依據煙包吸水能力排列煙包出庫順序方式的探索

王東 刁維龍 王曉華 陳飛云 李帥

摘 要：預混工序的松散回潮出口水分是制葉片的關鍵質量指標。預混工序出口水分的穩定即為后續加工工序指標的提升奠定了基礎，又為穩定卷煙評吸口感奠定基礎。由于目前煙包出庫控制邏輯設定，煙包出庫順序為亂序出口。同時受到煙包內煙葉產地、等級、品種等眾多因素影響，致使煙包吸水能力不同，最終導致預混工序出口水分波動異常。因此本文通過迭代法的方式，對多批次物料進行試驗，摸清各煙包吸水能力，探索一種按照煙包吸水能力大小排列煙包出庫進入預混工序松散回潮的順序，最終提高預混工序松散回潮出口水分過程能力，提高片煙加工工藝指標。

關鍵詞：出口水分;迭代法;煙包吸水能力;煙包出庫順序

1.概述

預混工序的松散回潮出口水分是制葉片的關鍵質量指標[1]，它的穩定降低了后續加工工序的加工難度，并且提高整個制絲線的過程控制能力，穩定卷煙評吸口感。

目前煙包出庫順序是根據批次物料煙組配方的組成，從高架庫中調取煙包，根據煙包出庫控制邏輯設定，煙包只要滿足煙組配方即可，因此煙包出庫順序為亂序出口。同時煙片的吸水能力受煙包內煙葉產地、等級、品種等眾多因素影響，最終導致預混工序出口水分波動異常[2][3]。

因此本文通過迭代法的方式，對多批次物料進行試驗，摸清各種類煙包吸水能力，探索一種按照煙包吸水能力大小排列煙包進入松散回潮滾筒的順序，最終提高預混工序松散回潮出口水分過程能力。

2.迭代法的應用

本文通過對單一牌號中27種片煙煙包吸水能力進行試驗摸索并采用迭代法確定煙包最終排列出煙包吸水能力的大小，根據煙包吸水能力的大小確定煙包出庫順序。

（1）確定迭代關系流程

（2）繪制煙包迭代程序圖

3.吸水能力摸索試驗過程

生產過程中，使用CPK值來衡量評判當前物料生產能力水平的高低。本文試驗中，根據生產過程能力升降，作為煙包吸水能力考核指標。

（1）將原煙包順序結合生產經驗調整復烤四川省涼山會東B3F-1單打片煙煙包順序，并統計十批次松散回潮出口水分。

根據統計，松散回潮出口水分Cpk比之前0.75有所提高0.78，因此記錄本批次煙包順序。

（2）將上一批次煙包順序作為本批次煙包順序初始值，并調整復烤巴西L20M單打片煙煙包順序，并統計十批次松散回潮出口水分。

根據統計，松散回潮出口水分Cpk相比之前0.75有所下降0.73，因此不調整初始值，返回初始值重新進行調整。

4.最終輸出煙包順序

最終根據煙包中片煙吸水能力的大小以及對目前預混工序松散回潮生產能力的影響，最終確定煙包出庫順序。

5. 結語

煙葉的物理性質決定了煙葉的吸水基礎，摸清煙葉的物理吸水性能也為后續制葉絲的柔性化加工和精細化加工提供保障。

參考文獻

[1] 宋杰.穩定超級回潮機出口水分[J].山東工業技術，2017（01） ： 219.

[2] 王鵬澤，黨霞，位輝琴，等.基于調控煙葉葉片結構的工藝優化與應用[J].湖北農業科學，2020（10） ： 134～ 138.

[3] 劉賜德，劉忠胤，陳健，等.精細化控制預混柜片煙出柜流量的研究與應用[J].新技術新工藝2020（04） ： 50 ～ 53.