化工工藝設計中安全管理危險識別與控制

韓甜甜(江蘇全境康技術咨詢有限公司，江蘇 連云港 222000)

0 引言

在我國經濟發展的過程中，化工行業在很多領域中發揮了重要作用。化工工藝設計的過程具有較強的復雜性以及危險性，很多開展化學實驗的化學原料都具有較強的毒性，這些毒性容易對實驗人員造成傷害。所以在進行化學工藝的設計過程中需要必要的安全保護措施，進而使工作人員在安全的工作環境中開展工作，為推動化學工業的發展提供動力。

1 化工工藝設計中安全管理危險識別和控制的重要性

在化工工藝的設計過程中開展化學實驗具有一定的危險性，為了保護化學實驗人員以及實驗場所的安全，必須要在化工工藝的設計過程中開展安全管理。現階段，我國大部分的化工企業在開展作業時有具體的安全管理要求以及危險控制辦法，但是在化工工藝的設計過程中，也難免不會發生化學事故。這就證明了化工工藝設計的安全管理體系存在一定的漏洞。另外，在開展化工工藝設計的過程中，存在一些操作不規范、安全管理措施落實不到位、可行性驗證不強的問題。所以強化化工工藝的安全管理具有充分的理由，必須要在化工工藝的設計過程中確保化工工作人員的人身安全，設計科學的化學實驗流程，增強工作人員的安全意識，化工企業要為危險識別和控制工作采取積極的措施，充分考慮化工工藝設計過程中的各項危險因素，進而促進化工企業的正常運行。

2 在化工工藝設計中安全管理危險的識別方法

2.1 物料危險因素的識別

為了避免危險的發生，所以在化工工藝設計的工作中，需要對開展實驗的相關化學原料、容器、實驗場所等一切相關元素進行高效的識別，并判斷出化學實驗的危險系數、化學原料的危險性以及相關的后果，同時還需要分析化學實驗發生危險的源頭以及危險發生的原因。進而開展詳細的分析，及時消除潛在的危險因素。實驗人員在開展在化工工藝的設計中需要提高安全管理的重視程度，并在實際的實驗過程中降低不安全事件的發生概率。一般進行化工生產都在高溫、高壓的環境中，一旦在化工工藝設計過程中發生危險事故就非常容易點燃化學原料引發火災，在此過程中一定會灼傷工作人員，甚至將引發爆炸、人員傷亡等重大事故。所以為了避免危險事故的發生，相關化學工藝設計人員需要熟悉化工作業的相關流程，清晰化學原料的化學原理、化學反應，并能夠快速分辨出危險因素的特性，了解化學實驗的運作流程[1]。

2.2 設計過程中危險因素的識別

化工工藝的設計具有較強的綜合性以及復雜性。在開展化學實驗的過程中每個環節都具有不小的實現難度，同時在實驗的過程中每個小實驗都有著緊密的聯系，一個小環節出現問題，那么就會影響接下來化學實驗的正常進度。所以需要在化工工藝的設計過程中對具有危險性的因素進行識別，設計人員需要規范操作標準，確認好工藝設計的正確流程，工作人員需要對開展化學工藝實驗的危險因素進行控制，進而確保化工作業的安全性。

2.3 泵中和閥門危險因素的識別

在開展化工工藝的設計過程中需要按照相應的規定識別出泵中和閥門危險因素，并在進行化學實驗的過程中運用科學、合理的方式安裝泵中和閥門。工作人員在選擇泵中和閥門時，不僅需要考慮化學實驗的危險性、化學實驗物料的危險性、泵中和閥門的作用、閥門最大的流量值這些因素，還需要根據泵中和閥門的適配性來進行優化選擇。另外安裝好閥門后，需要掌握在化工工藝的設計過程中閥門在各個環節中的安全使用流程、最大流量值、最大壓力值等。工作人員需要對這些流程進行正確地把關，同時也需要進行正確地安裝和匹配。

2.4 管道中危險因素的識別

在進行化工工藝的設計過程中，一旦管道出現安全隱患那么就會產生一系列的安全事故。例如管道破裂造成化學物料的泄漏，由于化學物料有害性較強，在泄漏過程中容易造成環境污染，將會嚴重污染地下土壤、地下水資源并侵蝕植物樹根等。所以設計人員需要在開展化工工藝設計的過程中嚴格把控發生以上危險的條件，加強管道危機的識別和管控，并在此基礎上進行科學的管道設計。另外，工作人員還需要對運輸化學物料的管道進行深入的研究，工作人員要辨別出哪種材質的管道適合運輸什么類型的化學物料，根據化學物料的特征選取合適的運輸管道。例如：運輸無毒、常溫、不腐蝕化學材料的管道可以選用低碳有縫鋼管、低碳無縫鋼管；當運輸高溫、有腐蝕性的化學材料時需要使用耐腐蝕的管道材質；當運輸鹽酸這類溫度不高于120 ℃具有腐蝕性的化學材料時，管道材料的運輸應該選擇聚丙烯、聚四氟等。

2.5 化學反應裝置中的危險識別

在進行化工工藝的設計過程中，一般會用到比較多的化學儀器，同時這些裝置的使用概率比較頻繁且種類繁多，所以在不同的實驗中會使用不同的化學儀器，同時不同化學儀器根據其性能、用途的不同將被適用于不同的化學反應中。所以，需要在進行化學工藝的設計過程中運用科學的識別手段進而來分析化學反應裝置中的危險系數，并且需要利用合理的化學裝置開展化學實驗。在進行化工工藝的設計過程中，工作人員需要根據化學反應原則來判斷化學容器的選擇，并且需要運用合理的管理手段，保證在進行實驗時的實驗效果可以達到預期的效果[2]。

3 在化工工藝設計中安全管理危險的控制措施

3.1 建立健全的安全管理保護系統

在已經明確了化工工藝的設計過程中需要辨明的危險因素后，那么就需要相關工作人員按照相關的規范來進行安全管理。在開展化工工藝的設計過程中需要建立健全安全管理保護系統，并同時需要保證各項管理控制的措施可以有效地貫徹和落實，進而獲得更加理想的安全管理和控制效果。第一，提高參加全流程化工工藝設計過程相關工作人員的安全作業理念以及安全管理意識，在工藝設計的各個環節中把控好操作流程，進而確保操作過程的規范性以及生產作業環節的穩定性和安全性；第二，在化工工藝設計的安全管理方面設立專門的安全管理部門，此部門的工作人員主要負責化工企業的安全管理工作，例如監督設計人員日常工作的規范性；開展規范、安全操作的培訓會議；在公司內宣傳安全管理理念等；第三，該部門應該在相關安全管理工作中發揮好自身的監督工作，運用專業精神科學地判斷在化工工藝設計的過程中存在的潛在危機，并利用嚴格的管理精神控制好潛在風險；第四，化工企業內部形成監督機制的同時也需要外部監督機制的介入，進而更加規范的落實安全管理保護系統，國家相關部門可以定期考察化工企業安全管理的情況，進而形成雙軌的監督機制[3]。

3.2 運用合理的方式處理化學原材料

在進行化工工藝的設計過程中需要合理的方式處理化學原材料。第一，在處理的過程中，需要注意考慮實際的生產情況，在此基礎上根據各種化學材料的配比，選用最合適的材料配比方案。第二，在進行配比時需要參考我國化工材料相關的管理條例以及規章制度。針對已經出現的失誤要及時總結經驗，有利于在出現相似情況時能夠迅速解決危機。第三，化工工藝設計人員在進行化學原材料的處理過程時，需要具備專業原材料的處理能力。工作人員可以運用多元化的處理手段進而使處理后的原材料符合化學實驗材料的使用標準，進一步促進化學實驗實現預期的試驗目標，提高化學實驗的成功率，減少試驗發生危險的幾率。第四，在進行化工工藝的設計過程中，為了保證化學實驗的標準化程度，需要嚴格控制實驗過程中溫度以及壓力的規范化，進而使化學實驗滿足化學反應以及相應的原理。

3.3 在化工生產環節強化安全管理和控制

在進行化工工藝的設計過程中包含了眾多的危險因素，在這種情況下開展化學實驗具有較高發生安全事故的幾率，一旦發生嚴重的安全事故就難以在短時間內進行有效的控制。所以，在化工生產環節需要不斷的強化安全管理和控制。相關工作人員需要明確每一種化學藥劑的性質以及特點，熟悉各種物料是否具有毒性，運用適當的保存方式進行保存。設立專門的儲存部門，儲存部門對于物料的使用以及調取要做嚴格的記錄，明確標注出化學物料準確的調用準則。另外在化學反應的過程中，工作人員需要確保反應的環境符合條件，進而保證化工工藝設計能夠正常平穩運行。

3.4 提高安全管理人員的職業素養

大多數發生安全事故主要的原因是人為原因，其中主要原因是工作人員操作不當造成的，所以在進行化工工藝的設計過程中工作人員要嚴格遵守安全操作的規范，工作人員需要開展安全教育的活動，在教育過程中要讓員工了解化工企業的特殊性，化工企業的管理者要為員工樹立正確的安全管理意識。根據化工企業發展的不同階段為員工制定符合其自身職業發展特點的安全培訓管理課程。針對化工企業不同的職業崗位進行不同的崗位培訓，進而提高員工操作的熟練程度。另外，在安全教育過程中需要重視員工個人習慣對化學實驗的影響，對于有不良個人習慣的員工要要求其改正，進而提高員工對安全管理的重視，降低操作的失誤。

4 結語

綜上所述，化工工藝設計中的安全管理工作不僅需要識別出安全管理的危險要素還需要進行實際的控制。只有付諸于實際才能切實的降低化工工藝設計的安全風險。