王 光
(萊州銀?;ぎa業園管理服務中心,山東煙臺 261400)
目前我國的無機鹽工業發展比較迅速,其品種也多達60多種,整體生產能力大約在1 400萬t/a,其產量大約在80萬t/a,在世界范圍內排第三位,而在國內,也僅排在化肥工業以及橡膠加工業的后面。對于國內的無機鹽產品而言,有3個產量在10萬t/a以上,有20多個產量在10萬t/a~100萬t/a,大約40個產量在1 萬t/a~10萬t/a。無機鹽工業是我國在化學工業領域中主要的出口產品,根據相關統計發現,僅1993年我國無機鹽出口量達到了20萬t,其創匯高達20億美元?,F階段,我國生產無機鹽的企業約200家,從業人員高達30萬人,科研單位約25所,相關的大專院校共29所。目前,我國在科研方面也成果頗豐,例如觸媒固定床雙氧水生產裝置,采取轉化法的方式生產碳酸鋇材料、碳酸銀材料等一種全新的生產工藝,采用三相加壓的方式進行高錳酸鉀材料的生產,采取外循環復極方式的氯酸鹽電解槽,采取離子交換的方法進行濃度較高的硅溶膠材料生產等。此外,還有各種粉體工程類型的高新技術,與此同時,還有諸如白炭黑、過無碳復寫紙顯色劑、各種添加劑等新型產品被大量投入市場,促進了無機鹽產業的發展。
目前我國在無機鹽精細化工方面的生產盡管發展比較迅速,但還缺乏完整的體系。市場上無機鹽產品依舊是原料型產品和通用型產品占據主要地位,行業精細化率還未達到40%,和發達國家相比還存在較大的差距。此外,產品種類少、總量不多、質量較差,無法滿足不同行業的實際發展需求等均是目前國內無機鹽行業所面臨的主要問題。
近年來我國在無機鹽精細化工方面的發展雖然小有成就,但整體水平仍比較低,產品的精細化率也相對比較低,而且多為低檔產品,那些專用化產品、功能化產品以及高檔化產品都比較少,因此附加值也較低。例如硅膠,在我國主要用于制作干燥劑等產品,但在發達國家,硅膠則更多的用于附加值較高的微粉、催化劑載體等。
由于我國目前的綜合國力以及現代化的科技水平還處于發展階段,因此無機鹽精細化工方面的生產水平也相應比較低。目前仍有許多作坊式生產,其產品后處理等水平還比較落后。許多企業還是采取手工作業的方式進行生產,自動化水平比較低,只有很少一部分企業采取DSC控制技術。此外,我國在一些諸如高溫技術、超真空技術、超微量技術等高新技術上還存在非常大的差距,甚至許多技術還是空白。
就我國目前在無機鹽精細化工的整體情況而言,能夠形成規?;洕钠髽I非常少,那些大型公司、基地就更少。所以,不論是對資源方面的優化配置,還是市場協調以及各種科研開發的有效調控等方面都無法與國外企業進行競爭。而且重復建設的問題也非常嚴重,因而導致生產能力呈現過剩、開工率呈現不足等現象,企業之間競相壓價,使得經濟效益急劇下滑。部分中小型企業對自身實際情況和市場情況都不了解,最終導致產品積壓,造成資金的嚴重浪費。
對于無機鹽精細化工而言,其特點主要體現在功能性方面、專用性方面、配方性和技術服務性方面等。這些特點便決定了無機鹽精細化工的關鍵在于市場開發。然而,現階段我國在產品開發方面和技術服務方面還十分薄弱,科研隊伍欠缺,不僅對產品性能、產品用途和產品技術等方面的研究較少,而且對應用技術方面和配方應用技術方面的研究也比較少,無法滿足應用技術的不斷變化,導致其產品性能無法及時更新。此外,企業對產品研發未予以足夠的重視,對衍生產品的相關開發力度還比較弱,產品延伸和國外相比還存在很大的差距,對企業市場開拓和經濟發展造成了嚴重的阻礙。
我國從事無機鹽精細化工相關生產的規模通常都比較小,企業分布比較散,生產中產生的污染較大。此外,企業購置“三廢”專業治理設備需花費大量的費用,如此,雖然會給企業帶來社會效益,但卻無法為企業帶來較高經濟效益,所以許多企業并不重視環境保護問題,甚至有些地方政府也不注重環境保護問題。目前,無機鹽產品在其生產過程中對環境造成的污染已成為影響企業生存的關鍵問題,對此,企業必須予以足夠的重視。
我國無機鹽精細化工企業假如只是一味追求改進其原產料的消耗,而不改善其產品品質,是無法達到優化產品的目的的。所以,企業需積極引入高新技術,例如新化學合成應用技術、高新分離應用技術、新加工技術等,以此實現產品的精細化生產和功能化生產。如相較傳統材料,高新技術應用下的新型復合材料具有的性能更好,所謂新型復合材料主要指的是采用高性能增強劑同高耐熱的樹脂材料構成新型的復合材料。國際上大部分材料專家認為,合成材料已成為過去,世界已步入復合材料的新時代了。大部分無機鹽產品在其生產過程中都會用到表面處理這一技術,目前國內外許多企業都從表面活化劑的相關選擇以及材料配方出發進行了大量研究,不僅能夠利用不同的合成材料進行包覆各種芯物質,還能夠利用微膠囊技術制作各種毫微膠囊,為現代無機鹽產品的發展應用開始了新的道路。
現階段,世界發達國家中納米材料被廣泛應用于化工領域、輕工領域、紡織領域、電子領域等,并且用量需求越來越大,此外,在軍事領域和醫藥領域等也開始嘗試小規模的應用。現階段,開發出的納米材料一般均為無機材料,如金屬類材料、金屬氧化物類材料、鹽類材料等,重點應用于各種塑料制品、橡膠制品、合成纖維、涂料、黏合劑、催化劑、化妝品等。納米材料具備四大效應,這四大效應不僅獨特而且具備重要價值,所謂四大效應,主要包括小尺寸效應部分、表面效應部分、量子尺寸效應部分以及宏觀量子隧道效應部分。這四大效應對于新材料的相關設計十分重要,因此納米材料的發展前景被眾人十分看好,各國也紛紛投入巨大的人力、物力和財力對其進行研發。根據專家預測,未來十年納米材料將會成為除芯片制造以外的第二大制造業。我國在20世紀90年代初開始著手研究該材料,并被列入國家重點研究之一。目前,我國在納米碳管方面、碳60信息存貯方面、超重力技術方面等均可和世界先進水平所媲美。然而就整體而言,和國外發達國家相比,我國在納米材料方面的研發及應用還存在一定的差距。國內納米材料主要應用于碳酸鈣產品、白炭黑產品、氧化鋅產品、過氧化氫產品、氧化鐵產品等,其生產方式以化學合成為主,這主要是因為采用物理方法制備所需的納米材料需要功率特別大并且能夠連續穩定進行運行的熱源裝置,而且工業化生產也十分困難,成本也比較高,現階段還無法進行工業化生產,目前氫氧化鋁產品、氫氧化鎂產品、碳酸鋇產品、氫酸鋇產品、氧化鋁產品、氮化硅產品等也具備了一定規模化生產。除此以外,有些金屬納米粉的生產技術也逐漸開始實現工業化,并被應用于各種高科技領域之中。換而言之,納米技術在我國發展比較迅速,納米材料也成為精細化工的一個主要發展方向,伴隨我國化工產業、輕工產業、紡織產業、電子產業、生物材料產業等領域的不斷發展,其市場需求也會越來越大。
對于無機鹽產品而言,精細化工產品以及專業化工產品所具備的特定功能主要體現于最終產品上,其必須以市場為出發點開發產品,其產品必須是市場所需求的產品,或者是能夠打開市場銷路的產品。市場占有率也是企業對市場重視的重要體現,只有所占市場份額較大,才可以對市場價格產生一定的影響,進而獲取更高的經濟利益?;诖?,國外有些公司僅以銷售產品為主,而不會轉讓技術,只有當該產品已經步入衰退期或者企業有量新的替代品時,才會采取轉讓技術的方式,即便如此,轉讓費也十分昂貴。所以,國內企業也必須重視市場,做好市場調研,將企業發展重點放在研究市場以及開發市場上。
對無機鹽精細化工而言,其產品的專用化特點較強,而且產品呈現多樣化特點。在產品質量方面也具備特性化特征和高檔化特征,其產品類型屬于材料型、功能型。無機鹽精細化工為開發經營類型的工業,對技術密集要求較高,其服務對象定位為高新產品,因此,其市場競爭也是產品功能的競爭和應用服務的競爭。如此也決定了該行業的發展必須將人才建設、服務建設以及技術創新建設等為基礎,積極開展技術開發工作和技術服務工作,企業進行技術開發時,其投入需求通常較大,如智力方面和人才方面的投資。所以,技術、智力、服務是無機鹽精細化工企業的核心競爭力,同時也是企業可持續發展的關鍵。
我國的精細化工不但要面臨國外企業對我國推行的反傾銷進行起訴,還不得不承受國外產品對我國進行的傾銷行為。目前我國已經成立了無機鹽工業協會,將成為連接政府部門和企業間的重要橋梁,以此促進行業的不斷發展和技術進步,并實現行業的自我約束、協調和管理。此外,還應積極推動國內企業間的合作,協調企業之間的關系,避免惡性競爭,不讓國外企業有機可乘。與此同時,還需對國內企業開展傾銷方面以及反傾銷方面的知識培訓,提升其自我保護意識和自我保護能力,進而提升國內企業是國際市場競爭力。
無機鹽產品的生產過程中會產生大量的廢氣、廢水和廢物,針對這“三廢”問題,需采取有效的治理方案,其排放標準必須符合相關規定,絕不能夠以破壞環境為代價換取企業的經濟利益;開發合理、有效的工藝路線,以便從源頭便降低“廢氣、廢水、廢物”的產生,進而對環境形成有效的保護;相較以往污染嚴重的生產工藝所生產的會污染環境的產品,選擇清潔類型的生產工藝,確保產品的綠色無污染,將是國內無機鹽精細化工未來的必然發展趨勢。
對無機鹽精細化工而言,其產品種類繁多,所面對的消費群體也各不相同,所以生產者只有從成本、產品質量、供貨速度、能源消耗以及價格等方面入手,為消費者提供最滿意的服務,才能夠不斷增強其市場競爭力,進而促進企業的可持續發展。