皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及控制方法

劉立川

摘 要：皮帶運輸機作為采礦企業的重要生產設備，自身具有可靠、自動化控制等特點，也受到廣大礦山企業的歡迎。但是，因為其使用環境較為惡劣，所以在使用過程中很容易出現故障，其中的膠帶跑偏就是非常常見的一種故障，也是非常容易引發其他故障的重要因素，所以就應該引起礦山企業的注意，明確皮帶輸送機膠帶跑偏的原因，并闡述控制方法，為采礦企業生產提供相應參考。

關鍵詞：皮帶輸送機;膠帶;跑偏;原因;控制方法

對于皮帶輸送機而言，一般是由輸送膠帶、滾軸、傳動裝置等等構成，在這其中最為重要的就是膠帶，是能夠讓皮帶輸送機正常輸送的關鍵。但是，在工作過程中很容易出現故障，導致輸送膠帶跑偏，一旦輸送膠帶出現跑偏，那么就會影響皮帶輸送機正常工作，不僅影響采礦企業的經濟收益，而且還會對工作人員的安全造成一定的影響。

1 皮帶輸送機膠帶跑偏的原因

1.1 膠帶質量不合格

在安裝膠帶過程中，如果膠帶自身質量不合格，那么就容易出現跑偏。對于皮帶輸送機的膠帶而言（如圖1所示），一般會要求其具有一定的韌性，而且整個膠帶的厚度應該一致[1]。如果膠帶厚度不一致，那么就不能夠滿足輸送的相關要求，就很容易在運輸物料的時候，出現不均勻的問題，進而導致皮帶輸送機出現膠帶跑偏，影響皮帶輸送機的正常工作。而且，因為膠帶厚度不一致，所以就導致在運輸過程中會增加磨損，久而久之膠帶就容易變形，不足以滿足企業的生產需求。

1.2 轉載落點設計不合理

礦山企業在生產過程中，為了能夠獲取更加理想的經濟效益，通常情況下會使用多臺皮帶輸送機來同時工作，如圖2所示，利用這種方法來更好的保證工作質量[2]。但是，在皮帶輸送機運行過程中，如果其轉載落點設計的不合理，不足以滿足生產要求，這樣就導致物料在運輸過程中會遇到高低起伏的問題，使得物料的落點就會發生變化，如果落點過高，就會導致膠帶出現跑偏問題。如果落點過低，那么就會增加膠帶的承載能力，導致膠帶因為負載能力過大而出現跑偏。

1.3 輸送機振動過大

因為對于皮帶輸送機而言，自身具有多個零件[3]。所以，在了解膠帶跑偏問題的時候，不僅要從膠帶自身的情況上入手，還應該分析皮帶輸送機的整體情況。在運輸物料過程中，皮帶輸送機的滾筒需要有機架來支撐運行，那么在這其中就很容易發生振動，如果機架的安裝不穩定，或者是滾筒發生偏移，這些都很容易導致膠帶出現跑偏問題。

2 皮帶輸送機膠帶跑偏問題控制方法

2.1 保證膠帶質量

如果想要讓皮帶輸送機正常運行，那么就應該保證所選擇的膠帶質量滿足要求。在選擇過程中，要充分考慮到物料的重量[4]。因為通常情況下，物料的重量較大，所以在選擇時就應該能夠選擇韌性較強的較大，這樣才能夠減少在運輸過程中對于膠帶的磨損，進而更好的保證膠帶的正常運行。此外，在安裝過程中，也應該對滾軸和膠帶的結合處進行加固，控制膠帶的寬度，避免因為膠帶和滾軸寬度誤差過大，而導致膠帶跑偏。

2.2 合理設計轉載落點位置

在企業使用多臺皮帶輸送機的時候，應該確保各臺輸送機的轉載落點正確，可以先對其進行測量，在保證測量結果合理后，然后再進行設計。首先，要先對相鄰皮帶輸送機的距離進行設計，減少在輸送中的浪費。其次，還應該控制輸送的高度，這樣才能夠減少物料對膠帶的影響，減少膠帶跑偏問題。

2.3 提高皮帶輸送機質量

2.3.1 調整滾筒位置

如果想要避免膠帶出現跑偏，那么就可以通過調整滾筒位置來進行預防，如圖3所示。皮帶輸送機通常情況下會有不多于5個的滾筒，那么在安裝這些滾筒過程中，就應該保證這些滾筒的位置與皮帶輸送機的輸送方向垂直[5]。如果垂直誤差較大，那么就很容易導致皮帶輸送機出現跑偏。在調整皮帶輸送機與滾筒位置時，如果是滾筒的頭部出現跑偏，那么就可以通過向后移動左側的方法來進行調整。如果是滾筒尾部出現跑偏，那么就應該后移右側來進行調整，并按照相應圖紙要求來對其滑輪組進行安裝。在完成安裝后，還應該調整其角度，保證讓其能夠在皮帶輸送機上穩定滑行。

2.3.2 安裝堆料裝置

在安裝堆料裝置過程中，主要包括安裝回轉和懸臂架。對于回轉裝置，應該將其安裝在下盤，然后再將下盤安裝在中心軸上。在安裝驅動過程中，需要能夠對皮帶輸送機中的減速機和電機進行檢測，只有保證其滿足要求的基礎上才能夠積極安裝。在安裝懸臂架的時候，要先焊接懸臂架，然后再對其進行安裝。在完成上下軸安裝后，需要將皮帶機安裝在懸臂架中，然后固定其軸承和回轉中心位置。在開始進行吊裝懸臂架前，還應該能夠將油缸鉸軸上安裝油缸鉸座，更好的對轉盤進行固定。

2.3.3 調整托輥組位置

在皮帶輸送機正常運行過程中，托輥組的位置是否正確，就直接影響膠帶是否會出現跑偏。因此，就可以通過調整托輥組的位置，來預防膠帶跑偏問題。在安裝皮帶機過程中，可以將托輥組的安裝孔設計為長孔，這樣在后期調整過程中也更加方便。在調整托輥組時，是按照膠帶的跑偏方向來進行調整，如果膠帶是向上跑偏，那么托輥組就應該向下位移，并且調整上位，這樣就能夠及時糾正膠帶的跑偏問題。

3 結語

總而言之，皮帶輸送機自身作為連續作業的設備，如果想要避免膠帶跑偏問題的發生，那么就應該選擇質量合格的膠帶，并且，確保其轉載落點位置的正確，以及對于皮帶輸送機中滾筒、堆料、托輥組等都應該加以調整，這樣才能夠讓皮帶輸送機更加穩定運行。此外，企業還應該積極的對相關工作人員進行培訓，提升工作人員的水平，只有這樣才能夠明確這些解決策略的具體實施內容，并嚴格按照要求來進行應用，保證皮帶輸送機能夠更好的發揮自身的作用。

參考文獻：

[1]袁龍江.皮帶機膠帶跑偏的原因及解決方法[J].內蒙古煤炭經濟，2020（01）：165-166.

[2]李鋒勃.帶式輸送機常見的膠帶跑偏故障原因及改善策略[J].科學技術創新，2019（25）：180-181.

[3]陳小燕.皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及控制探討[J].科技風，2019（04）：122.

[4]陳哈斯.皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及控制方法[J].建材與裝飾，2018（09）：213.

[5]閆曉棟.皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及控制方法[J].機械管理開發，2018，33（01）：184-185.