劉海英 席海莉 王玉偉
(安鋼焦化廠,河南 安陽 455004)
受以前傳統安裝系統的局限,電氣儀表無法提高現有測量功能,但隨著當下社會的進步和發展,我們對電儀表的系統性能和工作效率上都明確提出了提高信息傳輸速率、增加神經網絡、遺傳算法、進化計算、混沌控制等智能技術方面的要求。在當今高速發展的形式下,電氣儀表安裝與調試以實現有效、快速、機動靈活、多樣的發展為機理,要不斷利用高新科技,如微芯技術在分散系統中的應用,在儀器儀表安裝和設計中簡化了控制的程序性,并應用臨界值對數據進行勘測,設置了具體的范圍。提高智能自動化安裝系統性能,將自主學習、自我調整、自我適應、自我調試效能應用到日常中,可以使非線性關系的復雜問題得到解決。在智能自動化安裝系統中,記憶、聯想的輸出不斷完善其在結構、性能上的應用,并得到更加準確、更加可信的成果。[1]
對于數據信息的實時性和非實時的處理、慢慢變化與快速變化的對稱、數據的模糊性和確定性的轉變,有時會彼此相符,有時則是相反甚至相互矛盾,此時難點問題浮出水面,我們就需要提取、融合對象然后科學合理地做出決策。而運用智能自動化可以妥善解決這些問題,并且有大量的成功實例都表明了這一方法是可行的。儀器儀表模擬過程可以使事物內部多樣性和復雜性得到充分的認知,環境變化不再成為不可捕捉的要素,操作性能增強的同時也帶來了這一領域的全新突破。
對于精密儀器的安裝要符合一定的操作規范。在正式安裝前要對員工進行合理化的培訓,建立一批專門的安全調試隊伍。對從業人員進行培訓與管理,確保安裝過程的合理,避免出現操作不規范的情況。另外在選人用人方面,要針對性地進行篩選,盡量對專業人才進行招聘,對于高校對口專業的學生加強定向培養與溝通,使得人才朝著目標方向學習。還要嚴格按照操作守則來進行安裝操作。在安裝前操作工人要認真檢查儀表及其部件,查看儀器在運輸過程中是否受到損害,還要對型號、質量、外表等做細致的檢查,確保安裝過程順利進行,并且要對操作過程進行有效地記錄。以上準備步驟的實施是確保電氣儀表安裝的一個重要措施。在過去,無組織模式對于儀器安裝人員來說十分麻煩,而在上述規則的引導下,操作人員可以直觀地感受到操作的便利化。安裝前準備工作的特點是可以隨時觀摩,整體效率得到了提高,大大提升了靈活性,質量與可行度也受到認可。
另外,隨著科技的進步,各種技術已經在我國獲得長足發展,自動化也逐步滲透到各個領域,智能成為先進生產力的代名詞。在儀器儀表的應用過程中,智能自動化日異凸顯其重要性。硬件儀器的自動化不僅提高了檢測和生產的效率,而且對于智能儀器儀表的研制過程來說還能縮短研制周期及減少費用,更加增強了儀表的使用可靠性。智能化的操作方式所使各種儀器現狀和處置都可以被一連串的智能行為所識別,甚至可以被跟蹤和管理。操作工人可以依據實際需要而采用這種模式,使普通操作也能進入設置,讓智能管理成為可能。不同模式也會有不同的用法,極大地便利了安裝與調試。[2]
1.安裝儀表盤。在充分了解總控制室的位置和方向之后,對于管路的位置和方式要更加清楚,并隨后檢查預埋孔的位置和數量,按照安裝說明書進行操作。
2.安裝管路和設備。在對儀表設備、控制室設備等安裝完成后,還需要注意對工藝管路和設備的安裝,這些屬于非標準件,需要格外留心。非標準件的安裝,要對所安裝的設備進行核對,尤其是要認真核對安裝的數量、位置。并且要遵循安裝的規定,嚴格按照安裝原則來完成工作任務,避免出現大量的問題。
3.檢查電氣儀表是十分有必要的。在電氣儀表安裝好之后,如果后續運行發生故障很容易造成危害,此時的問題是非常不容易解決的。所以要本著早發現早解決的原則,在安裝之前要檢查好電氣儀器的完整程度與精確度,如儀表質量、型號、精確度、完整度等,只有檢查電氣儀標無誤后,才能確保工作效率。
4.安裝配線和保護箱。電氣儀表在完成之后,需要立刻在儀表外安裝保護箱,可以起到一定的防護作用,以防在開展其他事項時因為操作不當導致儀表受到損害,只要在儀表箱鐵架完成之后安裝氣動管和配線就能避免這一情況發生。
5.校驗和測試儀器。儀表在安裝完成之后,要想實現與控制裝置的互動,就要不斷地檢驗和測試儀表設備,保證其運行順利、正常。試運行是一個非常重要的準備工作,不能忽略了對設備進行檢查與監督,倘若發生問題要及時解決并加以修正。要注意觀察儀表的運行情況,從多方面進行考察,以此保證系統的穩定運行。
首先,必須要保證儀器處在一個密封的狀態中,這一點十分關鍵,因為潮濕、多塵、悶熱等環境因素會容易使儀器發生腐蝕現象。微振腐蝕、電腐蝕和化學腐蝕是三種較為常見的腐蝕類型,因此為了延長儀器的使用壽命,就要對儀器進行密封性的處理,避免過度接觸有害物質,對于保護箱也有更加嚴格的要求,要安裝仔細、不能使用氣焊等。
其次,要對壓力進行測試。壓力測試是安裝之后必須要進行的一項工作,隔震設計可以促進儀器結構的穩定性,從而確保整體的穩定性。在進行保護的時候,要對土壤、氣候、震級等因素加以考慮與衡量,這樣才能確保儀器的有效性。
再次,接線盒引入口要向下,這是為了防止灰塵的接觸。在安裝的過程中,要將電氣儀表的接線盒引入口朝下,這樣可以有效地防止灰塵和水蒸氣對于儀器設備的損害。另外,還要使這一接口處于封閉的狀態,密封工作的前期準備要到位。
最后,安裝圖紙的設計。一切安裝都要以設計圖紙為主,如果在設計過程中沒有考慮到安全這一因素,就很有可能會導致危險情況的發生。在設計中忽略防范的具體措施,還會影響到儀器的安全與質量,造成電氣儀器的缺陷。所以要遵循以下幾點:第一,保證光線充足。充足的光線可以保證安裝的效率,也以利于日后觀察、維護電氣儀表;第二,儀表安裝要遠離潮濕的環境。對于腐蝕、多塵的情況下建議更換安裝地點,并且避免儀表遭受損壞;第三,儀器上不準放置重物,要對儀器的外殼進行合理的保護。
電氣儀表安裝與調試離不開系統的穩定。對于使用壽命、系統穩定等問題,必須依靠設備自身調試來解決。要從設計、制造和改善領域進行探索,找到技術調試漏洞及時進行填補。作為檢測來說,難度會隨著實踐的應用而加大,對于探究路徑要進行不斷地修正與探索,對于結構復雜的路線、耗能較大的電氣儀表要及時進行更換。在策略上進行能量的轉換與改善,可以在控制層面上實現更為精準的控制,以應對可能發生的潛在危險。對于調試來說,進行自我診斷與檢修是十分重要的,一個良好的、健康的系統可以診斷出存在的問題,并及時進行修補與提示。調試環境同樣需要進行突破與完善,尤其是接觸材料的選擇,要針對不同的情況選擇不同的材質。充分考慮環境的侵蝕作用,減少不必要的運行損耗以保障儀器的壽命。調試手段的創新性一定要得到重視,許多新的研發要及時投入到使用當中,不斷改革傳統調試的弊端與不足,杜絕傳統設備運行中的問題。注重解決設備本身的技術問題,在開發中不斷吸引人才的加入,讓研發團隊不斷壯大,使得儀器的使用壽命不斷增加,充分凸顯出智能化的優勢。[3]
相關人員要定期對調試設備進行全方位的檢測,確保設備可以穩定地運行。調試的穩定關系著整個電氣設備的運行安全,在檢查過程中要增加預防性的措施,提前將影響因素處理掉,還要查看電路是否存在安裝方式變化。在檢查過程中對于細微的問題也不能放過,小到各個零件之間的螺絲連接是否松動,大到系統是否更新都要進行檢測,防止有害物質對設備運行造成損害。預防性維護可以對儀器存在的問題進行更加深刻的認知,為設備穩定提供保證。
當然還要注重一些事項。要確保檢測信號的有效性,調試儀表時必須要注意與信號點保持合適距離。其次注意接線問題,如果檢測設備有線路松動的問題,也會對檢測結果產生影響,因此保證電氣儀表接收到的信號是必須的。再有,要確保完善整個調試流程,如果調試流程不完整必定會對結果造成影響。
儀表安裝及其調試的探討問題涉及范圍十分廣泛,專業性較強,是多學科協調作用的結果。在電氣自動化發展的情況下也要注重安裝和檢測的智能化與自動化,不僅提升了系統的運作效率和節省了人力,更使得儀器設備的安全性得到有效的提升,這一技術的未來發展趨勢依舊值得我們不斷的探究。總之,要嚴格按照安裝流程來進行操作,確保安裝環境的干凈,并在試運行后不斷修正出現的具體問題。