陳曉武：工人本色 匠心堅守

劉佳燁

不斷探索，解決工作難題

供水、供電、供熱系統的崗位都屬特殊工種，時間長了，職工一旦麻痹大意，就會出現安全隱患。如何提高工作效率，降低運營成本？

陳曉武一看到課題，便立即拿起筆記本穿梭于各個崗位間向職工請教。筆記越記越多，就連走路、吃飯、睡覺前，他都要一遍遍地設想解決方案。經過3個月30次的試驗，他終于用網絡控制的方式解決了這一課題。他所設計的利用集控、大數據聯網等管理方式，不僅大大降低了員工勞動強度、提高了控制精度，還有效避免了人工操作的潛在風險，使該環節降低員工使用率達到50%。此舉在改善員工工作環境的同時，每年可為企業節約人工投入近百萬元。

在此基礎上，通過多次試驗，他還完成了對公司電煅爐余熱利用的綜合改造工作。綜合改造每年可為公司節約燃煤、燃氣費用近240萬元，并有效保證了能源資源的綜合利用及污染物的達標排放。他的這項“電煅爐電流自動跟蹤控制裝置”由此獲得國家級實用新型專利證書。

“在這個團隊里你是否干得最好？這項工作你是否有更好的辦法完成？”近30年來，陳曉武一直都用這些問題警示自己，始終以不服輸、敢擔當、勇作為的工作理念辛勤耕耘，先后獲得“山西省五一勞動獎章”“晉中市勞動模范”“全國五一勞動獎章”“晉中最美工匠”“山西省勞動模范”等稱號。

隨著公司的發展，一些廢舊設施如何再利用，才能為企業減少資產投資？

作為一名工程技術負責人，陳曉武始終堅持務實高效的工作理念。一些技術落后的設施設備面臨淘汰，如何改造這些廢舊設施和設備，便成為他新的研究課題。

在陳曉武的帶領下，僅2017年，通過對電纜、配電柜、廢舊梯臺和管路回收改造再利用，就實現了可為公司減少一次性投資100余萬元的經濟效益。他還結合自己近30年的生產運行管理經驗，先后對項目整體電氣工程，從高低壓設備配套到設備工藝布局布置，再到集控聯動控制等進行了全方位規劃實施、全過程參與改進，全面引入符合時代發展的智能化生產模式。通過應用變頻技術、遠程監測、信號集中采集處理等技術手段，為公司徹底解決了裝備落后、技術含量低、控制精度差的難題，為現代化企業生產工藝作出表率。

以師帶徒，培養骨干人才

如何調動公司骨干的工作積極性，讓他們集聚在一起發揮出最大能量？

2006年，陳曉武創新工作室成立，他召集公司的技術骨干人員，通過師帶徒方式，大搞“五小”創新工作。在他的團隊中，形成了一種人人渴望成才、人人努力成才、人人皆可成才、人人盡展其才的良好環境。這些人中，有一個名叫申永鎖的徒弟，成長最快。

申永鎖是一名普通電工，但業務能力很強，也愛鉆研。平時，他就愛鼓搗新東西，只是苦于沒有平臺，他那些“金點子”沒有實現的機會。在加入陳曉武團隊后，他認真向師傅請教，在技術改進方面也提出了自己獨到的見解。在陳曉武的幫助指導下，申永鎖先后獲得晉中市個人一等功、二等功，多次獲省優秀QC（質量控制）成果獎。

陳曉武是一名好師傅，他還帶出了獲得晉中市五一勞動獎章的徒弟孫衛紅、獲得晉中市個人二等功的徒弟張鳳平……

陳曉武還先后牽頭完成了行業重點攻關項目：“原料連續石墨化”項目、“電煅爐控制自動跟蹤”項目、“電煅爐節能技術改造”項目。這些項目連續3年被省五部委（山西省質量技術監督局、山西省總工會、山西省婦女聯合會、山西省科學技術協會、山西省質量與名牌協會）評為“山西省年度優秀QC成果”。其中，“電煅爐控制自動跟蹤”項目達到行業領先水平，并經過兩年運行完善，于2015年獲得國家實用新型專利。

自2015年開始到現在，在山西省、市、縣組織開展的工業企業“五小”競賽中，由陳曉武本人牽頭申報的技術攻關項目達20余項，其中獲省級“五小”成果二等獎2項，市級“五小”成果一等獎3項、二等獎1項、三等獎3項、優勝獎2項。

陳曉武以刻苦鉆研、樂于奉獻、吃苦耐勞、堅韌不拔的毅力，在生產一線技術崗位奉獻自己的青春年華。他一絲不茍、一如既往的工作態度，得到了團隊的認可和工友的支持，成為人們眼中的標桿、學習的榜樣。