姜光行
江西亞東水泥有限公司(332207)
水泥生產是流水線式的多工序連續生產過程,每道工序的質量把控的好壞,直接關系到出廠水泥質量管理。加強水泥質量管控是水泥生產和質量管控的關鍵環節,保證出廠水泥能符合相關質量標準,讓水泥產品在滿足廣大用戶需求的同時,還能降低生產制造成本。受多種主客觀因素的掣肘,當前很多企業將工作重心放置在水泥生產環節中,在很大程度上忽視了出廠水泥質量控制,導致企業出廠水泥質量不盡人意,存在較大的波動,無法滿足相關質量標準
對于水泥企業而言,加強出廠水泥質量管控是水泥生產制作過程收尾工作,同時也是水泥企業對前期水泥質量檢驗的關鍵過程,嚴格把控和詳細檢測出廠水泥質量具有雙重作用,即是對用戶負責,還是檢驗企業制造能力的重要途徑[1]。倘若水泥企業在出廠檢驗環節中存在信息記錄不詳細、不全面的現象,從而導致到用戶手中的水泥出現質量問題,一方面會嚴重影響用戶的使用,另一方面還會導致企業的形象大打折扣,流失客戶,造成不可估量的經濟損失。對于水泥企業而言,在水泥出廠檢驗過程中,能及時發現水泥質量問題,采取針對性措施處理問題,快速完成產品補充,最大限度地確保用戶的需求。加強水泥質量管理還有助于檢驗企業內部水泥制造技術,第一時間發現生產過程存在的問題或是產品可能存在的危機質量因素,進而采取與之相匹配的措施,從整體上促進核心競爭力的提升,為企業的行穩致遠發展保駕護航[2]。
出廠水泥強度目標值的制定主要基于28 d強度控制值,在確定了28 d強度控制值水泥企業根據相關標準和要求,科學的推算出1 d快速強度控制值和3 d強度控制值,同時基于信息技術的基礎上精準分析上述控制值與28 d強度關系值,對相關數據信息進行動態化管理,以上月出廠水泥強度目標值結果為依據,基于此進行計算進而打出相關數據信息。水泥產品質量檢驗屬于上市前端,需要嚴格依據出廠水泥產品質量標準,參照《水泥企業質量管理規程》的相關標準,達到及符合相關的技術指標,以保證水泥產品質量。同時,出廠水泥為適應實際場景下的使用要求,在強度指標上應有所富余。
“人才是第一生產力。”由于水泥的特殊性,水泥質量管理人員一方面要具備較為扎實的專業素質,另一方面還具備高度的責任心,熟練掌握水泥生產工藝和質量控制方法,且具有較為豐富的工作經驗,唯有如此,才能在把控出廠水泥質量控制過程有強大的技術支撐。對于水泥質量管理人員而言,只有將水泥質量作為一項事業來看待,才能在管控水泥質量的時候,嚴格遵守質量管控原則,保障不符合質量標準的水泥不出廠。管理人員在進行水泥質量管理的時候還要全方位掌握管控技術,將管控方式和技術內化于心,只有這樣才能最大化地確保出廠水泥質量管控的嚴謹性,促進出廠水泥質量的提升。
“思想是行為意識的先導。”想要加強出廠水泥質量管控,以高品質的產品贏得廣大的用戶的認同,打造企業品牌,提升企業核心競爭力,夯實企業行穩致遠的基礎。企業領導者要打破傳統墨守陳規的管控思想,從思想意識層面正本清源,固本培元,認識到加強出廠水泥質量管理的重要性,在內部加強出廠水泥質量管控的宣傳力度,在內部營造一種蔚然成風的良好水泥質量管控氛圍,為水泥出廠質量管控工作奠定良好的基礎。企業要依托精細化的質量管理和先進方法,重點加強水泥生產過程質量控制,基于滿足企業內控質量標準下,降低生產成本,為企業獲得良好的經濟效益。作為一項復雜的生產工藝,水泥的生產過程和質量管理是非常復雜的。企業要加強對質量管控人員的培訓力度,通過“走出去,引進來”加強對質量管控的培訓力度,讓質量管控人員,取長補短,不斷增強自身綜合素養,切實做好水泥質量管控工作,滿足廣大用戶的需求。
“制度是行為規范的準繩。”為保障出廠水泥質量管理的合理性、適應性、規范性,水泥管理者在管理前需結合用戶的需求,立足于企業的實際情況,在內部制定完善的水泥內控質量標準,嚴格以指標為依據,精準施策,分類推進各項管理工作。因為出廠水泥內控質量指標的好壞與企業水泥生產質量水平想息息相關,也在很大程度上影響了產品在市場中的定位。基于此,對于水泥企業而言,在制定內控質量指標的時候,一方面要參考《水泥生產企業質量管理規程》,另一方面還要根據行業標準,嚴格執行水泥生產過程,在生產過程和質量控制環節中,需從多方面,考慮用戶的需求和競爭企業產品質量水平,以便制定出符合企業實際情況的出廠水泥內控質量標準,讓相關人員按照標準開展工作,最大化地確保出廠水泥質量。
水泥屬于建筑工程的基礎材料,對于產品質量的要求較高。因此,出廠水泥的產品質量至關重要,必須要嚴格依據質量要求,即與質量標準和用戶需求保持一致性,對產品合格率及富裕強度均應嚴格控制,確保達到技術標準和市場要求。為此,在出廠水泥的質量管理過程中,應當優化管理確認程序,嚴格落實責任管理制度及技術控制指標,切實保證出廠水泥的質量和品質。一方面,水泥企業應依據實際進行管理優化,嚴格控制生產技術及管理質量,對管理責任進行明確。另一方面,需要依據管理程序的要求,落實相關的責任管理制度,產品質量授權應符合程序,在產品檢驗合格后簽發出廠通知單,以保證出廠水泥產品的質量,實現管理確認程序的優化,體現出科學性與合理性。
水泥生產需要經過諸多的技術環節,為確保出廠水泥的質量和品質,在生產的過程中需要依據技術標準與用戶要求,實施針對性地檢驗工作。化驗人員可以采用抽檢與定檢的方式,將水泥產品數據與檢驗機構數據實施比較,從中掌握異常數據并實施分析。另外,技術檢驗人員在檢測時,應當確認檢驗設備、檢驗方法、檢驗環境等符合要求,以避免外部因素對檢驗結果的影響,縮小檢驗數據與實際性能間的誤差,從而使檢驗數據成為產品質量的重要依據。
在復雜的生產環節中,尤其是要加強各個部門及生產環節的溝通協作,通過技術環節的全面整合,降低水泥產品質量面臨的風險,減少異常情況的產生概率。如在實施產品質量監測時,要注重各部門之間的溝通協作,當產生異常情況時能夠指導相關人員及時處理,避免給企業造成的經濟損失,并及時進行生產方案與技術參數的調整。另外,為提升出廠水泥產品的整體質量,企業在實施生產管理時必須注重超前控制,即在生產前做好原材料、半成品及相關產品的質量控制,尤其是做好技術監測工作,避免因原材料質量引發水泥產品問題,以此提升產品的出廠合格率。不僅如此,在良性的溝通合作條件下,企業可以實現多個緯度的生產銜接,大幅降低生產管理成本投入,始終保持高效的企業生產效率,解決傳統生產過程中相互干擾的問題,通過密切配合達到最佳的生產效率,提升企業的經濟效益和社會效益。
出廠水泥質量高低是衡量水泥企業核心競爭的重要依據,據此,水泥企業要從思想意識上認識到加強水泥質量管理的重要性,要結合實際情況,統籌謀劃,整體設計,通過多措并舉,重點加強出廠水泥產量質量管理,促進出廠水泥質量的提升,降低企業生產成本,助力企業的行穩致遠發展。