探究電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術

安恩政，何仙平

（水城縣工業和信息化局，貴州六盤水312000）

隨著我國經濟的發展和城市化進程的全面進行，我國對于電力的需求量也在不斷提升，因此，我國的工業得到了快速的發展，但同時工業生產所帶來的環境污染問題也日益突出。在這種情況下，相關部門必須把環境污染的治理重視起來，積極探索環境污染的源頭，以此來滿足當前人們對于生活環境的需求。基于此，文章對電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵工作進行了深入的研究，盡可能的消滅污染源頭，為人們的生產生活提供良好的環境。

1 電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術的發展現狀

在當前市場經濟體制下，人們的生活水平不斷提升，國家以及社會公眾都加強了對于生態環境保護的重視，我國工業在實際的生產制造中也逐漸將先進的環保科學技術應用起來，就拿電廠來說，脫硫脫硝以及除塵技術被研發出來，并且順利的應用于電廠鍋爐的運行中，相關數據表明，當前我國90%左右的電廠鍋爐企業都有效應用了脫硫脫硝以及煙氣除塵技術，這就在很大程度上降低了我國的環境污染情況。

通過對脫硫脫硝以及煙氣除塵技術的深入分析得知，脫硫脫硝以及煙氣除塵技術主要應用的是SCR 技術，這種技術對于實際生產制造中的脫硫、脫銷以及除塵技術具有很好的效果，可以在很大程度上控制污染物的排放情況。現階段，在電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術的實際應用過程中，大部分的電廠鍋爐技術人員都能有效調試相應的系統，以此來有效完成最基本的脫硫脫硝工作。就當前我國的脫硫脫硝以及煙氣除塵技術來看，雖然我國還處于不斷摸索的階段，但是通過國外先進經驗以及我國科研成果的結合，相信一定會實現電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術的可持續發展。

2 電廠鍋爐的脫硫脫硝技術分析

2.1 電廠鍋爐的脫硫技術

2.1.1 干法脫硫

干法脫硫技術，顧名思義，也就是確保脫硫工作的干燥程度，干法脫硫在實際應用過程中必須要確保電廠環境的干燥情況，使用顆粒狀或粉狀的化學吸收劑來有效去除電廠鍋爐產生廢氣中所含的硫物質，經過一系列的化學反應后，最終得到的是干粉狀態的產物。通過深入的實踐調查發現，在此化學反應過程中，一般不會產生廢硫、廢氣以及廢水，與其他脫硫技術相比，干法脫硫技術的環保性能比較強，且不會對鍋爐本身造成損壞。就現階段電廠鍋爐采用的干法脫硫技術而言，主要可分為兩種：一種是荷電干式噴射法，另一種是等離子體法[1]。其中，荷電干式噴射法主要是利用化學吸收劑進行，通過增強鍋爐中硫的反應程度，縮減反應的過程，以此來有效提升脫硫工作的效率和質量；而等離子體法主要是通過高能電子對鍋爐中硫進行電力分解，最終得出硝銨化肥和硫銨，并將其應用于農業生產工作中，這樣做不僅達到了鍋爐脫硫的目的，也使得鍋爐中的硫物質得到了充分的利用。

2.1.2 半干法煙氣脫硫

半干法煙氣脫硫主要指的是在氣體、液體以及固體三個狀態下，結合煙氣除塵裝置進行煙氣濕熱蒸發，以此來達到有效脫硫的目的。一般情況下，半干法煙氣脫硫主要包括兩種，一種是爐內配噴蓋增濕活化技術，另一種是旋轉噴霧干燥技術。第一種技術在實際的鍋爐脫硫應用過程中需要設置專用的活化反應設備，然后再對其進行噴水操作，以此來實現鍋爐脫硫的目的；而第二種技術主要是通過煙氣和化學吸收劑進行反應，以此來提高鍋爐脫硫的效率，這樣做可以在一定程度上控制脫硫工作的成本。

2.1.3 濕法煙氣脫硫

就當前我國的電廠脫硫技術而言，濕法煙氣脫硫技術是電廠鍋爐脫硫工作中最常用的一種技術手段，該技術的優勢非常多，且應用范圍也非常廣泛。通過對濕法煙氣脫硫技術的實際應用分析可以發現，此類技術主要是利用化學吸收劑來完成脫硫工作的。就當前的濕法煙氣脫硫技術來看，經常用到的技術主要有兩種，一種是利用吸收劑進行脫硫，另一種是利用石灰石—石膏濕法進行脫硫。

第一種利用吸收劑進行脫硫可以在一定程度上吸附電廠鍋爐中的二氧化硫，最大程度的實現對電廠鍋爐中廢氣的有效脫硫。一般情況下來看，當前電廠脫硫工作中常見的吸收劑就是堿性含量較高的物質，就好比廢電石渣，這種物質中含有堿性的硫酸鎂，利用這種物質可以在很大程度上去除電廠鍋爐中的二氧化硫，從而達到有效脫硫的目的；另一種濕法脫硫技術就是石灰石—石膏濕法技術，這種技術也可以在一定程度上提高電廠鍋爐的脫硫效率。通過對這種脫硫方式的深入分析可以發現，其可以有效吸附鍋爐中的廢硫，并且最終的脫硫效率能達到90%以上，不僅如此，通過這種技術進行脫硫后所留下來的物質，還能夠進行再次的回收利用，不僅能夠有效提升廢硫物質的利用效率，也能有效降低脫硫后廢硫物質對空氣或者環境和所造成的影響。就現階段的電廠鍋爐脫硫工作而言，很多的電廠在進行鍋爐脫硫操作時都將石灰石—石膏濕法有效應用起來，并且其也被認定為是當前比較成熟且效果理想的脫硫技術。

2.2 脫硝技術

通常情況下，脫硝技術也可分為兩種，一種是干法脫硝技術，另一種是濕法脫硝技術，具體方法與上述脫硫技術相似。但是，通過對干法脫硝技術的實際應用發現，其費用成本相對較高，并且脫硝率也并不是很高，所以，現階段對于干法脫硝技術的應用不太普遍；而通過上述對濕法脫硫技術的分析可以發現，其所產生的產物可以進行二次利用，所以，濕法脫硫技術的產物也可以進行再次回收，并且脫硫率也非常高。正是因此，電廠鍋爐脫硫工作中更傾向于對濕法脫硫技術的應用。

3 煙氣除塵技術

3.1 利用靜電除塵

就當前眾多的煙氣除塵技術而言，靜電除塵技術是電廠鍋爐除塵工作中較為常用的一種技術手段，在實際的除塵過程中主要是利用相應的靜電除塵器來開展除塵操作。通過對這種靜電除塵設備實際使用情況的深入分析發現，其除塵效率相對較高，尤其是在清理細小粉塵時比較全面，清潔力度強，并且靜電除塵設備在實際運行過程中不會受到外界高溫環境的干擾，可以高質量的完成相應的除塵工作。除此之外，靜電除塵設備在實際運行中還能保持一直處于較高程度的運行狀態中，即時設備出現了輕微的磨損情況，也不影響其使用壽命。然而，這種靜電除塵設備在實際運行中也存有一定的缺陷，設備安裝的難度非常高，在這種情況下，無論是人力還是物力都會出現較大的損耗[2]。針對這種情況，在設備的實際運行中要想有效控制其磨損程度，相關技術人員就需要定期對相應的設備進行檢修維護，以確保設備的除塵效果和使用壽命。

3.2 通過旋轉電極除塵

從旋轉電極除塵技術的工作本質上來說，其與其他除塵技術是相同的，但是旋轉電極除塵技術所使用的設備主要是有陰陽兩部分的電場組成的，除塵設備的陽極配置了可旋轉的除塵裝置，一旦灰塵累積到設備的一定程度時，設備就會將灰塵全部清理出去，并且清除的區域可以不僅僅限制于灰塵堆積的地方，電廠其他區域也可以在設備的旋轉過程中將粉塵清理干凈。

3.3 濕式靜電除塵技術

針對于電廠鍋爐存在的不同區域，其實際排放出來的粉塵數量以及性質也存在著一定的差異，而針對于粉塵排放量較多的區域，單純的使用靜電除塵設備很難實現對電廠鍋爐粉塵的有效控制，此時就需要將濕式靜電除塵設備于傳統的靜電除塵技術結合起來開展除塵工作。通過對這種濕式靜電除塵設備的深入分析發現，其與上述的靜電除塵設備是相似的，而其中唯一的不同就是濕式靜電除塵設備主要是利用水來清除灰塵[3]。在利用設備進行噴水處理時，既可以通過降低設備電阻的頻率來使粉塵全部聚集起來，還能帶動周邊的小粉塵，并將其同時清理出去。兩種除塵設備的結合使用可以在很大程度上保證最終除塵的效果，除塵量也能保持在50%以上。

4 結語

總而言之，在當前社會經濟快速發展的背景下，我國的工業得到了快速的發展，但在此過程中生態環境也受到了不同程度的破壞。而通過深入分析發現，導致我國當前環境污染問題日益嚴重的主要原因就是以電廠鍋爐為主的工業發展中所產生的廢氣在很大程度上破壞了自然環境，也對人們的生命健康造成了威脅。而脫硫脫硝以及煙氣除塵技術因其高效、節能等諸多的優點而逐漸應用于電廠鍋爐的相關工作當中，文章主要對干法、半干法以及濕法的脫硫以及先進的煙氣除塵技術進行了深入的分析，從中發現，這些技術可以在很大程度上保證電廠鍋爐脫硫脫硝以及除塵工作的效率和質量，這就為日后空氣質量的提升以及電廠的環保發展奠定了基礎。