PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用研究

張 翔

（江蘇城鄉建設職業學院設備工程學院 江蘇·常州 213147）

1 PLC技術概述

1.1 PLC技術的特點

1.1.1 穩定性好

在使用PLC技術時，往往能夠依照提前編制出的程度來對設備進行相應的控制。如果控制過程中，電氣設備并沒有觸發相應的指令，則電氣設備會自動開啟保護系統。這一保護系統啟動之后，只有在維修人員對設備進行檢查，并且確定不存在故障之后，PLC才可以再次正常進行使用。不過，一般來說PLC技術的穩定性是比較好的，其原因主要在于該技術往往需要依托繼電器來進行信號的傳輸，其控制的流程較為便捷，因此不太容易出現故障等問題。

1.1.2 工作量小，便于維修

PLC技術之所以獲得了十分廣泛的使用，其便捷好操作是主要原因之一。在使用這一技術來進行生產工作時，往往不需要利用過多的輔助運算，操作十分方便。其次，在上文中也提到了，PLC本身的穩定性比較好，不太容易發生各類異常。即便出現了異常，由于內部的數據記錄等，維修起來也會更為方便。

1.1.3 節省人工

站在人工的角度來分析PLC技術的話，一個比較顯著的特點就是進一步提升了電氣設備的自動化水平，從而能夠實現更為理想化的人員配置，減少整個生產流程中的人員。簡單來說的話，當某個生產線上需要對組合器材進行加工的時候，往往需要通過比較多的人員才能夠完成[1]。但是，通過PLC技術的運用，則能夠有效減少人員的數量。該技術的使用，往往只需要通過相應的傳感器反饋，來對設備實施控制，就可以有效提升電氣自動化的工作效率。

1.1.4 抗干擾能力強

由于PLC技術主要是利用濾波以及隔離措施，所以具有比較好的抗干擾性。通過屏蔽等措施，能夠對該技術的內部電源提供一定的保護，確保該技術使用過程中的用電質量。

1.2 PLC技術的應用優勢

PLC技術的應用優勢主要可以體現在三個方面上。第一方面就是該技術具有比較強的可靠性。這點從該技術的特點上就有所體現。擁有穩定的抗干擾能力，可以為電氣設備的運行提供一個更為良好的運行環境。第二方面就是該技術具有比較強的靈敏度。該技術與較為傳統的控制裝置相較而言，僅由輔助繼電器構成[2]。可以說，當前PLC技術的靈敏度水平是完全可以滿足當前企業對于自動化控制過程中靈敏度的要求的。第三方面就是該技術具有良好的便捷性優勢。所謂的便捷性優勢，就是企業在使用該技術時，其整個制作做過程會更為便捷，所需要消耗的時間也會有所減少。

2 PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用

2.1 在電氣設備自動化的順序控制中使用

對于電氣設備來說的話，如果出現了老化等問題，但是卻沒有及時進行改進，容易造成過度的能源消耗的問題，長此以往不利于企業的持續發展。通過PLC技術的使用，企業就可以依托于該技術來開展順序系統管理工作，從而減小對于內部一些設備的負面影響。在電氣系統內，所謂的順序控制主要表示的是，在確保企業生產需求的情況之下，對開關量以及主站進行自主控制，從而確保整個系統穩定運轉[3]。除此之外，通過PLC技術的使用，還能夠進一步提升系統的運行狀態，使系統能夠實現更加高效率的工作。最后，通過該技術的使用還能夠進一步實現自動化控制程度的模塊化管理，并且能夠實現針對性的下級管理工作，這種處理形式能夠進一步提升電氣設備的控制效果。

2.2 在電氣設備自動化的開關控制中使用

在電氣設備的自動化控制系統中開關量的控制可以說是非常關鍵的。在系統運轉的階段中，往往也是利用開關量來對整個電氣設備實施控制。不過，此類控制還有諸多的不足和缺陷，比如在控制過程中還不夠穩定。利用PLC技術時，可以對電氣設備自動化中一些系統更為科學和完善，使設備可以更加穩定。與此同時，使用這一技術，可以降低設備的故障率，對電氣自動化的控制系統進行更為全面與集中的控制工作，進一步提升電氣設備的工作效率與運轉情況。

2.3 在電氣設備自動化的閉環控制中使用

在電氣設備的自動化系統內，泵機往往會有許多種不一樣的啟動方法，比如有控制箱啟動以及自動啟動等方式。而P LC技術本身能夠實現電氣設備的自動化控制，而在這一過程之中，泵機的主要作用就是來對整個電機的運行狀態等進行更加科學與合理的控制。通過PLC技術的運用，可以進一步提升自動化系統的優勢，使其應用的范圍能夠更加廣泛。簡單來說的話，PLC在閉環控制中使用的主要目的，就是進一步保障電氣設備自動化控制系統的穩定性，使該系統的運行更加順利有保障。

3 PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用領域和趨勢

3.1 應用領域

3.1.1 機械加工生產中的應用

一方面，在進行機械生產的過程中，需要確保設備的使用與生產效率；另一方面，在進行機械生產的過程中，也需要進一步提升產品本身的質量。通過PLC技術的使用，能夠更好地實現上述兩個問題。在進行各類機械零件加工的時候，首先需要在電氣設備上安置好相應的傳感器設備，接著再把此類設備和PLC的控制端口進行連接，最后通過電氣設備的實際工作流程等來編寫出相應的控制程序。在這一過程之中，如果電氣設備的運行到了提前設置好的地點之后，那么感應器就會有所感應，并及時輸入到PLC的系統中，再由該系統及時找到對應的程序，并進行運轉，觸發輸出信號。如果輸出信號沒有發送成功，那么PLC系統會發出警報，并暫時停止運行。可以說，通過PLC的運用，能夠有效確保整個電氣設備控制過程的可靠性，同時還能夠對電氣設備自動化中的一些子程序進行保護，使整個設備可以更加穩定地運轉。

3.1.2 精密加工產業中的應用

所謂的精密加工包含了我們十分熟悉的精密儀器加工等。一般來說，在進行精密加工時，往往都是利用人工的方式來對設備進行操作。但是，由于這類產品本身對于精密度的要求就是比較高的，所以如果使用傳統的方式來進行生產的話，其效率往往差強人意。通過PLC控制系統，來對相應的電氣設備進行控制，則能夠有效改善傳統模式下效率較低的情況，同時還能夠從一定程度上減小此類精密加工的誤差率。此類精密加工往往會對位置有著比較嚴格的要求，所以在電氣設備之中需要安置好相應的傳感器，實現整個電氣設備的精細化控制。當傳感器感受到設備的位置變化后，就可以把這種變化轉變為一種信號，及時傳遞到PLC的系統內，該系統就可以根據設備的位置信號來對該設備進行改進與完善，使設備能夠繼續運轉下去，其后續的工作也能夠達到提前指定的位置之上。總之，在電氣設備中使用PLC技術，對于精密加工產業而言，往往能夠有效提升各類精密器件的質量，并且也可以從一定程度上提升精密加工產業的生產效率。

3.1.3 數控領域中的應用

在數控的領域之中利用PLC技術，主要就是使用該技術來對數控的機床進行控制，使設備內的各項參數更加的準確。與此同時，在數控領域中使用該技術，往往可以減少各類誤差等情況的發生。對于傳統方式難以實現對于用戶數據誤差的把控，往往也可以利用該技術來進行改善。

3.2 應用趨勢

利用計算機技術來對PLC進行控制，能夠更為有效地提升電氣設備的運轉效果，使電氣設備的智能化腳步有所加快。與此同時，當前我國各類電氣產品不斷增多，利用PLC技術，可以把各類依托于計算機技術的電氣設備系統進行集成處理。可以說，在未來的時期中PLC在電氣設備自動化控制中的使用也會變得更為開放且呈現出分布式的特點。而隨著該技術與計算機控制等各類先進技術的融合，能夠獲得更加長遠的發展，并且可以運用到更多不同的領域之中。

4 結語

PLC技術的運用，可以有效提升電氣設備的整體運行效果，并且可以及時轉變當前一些傳統模式之下設備控制不足等情況，使其更為科學。在使用該技術的同時，相關人員還需要積極融入計算機等其他先進技術，不斷提升該技術的使用效果，進一步增強電氣設備的自動化控制效率。