#3機(jī)凝汽器真空系統(tǒng)查漏

管志勇 張本

摘要：25MW凝器機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)凝器汽端差異常升高，真空降低，真空嚴(yán)密性不合格，停運(yùn)后使用灌水法對(duì)凝汽器查漏，查找漏點(diǎn)后進(jìn)行處理后想效果明顯，真空值提高了十幾KPa，確保了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行

關(guān)鍵詞：凝汽器 ?真空 ? 灌水法 ?查漏

一、設(shè)備及情況簡(jiǎn)介

機(jī)組為南京汽輪電機(jī)廠25MW單缸、次高壓、單抽汽、沖動(dòng)式汽輪機(jī)，凝汽器型號(hào)：N-2000-2。

冬天供暖季機(jī)組循環(huán)水串供運(yùn)行過(guò)程中真空值由-89kpa緩慢降為-80kpa，做真空嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)做真空嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，真空下降速率為5Kpa/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的0.4Kpa/min。

二、凝汽器真空系統(tǒng)查漏必要性

凝汽器真空系統(tǒng)泄漏，導(dǎo)致外界大量空氣進(jìn)汽凝汽器，真空下降，排汽溫度升高，焓值增加，汽輪機(jī)效率降低。有資料分析：真空每下降1kpa，機(jī)組熱耗增加61.25KJ/kwh，汽輪機(jī)效率下降約0.7%，嚴(yán)重的影響的機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

三、#3機(jī)凝汽器真空系統(tǒng)查漏方法及步驟

1. 凝汽器查漏方法：主要采用灌水法，輔助采用充煙法

2. 凝汽器真空系統(tǒng)查漏步驟

2.1查漏目的

查找凝汽器及相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行處理。

2.2查漏范圍

2.2.1 凝汽器汽側(cè)本體部分，尤其是喉部焊縫等部位;

2.2.2檢查低加及相關(guān)管道有無(wú)外漏;

2.2.3與凝汽器喉部以下相連接的汽水管道一次門(mén)及 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與凝汽器間的管道、法蘭（高壓疏水膨脹箱疏水、排汽管道;低壓疏水膨脹箱疏水、排汽管道;低加疏水至凝汽器管道;凝泵抽氣至凝汽器管道;軸加疏水至凝汽器管道;均壓箱疏水至凝汽器管道;凝汽器放水、排氣管道）。

3.2.4與凝汽器真空系統(tǒng)連接的抽氣管道及有關(guān)系統(tǒng);

2.3查漏方案

2.3.1查漏原則：凝汽器灌水查漏補(bǔ)水方式為通過(guò)除鹽水補(bǔ)水向凝汽器內(nèi)補(bǔ)水，直到水位灌至要求位置。在水位灌至要求高度后，進(jìn)行全面檢查，若有漏點(diǎn)根據(jù)漏點(diǎn)高度或處理措施確定放水位置放水，處理后根據(jù)泄漏部分及處理情況，確定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常機(jī)組啟動(dòng)的補(bǔ)水位置。

2.3.2灌水高度：灌水高度至低壓缸喉部膨脹節(jié)上沿，具體位置由檢修人員在臨時(shí)水位管上做好限高標(biāo)示。

2.3.3灌水前必須具備的條件：

（1） 凝汽器底部支撐用管道做臨時(shí)支撐，并加固。

（2） 凝汽器臨時(shí)水位計(jì)已接好，并將灌水高度標(biāo)示清楚。

（3） 打開(kāi)凝汽器低壓缸人孔門(mén)。

2.3.4必須采取的系統(tǒng)隔離措施

（1） 需要斷電的電機(jī)

3臺(tái)凝泵電機(jī)、2臺(tái)射水泵電機(jī)、3臺(tái)循環(huán)水泵電機(jī)

（2） 需要關(guān)閉的閥門(mén)

① 關(guān)閉#3機(jī)主汽電動(dòng)門(mén)、旁路門(mén)，電動(dòng)門(mén)后疏水門(mén);關(guān)閉自動(dòng)主汽門(mén);關(guān)閉防腐排汽門(mén)。

② 關(guān)閉#3機(jī)一抽電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén);關(guān)閉#3機(jī)一抽流量噴嘴前疏水門(mén)及疏水排地溝門(mén);關(guān)閉#3機(jī)一抽電動(dòng)門(mén)前疏水門(mén)及啟動(dòng)疏水門(mén)。

③ 關(guān)閉#3機(jī)二抽出口手動(dòng)門(mén);手動(dòng)門(mén)前疏水門(mén);關(guān)閉#3機(jī)三抽、四抽電動(dòng)門(mén)。

④ 關(guān)閉高壓疏水膨脹箱閥門(mén)：#3機(jī)主汽三通疏水;#3機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)疏水門(mén);#3機(jī)復(fù)速級(jí)疏水門(mén);#3機(jī)一抽逆止門(mén)本體疏水門(mén);#3機(jī)門(mén)板疏水門(mén);高壓疏水膨脹箱至凝汽器疏水門(mén)、排汽門(mén);高壓疏水膨脹箱排地溝門(mén)。

⑤ 關(guān)閉低壓疏水膨脹箱閥門(mén);#3機(jī)二抽逆止門(mén)疏水;三抽逆止門(mén)疏水;四抽管道盲端疏水;均壓箱至前汽封管道疏水J21236;二抽至均壓箱疏水;三抽彎頭疏水;四抽彎頭疏水;低壓疏水膨脹箱疏水排地溝。

⑥ 關(guān)閉#1低加疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)、旁路門(mén)、排地溝門(mén); 關(guān)閉#2低加疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)、旁路門(mén)、排地溝門(mén)。

⑦ 關(guān)閉軸加疏水至凝汽器門(mén)（凝汽器下部）;關(guān)閉均壓箱疏水至凝汽器門(mén)（2個(gè)）。

⑧ 關(guān)閉#3機(jī)射水抽氣器抽空氣門(mén);真空破壞門(mén);凝汽器抽空氣門(mén)。

⑨ 關(guān)閉凝汽器汽側(cè)放水門(mén)（拆除閥門(mén)下部法蘭，否則管道直接接地面以下無(wú)法觀察）。

（3） 3需要打開(kāi)的閥門(mén)

低壓疏水膨脹箱排汽門(mén)、疏水門(mén);凝汽器放氣門(mén)（拆除閥門(mén)下部法蘭，否則管道直接接地面以下無(wú)法觀察）。

2.3.5查漏步驟

（1） 確認(rèn)安全措施已做好方可通過(guò)除鹽水補(bǔ)水向凝汽器汽測(cè)灌水。

（2）向凝汽器灌水至凝汽器頂部，凝汽器頂部放氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉，檢查有無(wú)較大漏點(diǎn)。之后確認(rèn)低壓缸人孔門(mén)已打開(kāi)，在緩慢向凝汽器補(bǔ)水，期間有專(zhuān)人監(jiān)視水位，當(dāng)水位達(dá)到灌水水位停止上水，進(jìn)行查漏。灌水過(guò)程加強(qiáng)就地巡視，如有大的漏水點(diǎn)，停止上水，處理好繼續(xù)上水。

用灌水法可以查找凝汽器喉部以下的管道、閥門(mén)、法蘭等，在查找完畢后，可用充煙法對(duì)凝汽器喉部以上的低壓缸部分進(jìn)行查漏。

（3）充煙查漏法：制作舞臺(tái)效果一種煙餅在點(diǎn)燃后可以產(chǎn)生大量的煙霧，我們可以采用此特性進(jìn)行查漏。點(diǎn)燃煙餅放入鐵制容器中，通過(guò)人孔門(mén)懸吊在凝汽器低壓缸處，并迅速關(guān)閉低壓缸人孔門(mén)，觀察凝汽器低壓缸周?chē)欠裼袩煔庖绯觥?/p>

2.3.5查漏結(jié)果

初步觀察檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器灌水水位緩慢下降而外表觀察凝汽器各處無(wú)明顯泄漏點(diǎn)，初步判斷泄漏點(diǎn)為地下管線(xiàn)。

在低加母管至凝汽器管道處增加手動(dòng)門(mén)并關(guān)閉，凝汽器灌水液位保持穩(wěn)定，確定低加母管至凝汽器地下管道泄漏。

2.3.6處理過(guò)程

查看圖紙確定低加疏水母管位置，挖開(kāi)發(fā)現(xiàn)管道腐蝕嚴(yán)重，有一處尺寸約10*25mm的漏點(diǎn)。對(duì)低加疏水母管進(jìn)行更換，更換為304不銹鋼管。

四、查漏效果

改造完畢后開(kāi)啟真空泵拉真空到-36kpa左右，按照計(jì)劃進(jìn)行開(kāi)機(jī)，負(fù)荷24MW時(shí)，凝汽器真空為-94kpa，端差為6℃，大大提高了汽輪機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

參考文獻(xiàn)：《汽輪機(jī)運(yùn)行》 邵和春 ? P214-217

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《汽輪機(jī)技術(shù)手冊(cè)》趙常興P381-419

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