化工行業高鹽度廢水的產生及治理研究

郭根有，井曉煒(蒲城清潔能源化工有限責任公司，陜西 渭南 714000)

0 引言

化工行業高鹽度廢水的治理工作中可采用焚燒法、多效蒸發法、生物法、電解法等有效地執行各項治理工作，遵循科學化的原則，在各類先進廢水治理方式和技術的支持下提升工作的可靠性，發揮先進技術的作用，有效預防出現化工行業的高鹽度廢水環境污染問題。

1 化工行業高鹽度廢水的產生分析

近年來社會快速發展、進步的環境背景下，化工產品的類型、數量不斷增多，具有多元化的特點，能夠滿足人們的化學產品需求，但是，化工行業在生產期間很容易產生大量的高鹽度廢水，產生的原因就是在行業生產的過程中，所應用的化學材料成分、性質不同，提純的工藝技術、混合工藝技術存在差異性，很容易形成含鹽量、濃度不同的廢水，例如：制藥化工行業生產期間進行各類疾病治療藥物的試驗與研究開發，會在不同化學材料的影響下生成帶有毒性成分、鹽度很高的物質，排放水體之后就會產生很多的高鹽度廢水。再如：染布化工行業生產期間會使用不同類型、不同性質的化學染料，由于工藝技術存在差異性，所產生的廢水含鹽濃度也有所不同，如果不能嚴格控制含鹽量，將會導致出現高鹽度廢水，對行業的發展、市場規模的拓展都會產生不利的影響[1]。

2 化工行業高鹽度廢水的治理措施

化工行業實際發展的進程中應重點按照自身的可持續發展需求，嚴格治理高鹽度廢水，強化廢水治理力度，使得所排放的廢水符合標準，預防環境污染問題、資源浪費問題，為行業的可持續進步提供保障，主要的治理措施如下。

2.1 焚燒治理法

焚燒治理法主要應用在熱值數值很高的高鹽度有機廢水治理工作領域中，通常情況下需要進行協同處理焚燒，在工作期間應重點檢驗研究廢水的成分特點、熱值特點、產生周期特征、產生數量特征等，做好分類工作、酸堿中和預處理的工作，將其中顆粒很大的懸浮物過濾出來，與焚燒治理方式應用標準相符的狀況下，和具備一定資質的企業之間相互簽署協議。具體治理工作中應重點按照高鹽度廢水的特點，霧化處置之后噴灑到爐腔的內部區域，利用汽化處置方式、氧化處置方式等，形成復雜化的化學反應模式，使得含有高鹽度有機物的廢水能夠消耗并且被分解成為自然環境領域中的二氧化碳成分、水蒸氣成分、無機物成分。焚燒治理方式在應用期間具有末端處置的特點，污染物在燃燒期間會形成大量煙氣，應結合煙氣的特點強化凈化處置力度，使得濃度與含量符合標準之后才能排放[2]。

2.2 合理應用生物治理方式

由于傳統的微生物治理法在應用過程中，無法有效進行高鹽度廢水的處理，主要因為廢水的鹽度過高會使得微生物代謝功能受到抑制性影響，使得生物處理效果降低，因此，在使用生物治理法期間應結合具體狀況，合理使用嗜鹽菌強化處理效果，嗜鹽菌主要就是生長在高鹽度環境中的細菌成分，一般狀況下，水體之內的含鹽濃度在3%的情況下，細菌屬于耐鹽菌，生長在鹽度含量為20%左右環境的嗜鹽菌，又被稱作是古細菌，應用在高鹽度廢水的治理工作中不僅可以改善內部低水活度，還能使得酶活性被改善，在高鹽度廢水當中轉變成為優勢菌，在此基礎上利用廢水之內的COD進行降解處理，使得所排放的廢水能夠達標。建議化工行業在治理高鹽度廢水的過程中使用SBR反應器設備，在其中設置嗜鹽菌，保證生物治理的工作水平。另外，還可以按照高鹽度廢水的特點、治理工作情況合理使用甜菜堿技術，雖然高鹽度廢水會對甜菜堿的微生物生長造成影響，但是，微生物能夠形成外界環境的感知作用，在不能符合生存需求的情況下，會在細胞之內累積形成很多小分子的溶質，調節細胞內部的濃度、滲透性，使得細胞的正常生存和活動都能良好維持。對于氨基酸成分、多元醇成分、甜菜堿成分而言，都是小分子的溶質，將其應用在高鹽度廢水的治理工作中能夠增強工作效果[3]。

2.3 合理使用電解治理法

化工行業領域中所產生的高鹽度廢水，其中的廢水由于鹽度很高，具備一定的導電性能，為后續的電化學降解處理提供一定的幫助。采用電解法進行廢水治理的過程中，有機電解液材料的應用可以形成氧化還原反應，使得COD的含量有所降低。在應用電解治理法的過程中，材料能夠與無機鹽之間、有機物之間形成一定的反應，“CI”在陽極方面放電處理，在降解COD成分與CIO成分的情況下，可以增強治理的工作水平，例如：化工行業中所產生的苯酚廢水，使用電解治理法進行處理，能夠改變其中COD的形式，但是TOC的含量沒有非常明顯的變化，因此在使用電解治理法的過程中還需和其他能夠降低TOC含量的治理方式相互整合，聯合性完成有關的治理工作。

2.4 合理應用多效蒸發治理法

該治理方法的應用就是將不同的蒸發設備相互串聯，利用蒸汽的形式、冷凝的形式等提取廢水中所含有的鹽物質，最為有效、具有節能性能的就是低溫多效蒸發結晶治理技術，將其應用在化工行業中可以借助先進的濃縮結晶技術、多效蒸發的設備等，增強廢水的治理效果，形成一定的節能作用。具體的工作中采用多次性的蒸發處理、冷凝處理方式，可以將廢水處置成低濃度的水分，甚至還能與純凈水相互接近，在和純凈水之間匯集之后可以再次利用在化工生產領域。使用多效蒸發治理技術的過程中，可以使得廢水中高濃度鹽物質處于飽和狀態之后結晶，通常情況下在5效蒸發到8效蒸發之后就能夠達到良好的廢水凈化目的，在蒸汽設備、電能設備合理應用的情況下提升凈化的效率，降低能源消耗量，達到廢水治理、環境平衡的目的。

2.5 合理應用膜分離治理法

我國的膜分離技術已經開始向著成熟性的方向發展，主要涉及到微濾技術、納濾技術、超濾技術等，尤其是微濾技術和超濾技術，在應用的過程中膜的孔徑較大，可以有效截留廢水中所含有的懸浮物成分、COD成分，截留不具備溶解性的污染物成分，借助納濾的技術方式將一定數量二價離子截留，通過反過濾的技術方式、技術手段等實現一價離子的有效截留目的。實際的廢水治理工作領域中應結合具體的情況、廢水治理要求等合理選擇使用膜分離技術。但是需要注意的是，膜分離技術應用過程中存在成本過高的問題，所應用的膜材料也很容易引發二次污染的問題，對廢水治理造成嚴重的阻礙性影響，因此，在工作中應結合廢水治理的需求和控制成本的要求、預防二次污染的需求等，采用膜蒸餾技術、NANO膜技術等，尤其是膜蒸餾技術，在使用的過程中疏水膜具備一定程度的疏水性特征，可以對其他物質隔離，使得水蒸氣通過，維護水質的清潔性，同時應用NANO膜預防出現結構的問題，有效規避二次污染的嚴重后果，降低和控制成本，確保各項廢水治理工作的良好落實、開展[4]。

2.6 科學應用吸附治理技術

從本質層面而言活性炭具備一定的晶格結構，結構的表面能夠有效吸附含有氧氣的官能團，不僅具備一定的吸附性能，還可以形成良好的進入微孔物質的整合物，起到一定的廢水凈化作用，達到良好的凈化發展目標。化工行業領域中的高鹽度廢水治理工作中應重點使用吸附治理的技術措施，引進芬頓氧化工藝措施，形成氧化性能很高的自由基，對有機物形成一定的裂解作用，增強生化活性，去除廢水中的有機物成分，為保證治理效果可以將活性炭吸附技術和芬頓氧化工藝之間相互整合，簡而言之就是將活性炭的物質加入到芬頓氧化試劑之內，利用活性炭的吸附作用、吸附能力，提升氧化基周圍區域的有機物濃度，增加氧化速率和效率，利用化學成分的作用持續性的進行吸附處理，預防發生二次污染的問題。在此過程中企業應樹立正確觀念，完善廢水治理的工作計劃、工作方案內容，引進先進的工藝技術、工藝設備，根據廢水的高鹽度特點、實際治理需求等，完善相應的技術應用模式，確保先進吸附治理技術的有效利用，發揮治理技術、治理措施的作用價值，不斷增強整體治理工作的水平[5]。

3 結語

綜上所述，近年來化工行業實際發展的進程中受到諸多因素的影響經常會出現高鹽度廢水的問題，不僅會污染生態環境，還會引發行業發展問題，因此化工行業需結合高鹽度廢水的生成特點與實際情況，完善治理工作計劃方案，科學使用吸附技術、電解治理技術、膜分離治理技術、多效蒸發治理技術、焚燒治理技術等，在各類治理工藝、技術和措施的支持下增強廢水凈化的效果。