張吉勇
(中化泉州石化有限公司,福建 泉州 362000)
泉州石化動力中心共有3臺480t/h CFB鍋爐,2020年9月10日首次開工。其中1#CFB爐先開工,開工168負荷試驗發現低溫過熱器內管束震動較大,因此決定在2#、3#CFB爐低溫過熱器內加裝防震隔板,通過加裝后發現在爐子負荷達到設計值時,低溫過熱器震動能夠得到有效控制。為降低1#CFB低溫過熱器震動風險,公司決定自2月27日,停1#CFB爐進行停工消缺。由于此次檢修是裝置首次停爐檢修,設備內部環境不熟悉,檢修各專業也是首次配合,為避免發生傷亡事故,參加檢修人員必須重視檢維修工作中的安全。
根據鍋爐運行狀態向生產管理部提出檢修時間申請,檢修時間批準后要合理安排停爐時間,停工前要逐步降低鍋爐負荷并增加運行鍋爐負荷,避免出現外界蒸汽管網大幅度波動,影響裝置生產。
停工前要對班組人員進行工藝、設備、安全等專業培訓。工藝要制定能量隔離表,并進行三級確認,設備要對班組人員交清本次檢修工作任務安排;安全對班組要加強停工期間風險交底及監護職責宣貫;對參加檢修人員進行公司直接作業安全管理辦法宣貫。
CFB鍋爐停工后,死角部位灰渣物料需要卸料。因此,停工前要及時聯系相關單位備好叉車、鏟車及裝料噸袋??諝夂粑鲏毫Σ蛔愕囊鋲簜溆?,連體服、手套、防塵口罩、監護馬甲及防燙服提前準備。氣體報警儀要確認是否監測正常,如有損壞及時聯系修或更換。
動力中心脫硫塔脫硫工藝采用石灰石-石膏法,停工前由于塔底石膏漿液濃度較高,因此停工前要加水稀釋,將稀釋后的漿液打入后路。避免停工開孔后,脫硫塔底部漿液沉淀清理,增加固廢處理量。
動力中心1#鍋爐涉及的汽水及排污部分由于系統高溫高壓,現場閥門采用焊接閥,因此,無法采用加盲板隔離?,F場閥門采用關閥并掛上禁動牌,系統管線電動閥室內DCS掛牌上鎖。
1#鍋爐點火柴油系統、SNCR、SCR脫銷系統氨水系統、1#鍋爐煤倉氮氣保護系統都采用盲板隔離,并懸掛禁動牌。
上述能量隔離部位要制定隔離部位明細表并進行三級確認簽字。
1#爐停爐冷卻后及時聯系打開爐膛底部、水平煙道及返料腿人孔門進行通風,必要時開引風機強制通風。溫度降至50℃以下方可允許進入。主要風險主要有墜落、物體打擊、有毒有害窒息性氣體、粉塵。針對上述風險,現場主要采取以下管控措施:
2.1 進入受限空間前必須進行氣體分析,做好人員及工器具登記。
2.2 在爐膛搭設的腳手架必須牢固。
2.3 在水平煙道檢修時,應在靠近與爐膛垂直上部空間處加裝可靠的臨時護欄。
2.4 檢修人員進入爐膛進行工作前,工作負責人必須檢查確定爐膛是否具備進行檢修工作條件,嚴禁爐膛及水平煙道處交叉作業。
2.5 在爐膛內工作,如需要開引風機以加強通風和降溫時,應先通知內部工作人員撤出。
2.6 清掃、檢修低溫過熱器、空氣預熱器時,必須打開所有的人孔門,以保證足夠的通風。
進入電除塵及布袋除塵檢修主要風險為觸電、粉塵、墜落。針對上述風險,現場主要應對措施有:
3.1 進入受限空間前必須進行氣體分析,做好人員及工器具登記。
3.2 在電除塵器運行時嚴禁打開人孔門,嚴禁對陰極系統進行 檢修。
3.3 進入本體工作檢維修人員應穿連身工作服,戴防塵口罩。
3.4 檢修整流變壓器及高壓隔離開關時,必須停止整流變壓器運行,并做好高壓設備接地措施后方可進行。
脫硫塔內部檢修主要查看內部玻璃鱗片有無脫落及噴嘴有無損壞,主要風險有機械傷害、著火、墜落。主要應對措施有:
4.1 進入受限空間前必須進行氣體分析,做好人員及工器具登記。
4.2 脫硫塔底部攪拌器開人孔前斷電掛牌。
4.3 由于玻璃鱗片容易著火,脫硫塔內部動火升級,做好防焊渣飛濺等措施,現場設置水帶或滅火器,嚴格落實動火管理措施。
4.4 在脫硫塔內部檢查時,由于內部各噴淋層及管除器承受力較低,因此嚴格控制單位面積上受力情況,設置生命線并系掛安全帶進行檢查。
1#鍋爐現場一次風機、二次風機、高壓風機及引風機、給煤機、脫硫塔內部攪拌機等現場轉動設備停電掛牌。
本次檢修加強現場管控,重點管控動設備檢維修潤換油更換及尾部煙道卸灰作業?,F場要做到油不落地,灰密閉裝袋。加強受限空間作業人員勞動保護用品檢查,對不符合要求的嚴禁進入施工。
動力中心1#CFB爐歷經20天,安全順利完成檢修任務。本次檢修從前期人員培訓,物質籌備等方面提前入手。檢修過程中通過對檢修作業前安全條件確認、作業中安全監護,及安全管理人員的現場督察進行管控。