淺析鋁業企業成本模型運用與管理

仲桂英

（中國鋁業股份有限公司青海分公司，青海 西寧 810108）

1 鋁業企業成本模型的具體目標和思路

1.1 鋁業企業成本模型的具體目標

鋁業企業想要發展就離不開高效的管理和專業的技術，所以鋁業企業的成本模型就要以企業的生產流程和發展要素為基礎，以生產、質量和發展為要求，建立企業的成本模型。成本模型建立的具體目標就是對企業的生產流程進行實時的監控，將科學的管理理念植入到具體的生產過程中。在生產過程中實時記錄跟蹤一些相關的成本指標，并將這些數據進行有效的整理與分析，進而對經濟管理決策的制定提供有效的支持。成本模型的建立有效地促進了成本管理的標準化和規范化，提高鋁業企業的經濟效益，促進企業的健康可持續發展。

1.2 鋁業企業成本模型的具體思路

鋁業企業的成本模型的具體思路為建立以目標成本、責任成本和過程管理三者相結合的生產管控體系。在具體的生產過程中首先要對即將生產的項目進行目標成本的制定，并將目標成本進行細化；然后生產的過程以目標成本為基礎，嚴格把控過程管理，達到降低成本增加效益的目的。就目前企業的成本管理現狀而言，企業應當設置成本報表、明確責任考核成本和考核責任、運用統一規劃和分布實施的策略做好成本模型的建設工作。

2 鋁業企業成本模型的具體實施策略

在鋁業企業成本模型的具體實施策略中考核制度和組織保障是必不可少的重要組成部分，以下我們進行詳細的闡述。

2.1 考核制度

鋁業企業的成本模型方案想要進行有效的落實，首先要提高企業管理人員和相關監督人員的管理理念和責任感，提高他們的綜合素質能夠有效地提高管理和監督的效果；其次成本報表要及時的進行有效的填報和上傳，因為成本報表能夠明確的顯示出成本控制的具體情況，包括目標成本的控制、責任成本的完成和各項管理考核任務的完成；最后企業要依照上傳的數據進行審核和分析以及考核，將生產指標的完成情況與考核目標進行比較和計算，得出相應的分值，再進行責任的劃分和逐級考核。在這樣的成本模型考核制度下，管理與生產等各個階層的人員都能夠明確自身的任務與目標，執行的過程還有相關的規范，執行的結果能夠以報表的形式進行上傳，并且由考核標準來做出考評結果。[1]成本模型的持續進行還能夠促進下一個生產任務的高效進行，在提高員工熟練度的同時將考核制度貫徹到生產的全過程中，優化生產流程，降低生產成本，提高企業的經濟效益。

2.2 組織保障

任何新政策、新決策的實施都離不開強有力的組織保障，鋁業企業的成本模型也不例外。成本模型的具體實施方案應該由企業的管理層和財務部門同時實施。在其推進的過程中，各個部門都要積極的配合，相互合作，共同完成成本模型的推進工作。在成本模型推行的初期不僅需要組織保障，同時還要將過程中的一些問題和意見進行整理和分析，及時地糾正和完善成本模型。有了組織的保障和完善的考核機制，成本模型必將會促進鋁業企業的的健康發展。

3 鋁業企業成本管理存在的問題

大多數鋁業企業的成本管理中都存在著以下三個方面的問題：首先是采購成本管理存在的問題，其次是生產成本管理存在的問題，最后是物流成本管理存在的問題，以下進行詳細的分析。

3.1 采購成本管理

鋁業企業生產原材料的采購受供應商的影響非常大，因為大多數的資源都掌握在一小部分人手里，所以供應商基本上都處于壟斷的地位。受到歷史因素的影響，大多數的供應商都是前期的一些供應渠道，貿然更換無法保障產品的質量，同時更換供應商還會使企業的生產鏈斷開，影響生產和效益。諸多的原因形成了供應商的壟斷和產品價格的居高不下，造成了采購成本管理問題的存在。

3.2 生產成本管理

在鋁業企業的生產過程中，造成生產成本管理問題存在的原因主要有兩個：首先是節能降耗問題，在企業的采購成本居高不下的情況下，其生產的過程更是要注意原材料的消耗情況以及生產所需能源的消耗情況。在鋁業企業的實際生產中，原材料的消耗量是很大的，在成本中的占比也很大，同時生產所需要的燃氣和用電也在增加，因此需要尋找節能降耗的方法；其次是生產成本核算方法問題，在成本管理模型中，成本的核算有適合本身的具體方法。但是大多數的鋁業企業還是采用傳統的成本核算方法，不僅不適用于現代企業生產，而且還會給成本的核算造成一些信息的失真，例如傳統的方法會使一些不同批量、品種和工藝的產品發生成本轉移。所以說鋁業企業需要更新成本核算問題，采用新的核算方法，力爭做到數據的真實、合理。

3.3 物流成本管理

在鋁業企業的生產經營過程中，物流成本也是不能忽略的一部分，其存在的問題主要分為兩個方面：其一是物流成本核算的不完善，企業的產品運輸會產生運輸成本，必須要添加到成本的核算過程中，同時還應該考慮到一些機會和時間成本，外加風險因素。[2]在產品的流通過程中，每一個節點的轉換都是要進行成本的計算的，一旦運輸核算出現偏差，其最終的結果就會受到影響，其結果的不準確還會影響管理者做出正確的判斷，進而出現偏差，影響企業的發展；其二是物流的管理不專業，在大多數的鋁業企業中，物流的相關工作人員都不是專業人員，他們存在著經驗不足、專業知識缺乏、核算不準確等問題，最終導致物流過程不合理和結果數據不精確，不能為企業的發展提出合理的建議。

4 針對成本模型管理問題的優化措施及相關對策

4.1 成本模型管理問題的優化措施

針對鋁業企業成本模型管理問題的優化措施主要分為三部分：其一是實時監控。針對我國鋁業企業的經營理念和發展現狀來看，想要提升企業的經濟實力和市場競爭力就必須對成本模型運用的整體過程進行實時監控，重視生產中的每一個環節。例如原材料的采購環節產生的費用，生產環節產生的費用等都要計入到產品的制造費用中去。實時監控的另一個作用是以目標成本為基礎，與生產成本作比較，如果出現偏差要及時的進行調整，尋找問題所在，并且避免錯誤的再次發生，節約生產成本；其二是建立成本控制責任制度。在全員學習和重視成本模型管理機制的基礎上，結合企業自身的發展現狀建立健全相關的管理責任制度，通過全程有效的實時監控，監督企業上下全員對成本模型的落實情況，實現企業成本的有效控制。

4.2 成本管理的相關對策

4.2.1 采購成本管理的對策

針對歷史原因造成的鋁業企業供應商壟斷的現狀，企業應該首先打破現有的供應模式，逐漸地建立科學的供應鏈，改變這種被動的局面。供應商的選擇要遵循價格穩定、質量有保障且供貨及時的原則，不僅如此還要給供應商建立完整的評價體系，以科學的態度和方法去評價供應商的各項服務，根據以上做出的合理評分來對供應商進行調整。在雙方合作的過程中應就一些問題達成一致的合作意見，例如原材料氧化鋁的價格可以根據市場上原鋁價格的變動而發生同時的波動，這樣能夠更加有效的控制生產成本；再例如建立供應鏈系統，降低庫存成本，使原材料的供應向著準時、快速、緊密、小批量的方向進行，強化雙方的合作，達成優質的供應協議。

4.2.2 生產成本的管理對策

生產成本的管理對策主要從加強全過程管理和引入作業成本法兩個方面進行。首先來說加強生產成本全過程管理，企業的運營需要員工具有嚴謹的工作態度，同時還要有完善的工作制度來約束員工。生產成本全過程管理不僅要求生產一線的工人遵守相關的制度規范，更是要求企業的領導層以身作則，嚴格執行相關規定，賞罰分明，帶動整個企業的管理風氣。這樣才能夠最終實現企業上下同心，執行到位，進而實現對成本的有效控制。然后再來說一下引入作業成本法，傳統的成本核算方法已經不適應企業當下的發展，作業成本法作為新的成本核算方法具有不可替代的優勢，既能夠幫助生產制定作業目標，又能夠在建立作業中心點的基礎上進行合理的歸類，并且能夠確定資源的動因并合理的歸入相關的作業成本之中。這樣就能夠精確地計算出生產作業成本。

4.2.3 物流成本的管理對策

物流成本的管理需要從加強物流成本的核算和提高物流管理的專業性兩個方面開展。在物流成本核算方面可以增設一些會計的二、三級科目，使成本的核算更加的細致和完善。在提高物流管理的專業性方面，企業可以通過與第三方物流公司合作的方式，降低運營成本。[3]同時借助第三方物流公司的專業來合理的規劃物流運輸模式和管理模式，最終實現物流成本的降低和可控。

5 結語

綜上所屬，我們不難看出，只要做到對成本模型的有效運用和管理就能夠實現對成本的控制，進而實現企業成本模型運用與管理的標準化。