現。如果發現了安全因素之后不能及時解決并消除，就會導致整個化工生產后續工作受到不良的影響。在進行化工工程設計時，由于一些限制的影響，也會導致工作人員不能對整個安全性進行全面考慮。

3 石油化工裝置工藝管道設計的對策

3.1 完善工程的生產工藝流程

針對整個石油化工裝置工藝管道設計過程中的工藝流程設計，既會影響到后期的運行安全，也會對企業的整體經濟效益帶來影響。因此，需要保證對工程中可能涉及到的資源影響因素進行融合分析，參照相關的成本設計和維修費用，盡可能地設計出符合石油化工企業日常管理的合理方案[4]。

3.2 科學合理的設計管架支撐

當前，我國石油化工工藝管道在設計時，要選擇使用彈簧管架作為重要的支撐。這一方法具有很大的特點，操作非常簡便，能夠有效降低工程的后期成本、減少負荷作用，避免管道運行承載較大的壓力。但是由于這一技術自身也會存在一定的質量缺陷，其支撐的使用壽命較短。如果彈簧的維護和更新不及時，將會帶來嚴重的安全事故。所以，管道管架的使用要盡量避免彈簧管架，盡量采取一些新型的管架工藝起到支撐的效果。

3.3 完善化工工藝管道安全設計方案

為了確保化工工藝管道安全生產的順利實施，就需要在設計時以化學、物理變化為基礎，加強整體設計方案的完善。結合化工工藝生產規范的要求，提高整個安全設計的水平，并且對設計的內容和步驟進行合理調整，保證整個化工生產的安全性。綜合分析化工工藝中的整體運行以及發展情況，在實際的生產過程中，還需要對生產方案和安全設計進行綜合管理，從而保證化工生產工藝得到全面提升。

3.4 科學合理的應用化工管道材料的使用

為了確保整個化工生產工藝的不斷優化、研究，就需要在整個生產的過程中嚴格控制化工管道材料的使用，避免生產過程中產生污染物質。所以要選擇合理的綠色節能環保材料。在使用化工材料的過程中，要從源頭上嚴格控制污染問題的發生，同時還可以為后續化工生產環節奠定良好的基礎。對綠色化工生產技術需要選擇相應的原材料，這是整個生產的關鍵和前提。作為化工企業在安全設計的過程中，要嚴格控制化工生產的原材料，保證后期采購不能貪圖便宜而采用劣質的原材料，這樣會對居民的生命健康以及周圍的環境帶來嚴重影響。同時，相關的監管部門還要對整個化工生產工作進行監督分析，特別是對原材料的使用情況進行嚴格管控，避免對周圍環境的破壞以及生產過程一些殘次產品流入到市場，影響到整個化工行業的發展[5]。

3.5 全面提高設計人員素質

設計人員的專業能力對整個石油化工裝置工藝管道的設計起到非常重要的影響，因此需要提高設計人員的職業素養，保證對每一個設計細節加強重視，提高管道設計的安全性和合理性。首先，加強培訓。在培訓時提高設計人員的專業能力，通過對以往專業知識的學習和鞏固增強設計人員的責任感和使命感，用嚴謹的工作態度對待設計工作。同時，加強管理保證設計人員素質提升的同時，對整個設計工作進行嚴格管控。最后，創新設計方法。新型設計方法要避免人為因素對工程設計方案帶來的影響，由于管道設計項目要求比較高，所以需要承受較大的工作壓力，要防止因個人心理素質干擾對工作造成失誤。

4 結語

結合上述內容可以看出，在當前我國石油化工裝置工藝管道設計時，其科學和合理性是決定整個化工企業生產效率的關鍵因素。所以，需要提高足夠的重視，并且從設計人員工藝管道的材料設計方案等方面著手，提高整個設計的效果，從而為后續工程的施工建設奠定良好的基礎，還可以維護石油化工企業之后運行的穩定[6]。