電動機的常見故障與修理方法

伍能英

【關鍵詞】電動機 常見故障 維修措施

1.電動機運轉過程中常見的故障

1.1 電動機運轉過程中溫度較高

當前時期，在我國大量工業企業的運轉過程中，其內部的電動機由于長時間的運轉，溫度升高較快，導致設備自身溫度較高，進而導致電動機絕緣層加速老化，同時短路、冒煙等現象也大量存在，很大程度上影響了電動機自身的質量與使用壽命;此外，由于電動機自身較高的溫度，在另一方面也增加了火災隱患，極大地威脅著工業企業自身的安全[1]。

1.2 電動機過載運行

在電動機運轉的過程中，存在一個最為常見的故障問題，那就是電動機的過載運行，它主要是指電動機在運轉過程中所產生的負載超出了銘牌中所規定的額定功率;由于電動機自身的過載運行，也會在很大程度上升高電動機自身的溫度，進而加速機器絕緣層的老化，增加火災發生的概率。

1.3 繞組相間短路

當電動機在運行過程中，定子繞組相間短路現象也是極為常見的故障現象之一，經過深入研究，這一故障現象可以大致分為以下幾類，分別是：（1）定子繞組單相短路故障。（2）定子繞組多相短路故障。（3）定子繞組匝間短路故障。這些現象都會在不同程度上升高電動機自身的溫度，導致冒煙等現象的出現，進而影響電動機自身的正常運轉。

1.4 繞組對地短路

所謂的繞組對地短路主要是指電機空載，無法進行正常啟動，同時電機供電線路的回路出現熔斷或開關出現跳閘現象，這些問題極大的影響著電動機自身的質量與使用壽命。經過深入研究發現，電動機繞組對地短路的故障現象大致可以分為以下幾類，分別是：（1）電動機所處的工作環境較差，電動機絕緣處功能下降所導致的短路現象。（2）電動機繞組及繞組槽口處的絕緣功能被破壞，由此導致電動機內部線路出現短路現象。（3）電動機繞組內部轉子結構松動，進一步破壞電動機繞組絕緣處的結構。

1.5 異步電動機無法正常啟動

除了以上幾方面的問題之外，當電動機在日常運轉的過程中，異步電動機無法正常啟動的現象同樣在很大程度上影響著電動機運轉的效率、質量及其自身的使用壽命。因此，相關的工作人員需要在日常的工作過程中加強現代先進技術與設備的應用，提高電動機運轉故障的解決效率與質量[2]。

2.電動機機械方面的故障問題

2.1 電動機安裝方面的問題

通常情況下，當電動機在實際安裝過程中，由于安裝人員自設專業水平不足，再加之對安裝基礎平面度的精度控制能力較低，增加了電動機與負載軸心偏差的程度，并在另一方面增加了電動機轉軸時所承受的扭矩，這樣一來，隨著電動機運轉時間的不斷延長，其內部轉動軸運轉過于疲勞，進而造成電動機軸斷裂等問題，極大的影響著電動機自身的正常運轉。

2.2 電動機型號選擇的問題

當前時期，電動機型號與規格同樣會在很大程度上決定著故障問題出現的概率，因此，相關企業及人員需要加強電動機選擇的科學性與合理化;不過，在部分企業內部，由于管理人員自身思想觀念較為傳統，對電動機型號與規格等方面缺乏足夠的重視，導致選擇的電動機無法滿足單位運轉的需求，同時增加電動機過載以及轉軸斷裂等問題出現的概率，并在另一方面對相關企業日常運轉的水平與質量造成影響。

2.3 轉矩外力方面的問題

在現代工業企業日常生產運營的過程中，電動機轉軸需要同時承擔負載扭矩以及外界拉力、推力與反向沖擊力等外力因素的影響，而這些因素會在很大程度上降低電動機轉軸的質量與使用壽命，進而威脅著電動機自身的正常運轉;不過，在部分工業生產企業中，由于相關人員對轉矩外力方面缺乏足夠的了解與重視，導致電動機轉軸自身的強度與穩定性不足，無法對外界拉力等因素進行有效抵抗，由此導致轉軸斷裂，影響著企業日常的生產經營。

2.4 電動機軸承發熱的問題

研究表明，當電動機在日常運轉時，由于安裝人員操作過程缺乏規范性管理，且設備自身質量存在缺陷等問題，導致電動機安裝質量與效率不足，極大的影響著相關企業日常生產經營的水平;同時，由于電動及軸承在運轉時缺乏足夠的潤滑劑進行調節，導致軸承運轉不暢，進一步影響著電動機的正常運轉[3]。

2.5 電動機定轉子摩擦問題

除了以上問題之外，電動機定轉子摩擦問題同樣屬于機械故障問題之一，經過對大量電動機機械故障問題的調查發現，該問題主要是由于電動機轉軸撓度較大，其內部轉子逐漸產生偏心現象，再加之轉子下沉以及軸承磨損等問題的出現，導致電動機內部轉子與錠子之間出現較大的縫隙，提高了氣流與磁電流在縫隙內部通過的概率，由此而降低了電動機自身運行的功率與效率，進而對工業企業自身的運轉與發展造成影響。

3.電動機運轉故障的具體維修措施

3.1 電動機運轉溫度較高的解決措施

當前時期，為了對電動機運轉故障進行快速高效地解決，以此來對電動機的正常運轉進行保障，同時保障工業企業自身的經濟效益，相關人員需要首先將電源切斷，并采取降溫措施，以此來解決電動機運轉過程中溫度較高的問題，進而促使電動機得以正常穩定的運轉下去。

3.2 電動機過載運行的處理策略

為了解決電動機過載運行的問題，相關工作人員需要在日常的工作過程中對電動機進行仔細、嚴格的檢查，并在最大程度上將電動機自身的負載控制于額定功率所許可的范圍之內;同時，如果額定功率相對較低的話，相關人員也可以采取更換電動機來解決這一問題。

3.3 繞組相間短路問題的解決措施

為了對繞組相間短路問題進行解決，相關的工作人員需要對其進行充分的了解;雖然相間短路這一問題可以分為三類，但是三者問題的解決方法卻大致相同，主要是通過短路偵查器或電阻法對短路現象的數據以及短路現象出現的位置進行判斷，并將繞組損壞的絕緣層進行修補，進而實現對繞組相間短路問題的處理。

3.4 繞組對地短路現象的處理措施

通常情況下，為了解決繞組對地短路的問題，相關人員需要嚴格的按照電動機說明書的操作標準，對電動機繞組位置的電阻進行檢測，并根據測量結果來選擇最為合適的方法進行處理，確保更加高效地完成對繞組對地短路現象的處理，保障電動機的正常運轉。

3.5 異步電動機無法啟動的解決策略

最后，為了對異步電動機無法正常啟動的現象進行處理，相關的工作人員需要對電動及內部線路進行嚴格的檢查，并根據檢查結果選擇相應的解決方法進行處理，同時加強對線路絕緣層進行修補與鞏固，確保在最大程度上避免由于短路等現象導致電動機無法正常啟動現象的出現[4]。

4.加強電動機的日常維護

4.1 當前時期，為了確保電動機能夠正常運轉，相關單位及人員需要定期對其進行維護保養，在這一過程中，維護人員需要確保電動機運轉環境的干燥性，并對電動機表面進行定期清潔，避免外界灰塵等物質對電動機自身造成影響。

4.2 當電動機日常運轉時，維護人員需要對其進行實時監控，并根據其運轉的時間及功率等信息來確定潤滑的時間與次數，以此來避免由于電動機軸承運轉時間過長、摩擦力上升導致其自身質量與強度降低;同時，如果出現潤滑變質等問題時，相關人員還需要及時對潤滑油進行更換，確保電動機軸承能夠正常運轉。

4.3 如果電動機運轉過程出現故障時，相關人員還需要借助現代化技術與設備，對電動機自身狀態進行充分的了解，制定詳細的解決措施，并借助現代化技術與設備，以此來對故障問題進行解決，確保電動機的正常運行。

4.4 隨著電動機日常運轉時間的增加，其內部軸承會存在大量的灰塵及污漬，這些問題會在很大程度上影響著電動機整體運轉的水平與效率;為此，相關人員需要定期對軸承進行清潔，并對潤滑油進行更換，確保軸承能夠正常且高效地運轉下去;同時，相關人員還需要對電動機日常運轉的環境進行充分了解與管理，避免大量灰塵對設備自身造成影響。

4.5 在現代電動機日常運轉時，電子繞組發揮著極為重要的作用，同時還會對電動機維護工作造成影響;因此，在實際維護時，為了加強維護水平與效率的提高，相關人員需要將原有繞組的尺寸規模及線圈匝數等信息進行詳細記錄，確保設備維護之后，不會出現繞組運行故障等問題，確保電動機整體的正常運轉。

4.6 同時，在對電動機進行拆卸時，相關人員可以將轉子非軸承伸端進行取出，避免通過拆除風扇取出轉子現象的出現，同時避免定子繞組或絕緣系統受到磨損，進而對電動機自身質量與使用壽命進行保障。

4.7 除了以上措施之外，在現代電動機日常維護的過程中，相關企業及人員還需要根據一定的時間周期，對電動機進行全面、系統的檢測、維護及保養，并結合現代化檢測與維修技術，確保在最大程度上解決外界灰塵及污漬對電動機所造成的影響，同時對電動機整體進行充分的清潔處理，避免設備故障問題的出現，進而促進電動機在現代工業企業生產運營中應用水平的提高[5]。

總結：綜上所述，隨著時代的進步，我國工業行業的快速發展，為了保障工業企業的正常運轉，相關人員采用了大量的電動機進行生產，隨著時間的推移，電動機在運轉的過程中極易受到外界不良因素的影響，進而導致部分故障現象的出現，為此，相關人員需要加強現代先進技術與設備的應用，確保更加快速高效地處理故障，進而保障電動機的正常運轉，同時推動工業企業健康、穩定的發展下去。