點檢定修制在首鋼京唐連鑄機(jī)電氣設(shè)備的應(yīng)用

劉鋒國

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鋼部，河北唐山 063200）

1 點檢定修制簡介

20 世紀(jì)80 年代以前，我國電氣設(shè)備管理基本采用蘇聯(lián)的計劃預(yù)修制，即按照電氣設(shè)備不同的檢修周期進(jìn)行大修、中修、小修或檢查。隨著我國經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，不斷引進(jìn)國際上各種先進(jìn)設(shè)備、生產(chǎn)線，原有設(shè)備管理方法已不能適應(yīng)時代發(fā)展要求。先進(jìn)的管理方法、管理模式也逐步進(jìn)入中國企業(yè)。點檢定修制作為一種現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，逐漸應(yīng)用在電氣設(shè)備管理上。

首鋼京唐鋼鐵公司建廠之初采用國際一流設(shè)備，現(xiàn)代化設(shè)備需要現(xiàn)代化管理，點檢定修制是現(xiàn)代化設(shè)備管理的發(fā)展方向。寶鋼從新日鐵引進(jìn)點檢定修制以后，結(jié)合寶鋼實際，建立了具有寶鋼特色的設(shè)備點檢定修制。首鋼京唐連鑄機(jī)電氣設(shè)備作為板坯生產(chǎn)的重要載體，借鑒和學(xué)習(xí)寶鋼的點檢定修制，結(jié)合京唐連鑄機(jī)現(xiàn)場實際情況，逐漸摸索出適合自己的點檢定修制。

點檢定修制提倡對設(shè)備的一生進(jìn)行管理。在設(shè)備維修管理中，除了原來的計劃預(yù)修制以外，還引進(jìn)了預(yù)測或狀態(tài)維修，在設(shè)備現(xiàn)場管理中，引進(jìn)了“全員”的思想。點檢的核心問題是通過點檢分析得出正確的檢修指導(dǎo)[1]，通過定修確保設(shè)備的功能精度最佳。

2 電氣設(shè)備點檢

設(shè)備正常運(yùn)行，離不開規(guī)范的點檢實施。電氣設(shè)備實行點檢，有助于強(qiáng)化點檢人員的設(shè)備管理責(zé)任，通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時確認(rèn)和消除設(shè)備缺陷。煉鋼部連鑄機(jī)電氣系統(tǒng)采用意大利達(dá)涅利公司的設(shè)計，設(shè)備基本是西門子最先進(jìn)的工業(yè)產(chǎn)品。

2.1 電氣設(shè)備的分類

電氣設(shè)備的分類方式有按管理對象分，按重要程度分，按生產(chǎn)流程分等。不同的設(shè)備分類，采用的點檢方法也不相同，本文提供一種按設(shè)備重要程度分類的方法。

（1）重要設(shè)備。PLC 控制室、傳動電氣室、PCC、MCC 電氣室等。

（2）主要設(shè)備。火焰切割機(jī)電氣系統(tǒng)、無毛刺機(jī)電氣系統(tǒng)、打號機(jī)電氣系統(tǒng)等。

（3）一般設(shè)備。主廠房照明設(shè)備、空調(diào)電源等。

2.2 點檢工具

有了設(shè)備的分類以后，對于不同級別的設(shè)備，要采用不同的點檢方法。對一般設(shè)備，主要依靠傳統(tǒng)的檢查方法，即“五感”方法，需要簡單儀器和工具即可。但是對于主要設(shè)備和重要設(shè)備，傳統(tǒng)的檢查方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，甚至還要用到數(shù)據(jù)采集器、示波器、測振儀等。例如，西門子扇形段傳動裝置的速度跟蹤就要使用示波器，鑄機(jī)拉速的跟蹤要使用FDA 分析系統(tǒng)等在線監(jiān)測設(shè)備。

2.3 點檢的精度要求

傳統(tǒng)的設(shè)備檢查方法，一般只有良否點檢，即只是簡單地對設(shè)備狀況做出判斷。點檢定修制按照對設(shè)備等級的分類，不僅做出良否點檢，還要做出傾向點檢。對重要電氣設(shè)備，在控制室、電氣室里懸掛溫濕度計，點檢人員要準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)溫度或者濕度不能滿足設(shè)備的要求時，要查找問題根源，予以解決。大電機(jī)的振動，扇形段更換機(jī)械手上西門子傳動柜的振動、電機(jī)抱閘閘瓦的厚度等也要進(jìn)行定量測量，以掌握這些設(shè)備的劣化傾向，作為檢修的依據(jù)之一。

2.4 點檢的實施

傳統(tǒng)的電氣設(shè)備檢查是一種粗放式的檢查方法，不夠細(xì)致和精確。電氣設(shè)備點檢要有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。電氣點檢員需按照一定的方法、標(biāo)準(zhǔn)和周期，檢查電氣設(shè)備規(guī)定的部位。電氣點檢員是所管轄的現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者，接觸器觸頭的磨損程度，快熔的氧化程度等劣化趨勢，電氣點檢員不僅要掌握得一清二楚，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障初期信息，及時采取措施將故障消滅在萌芽階段。還要負(fù)責(zé)制定點檢路線，從電氣室到現(xiàn)場的用電設(shè)備，尤其是電纜井、電纜隧道等偏遠(yuǎn)地方，路線制定要合理、高效、省時。此外，電氣點檢員也要負(fù)責(zé)記錄點檢結(jié)果，以及完善與修改“四大標(biāo)準(zhǔn)”（點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）等。點檢工作流程可以歸納為PDCA，如圖1 所示。

3 電氣設(shè)備定修

3.1 預(yù)修制缺點

傳統(tǒng)的電氣設(shè)備檢修是以計劃預(yù)修制為主。缺點：設(shè)備不分主次，一律實行計劃預(yù)修制，維修費(fèi)高；設(shè)備在不同使用階段都采用同一修理周期結(jié)構(gòu)，沒有根據(jù)不同故障階段的故障率和故障性質(zhì)組織設(shè)備維修；該制度規(guī)定只對設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理，沒有對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的機(jī)構(gòu)進(jìn)行改革性維修。

3.2 定修策略

定修制是以經(jīng)濟(jì)效益為中心的多種維修方式并存的維修策略，如圖2 所示。對電氣設(shè)備的檢修，均應(yīng)采取日常基礎(chǔ)保養(yǎng)的方式。對應(yīng)不同的設(shè)備分類，應(yīng)予以不同的定修機(jī)制。以2.1 中的電氣設(shè)備分類方法為例，主要設(shè)備和重要設(shè)備，以狀態(tài)維修方式為主，以其他維修方式為輔；一般設(shè)備，則主要采取事后維修方式。采取不同的維修方式，是為了追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，發(fā)揮設(shè)備最大價值。狀態(tài)維修要求電氣點檢員通過各種監(jiān)測手段，精準(zhǔn)把握好設(shè)備的臨界狀態(tài)T1，如圖3 所示。

圖2 維修策略

3.3 定修模型的制定

檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又分為日修、定修和年修。日修充分利用組織生產(chǎn)的間隙，對電氣設(shè)備進(jìn)行規(guī)模不大、時間不長的維修，確保電氣設(shè)備的功能投入和精度要求。定修是依據(jù)定修模型進(jìn)行的維修。年修是定修的延長版，即連續(xù)停產(chǎn)若干天，需要集中較長修理時間，并且間隔周期一般在一年或一年以上的修理。

電氣設(shè)備定修的關(guān)鍵是制定定修模型，電氣設(shè)備定修模型涵蓋定修的周期、時間、施工日期、檢修人員工種和數(shù)量。制定電氣設(shè)備定修模型的依據(jù)如下：

（1）國內(nèi)、國外同類鑄機(jī)電氣設(shè)備的管理水平。

（2）物流、能源和負(fù)荷平衡要求。

（3）鑄機(jī)電氣設(shè)備狀態(tài)、點檢員點檢實績和鑄機(jī)電氣維修標(biāo)準(zhǔn)體系。

（4）通過點檢分析對電氣設(shè)備預(yù)防預(yù)知的維修策略。

制定好定修模型后，要根據(jù)每次檢修的實際情況，不斷優(yōu)化。本文給出更換電機(jī)的檢修網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化案例，如圖4 和圖5 所示。從檢修時間上就可以看出，優(yōu)化后檢修時間大大縮短，檢修效率明顯提高。

圖3 狀態(tài)維修的拐點

圖4 更換電機(jī)的檢修網(wǎng)絡(luò)

圖5 優(yōu)化后的更換電機(jī)網(wǎng)絡(luò)

3.4 電氣設(shè)備定修的實施

電氣設(shè)備定修計劃的制定，一般考慮以下方面：點檢結(jié)果項目；上次檢修遺留問題；周期管理項目；劣化傾向管理項目；改善項目；生產(chǎn)、安環(huán)提出的項目；相關(guān)專業(yè)需要配合的項目等。

電氣定修項目有其特殊性，一般牽扯到停電、高空作業(yè)等高危項目。京唐實行三方聯(lián)絡(luò)掛牌制度，確保檢修人員的安全，保證檢修計劃的順利實施。檢修計劃在實施過程中，可將其分為3個階段，如圖6 所示。

定修完成之后，要召開三方定修總結(jié)會，主要是總結(jié)本次定修的組織、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面，優(yōu)點繼續(xù)保持，對未能嚴(yán)格按計劃實施的單位予以處罰，形成PDCA 的定修實績管理。

4 京唐連鑄機(jī)電氣設(shè)備推行點檢定修制的進(jìn)步和不足

點檢定修制是一套健全，完整的組織管理體系。相比于傳統(tǒng)的檢查維修體制，具有很大的優(yōu)越性。連鑄機(jī)電氣設(shè)備點檢定修制不斷發(fā)展和完善，逐年修訂四大標(biāo)準(zhǔn)，引進(jìn)離線點檢系統(tǒng)，點檢人員攜帶點檢儀，通過儀器記錄，當(dāng)場記錄點檢結(jié)果。點檢結(jié)果錄入EQMS 系統(tǒng)，實現(xiàn)信息實時管理。定修模型不斷優(yōu)化，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，及時調(diào)整定修項目。推行TPM，強(qiáng)化全員管理理念。

經(jīng)過十多年的學(xué)習(xí)和摸索，京唐連鑄機(jī)電氣設(shè)備點檢定修制取得了很大發(fā)展。但是還存在不足，離線點檢系統(tǒng)利用不充分，電氣設(shè)備點檢手段不夠多，大多是良否點檢，傾向點檢，精度點檢實施比較少；對同一時刻的電氣設(shè)備的點檢數(shù)量不足，不足以完全掌握設(shè)備狀態(tài)，點檢員沒有測量所有相關(guān)參數(shù)的手段；積累數(shù)據(jù)不夠充分，數(shù)據(jù)缺乏連續(xù)性；定修模型不斷優(yōu)化，但是仍然需要完善；EQMS 產(chǎn)銷系統(tǒng)上線時日較短，完整的信息體系尚未建立。

圖6 施工三階段

建立完善的設(shè)備管理體系，以設(shè)備的高效運(yùn)行為最高目標(biāo)，開展各種設(shè)備管理的自主活動，制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工。打破生產(chǎn)方只管生產(chǎn)，不管設(shè)備的觀念，使得設(shè)備日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，功能性投入完全。在目前形式下，要使生產(chǎn)操作人員參與到設(shè)備點檢中來，還需要較長時間轉(zhuǎn)變觀念。

5 點檢定修制的展望

點檢定修制在我國已經(jīng)施行30 年，傳統(tǒng)意義上的點檢定修制已逐漸不能適應(yīng)企業(yè)越來越高的管理要求。現(xiàn)代化點檢定修的設(shè)備和技術(shù)逐漸普及和應(yīng)用，利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和新的理論成果，深化點檢定修，構(gòu)建現(xiàn)代點檢定修制。

借助EQMS 建立信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享，進(jìn)行實時管理。通過計算機(jī)實時信息系統(tǒng)的應(yīng)用，一方面可以將以點檢為核心的相關(guān)生產(chǎn)部門，如檢修和運(yùn)行管理有效聯(lián)系起來，另一方面也可監(jiān)督檢查點檢工作的優(yōu)劣程度，從而全面貫徹落實和提高點檢定修制[2]。

通過在連鑄機(jī)電氣設(shè)備上施行點檢定修制，有效解決了因電氣設(shè)備提前失效導(dǎo)致突然停機(jī)搶修的被動局面，保證了電氣設(shè)備的功能精度。某些電氣設(shè)備運(yùn)行狀況良好，其相應(yīng)檢修延長，避免了依靠設(shè)備使用周期進(jìn)行計劃檢修造成的過剩維修，降低了設(shè)備檢修成本。