裝配式建筑結構施工技術的探析

羅 剛

（河北建工建筑裝配股份有限公司，河北 石家莊 050000）

1 前言

在最近幾年中，為不斷提高我國市場經濟的發展速度，有效滿足社會的綠色發展要求，實現環保型社會的構建，保證我國社會經濟的不斷可持續發展，我國建筑行業正在不斷深入研究裝配式建筑[1]。另外，針對裝配式建筑模式，通過選用這種新型模式，可以有效滿足我國綠色環保型社會的發展要求，而且可以對當前我國建筑領域和建筑行業進行有效革新?；诖耍槍ρb配式建筑結構施工技術，本文對其進行了詳細闡述，以供大家參考。

2 裝配式建筑施工技術的優勢

2.1 能夠有效推動建筑工業化與建筑產業化的發展

在過去進行混凝土建筑工程施工過程中，由于施工精度不夠高，各種規劃空間尺寸非常容易產生較大的施工偏差，所以會對建筑物后期室內裝飾施工造成非常大的影響。而通過使用裝配式建筑施工技術，則可以對以上各種問題進行有效解決，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現，裝配式建筑物構件具有自己的施工標準與施工要求，生產廠家應根據這些施工標準與要求來生產加工墻板、梁、柱子等裝配式建筑物構件，而且在對這些建筑構件進行生產加工過程中，應將水管、電線預先埋設在規定位置[2]。在加工生產裝配式建筑構件過程中，生產廠家均是選用相對應的模具來進行加工的，所以在設計精度方面，裝配式建筑構件提出了十分嚴格的要求，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現。針對裝配式建筑，由于這種模式對設計精度是十分嚴格的，所以這樣可以更好地推動建筑物室內裝飾設計的規模化發展。因為裝配式建筑構件均是在工廠中預制加工的，所以在選用裝配式施工技術，可以在施工現場對裝配式建筑構件進行直接安裝施工，能夠高效統一管理建筑工程的施工質量，有助于建筑標準化目的的實現。

2.2 低碳節能與綠色環保

在進行建筑工程施工過程中，選用裝配式建筑施工技術，能夠有效推動我國綠色經濟的不斷快速發展，有助于建筑工程施工效率的提高，有助于建筑工程施工質量的提高。針對裝配式建筑施工技術，因為它具有多種優勢特點，如綠色環保與低碳節能，針對當前我國比較有限的環境資源，通過選用裝配式建筑結構施工技術，能夠對其進行有效節約與保護，能夠有效減少施工現場作業量[3]。在過去進行建筑工程施工過程中，施工現場常常會產生粉塵污染、噪音污染等問環境污染問題，而通過使用裝配式建筑施工技術，則可以對這些環境污染問題進行有效解決，促使建筑工程施工現場始終保持干凈與整潔，同時裝配式建筑施工在極大程度上可以降低對其周邊居民正常生活環境造成的影響。由此可知，選用裝配式建筑施工技術，能夠有效提高施工現場的環境質量，實現綠色施工的目的。

2.3 提高勞動效率

針對裝配式建筑施工技術，將其運用到建筑工程施工過程中，可以有效提高勞動效率。在過去進行混凝土建筑工程施工過程中，為保證施工進度，施工單位經常需要投入非常大的勞動力，但是勞動效率并不高，而通過選用裝配式建筑施工技術，可以有效減少建筑工程施工現場的作業量，有助于勞動力投入的減少。與此同時，對于一些被拆除的預制裝配式構件，它們具有再次重復利用的價值，能夠有效實現建筑行業的低碳、節能的發展[4]。

3 裝配式混凝土建筑結構施工技術分析

3.1 預制陽臺板、樓梯板、疊合板安裝施工技術

第一，在吊裝陽臺板過程中，應在與作業面相距0.5m位置處安裝預制陽臺，并且必須要對水平線進行嚴格控制，此外必須要對陽臺板的安裝角度進行合理安裝，不得在對陽臺安裝過程中發生安裝質量問題、標高錯誤問題。在吊裝陽臺板施工結束之后，接下來需要對管線進行合理預埋，在預埋管線過程中，必須要嚴格安裝設計方案來確定疊合板的尺寸大小與管線的走向。根預制樓梯板的施工要求，在安裝預制樓梯板過程中，樓梯板與施工作業面之間必須要相距5cm 左右；第二，在對疊合板進行安裝過程中，必須要對疊合板進行平穩、緩慢施工。而在進行疊合施工過程中，如果管線需要進行交叉設置，則管線數量不得超過2根。一般情況下，疊澆層梁柱節點的縫隙均是非常小的，與預制板的標高相比，假如混凝土柱根部的標高比其要高，在這種情況下，則非常容易產生混凝土空洞問題，進而會對混凝土澆筑質量造成極大的影響。所以，宜選用小型的振動棒來振搗疊合層梁柱的混凝土。而在混凝土凝固以前，一定要完成收光、抹面、刮平等施工作業，在混凝土完全凝固以后，需要及時開展混凝土養護工作。

3.2 吊裝施工技術

在進行吊裝施工過程中，墻體的標高與垂直度是重點，一定要對吊裝的位置與吊裝的角度進行嚴格控制與管理，以保證吊裝施工作業的順利完成。第一，在后澆段的地方，一些鋼筋必須要漏出來，并且需要對控制線進行精準標記。在標記完成控制線之后，需要在外露鋼筋的控制線位置處放置2-3mm 厚的墊鐵；第二，在墻板位置處，需要對墨線進行有效設置，同時需要對墻頂尺寸的控制線進行認真記錄，為確保墻體垂直度滿足施工要求，需要合理設置斜支撐。第三，在吊裝施工結束之后，需要對下一塊墻體進行吊裝。

3.3 模板安裝施工技術

在對模板進行安裝過程中，一定要遵守的安裝原則為：先安裝水平構件后安裝豎向構件，先安裝模塊構件后安裝異性構件，以滿足建筑施工要求。第一，針對新混凝土與舊混凝土之間表面的接觸位置，需要對其進行有效的鑿毛處理，同時需要在指定高度的頂端位置，正確安裝斜模板，以促使新混凝土結構與舊混凝土結構之間能夠進行更好的融合，保證在模板頂端中能夠順利流入剩余浮漿。另外，當新混凝土結構與舊混凝土結構二者之間融合結束且達到施工要求以后，如果有自密實混凝土溢出來，則需要立即停止繼續澆筑混凝土。不過，值得注意的是，在對混凝土進行澆筑過程中，施工單位一定要深入考慮建筑工程施工現場的具體情況，并以此為重要依據，選取相應合適的施工機械設施。在澆筑混凝土過程中，不得發生不良現象，如澆筑不均勻問題、冒泡問題等。在澆筑完成混凝土結構以后，一定要對混凝土進行及時振搗。

3.4 墻體混凝土澆筑施工技術

在澆筑建筑墻體混凝土過程中，在澆筑建筑墻體混凝土以前，施工單位需要將3-5cm 厚的減石子水泥砂漿鋪灑在建筑墻體的底層，以避免出現漏漿問題。在混凝土澆筑完成之后，混凝土澆筑厚度應控制在0-0.4m 之間，同時一定要在混凝土凝固之前澆筑完成混凝土。在澆筑墻體混凝土過程中，一定要進行分層澆筑，以避免墻體混凝土產生縫隙問題。在澆筑完成混凝土施工以后，需要利用振動棒，對混凝土進行分層振搗，與此同時，需要嚴格控制每層混凝土的厚度，宜控制在50cm 左右。另外，在對混凝土進行振搗過程中，一定要對石子的下沉、混凝土表面的浮漿進行詳細觀察，如果發生這些現象，必須要立即停止振搗施工作業。在澆筑混凝土砂漿過程中，預埋件、模板、鋼筋之間不得發生互相碰撞現象。最后，在墻體混凝土澆筑結束之后，一定要找平處理鋼筋，保證墻體混凝土的澆筑滿足施工要求。

3.5 預制梁與預制承臺施工技術

在安裝預制承臺過程中，必須要對預制承臺的規格進行嚴格控制，一般情況下，預制承臺的壁厚應控制在10cm 左右，并且需要設置3 級鋼筋網片。根據預制承臺的安裝要求，需要預埋處理吊裝件。此外，還需要對預制梁的制作與安裝質量進行嚴格控制，將施工現場要求作為主要依據，進行相關制作與安裝，在預制梁的兩端應布設有型鋼連接件，保證連接件的T 字形，在梁軸上方應布設通孔，以便于焊接鋼筋。在梁柱連接節點中通過運用工字鋼，能夠促使同軸線連接的順利實現，為提高預制梁的安裝質量，一定要深入分析受力桿件的承重性能、抗剪性能與抗彎性能。

3.6 PC 板安裝施工技術

根據相關施工技術規定、施工現場情況，對PC 板進行合理安裝。第一，固定臨時支架的支撐，將支撐穩定放置在堆放架的周邊；第二，在對PC 板進行安裝過程中，必須要對吊環進行正確預留，以有效避免PC 板與預制板之間出現裂縫問題。在完成拼裝作業以后，施工單位一定要對PC板的安裝位置進行及時校正，然后才可以澆筑混凝土。

4 結語

綜上所述，在我國建筑行業領域中，裝配式建筑模式是未來重要的發展趨勢，通過選用裝配式建筑施工技術，有助于建筑工程建設質量的提高，能夠實現節能低碳、綠色環保，有效推動我國建筑行業的可持續發展，所以我們一定要高度重視裝配式建筑，熟悉與掌握裝配式建筑施工技術。本文對裝配式建筑結構施工技術進行了深入研究，以期加深相關施工技術人員對裝配式建筑施工技術的了解與認識。