試論預制裝配式混凝土排水溝施工方法

姚銀輝 李曉亮

【摘要】本文針對預制裝配式混凝土排水溝施工，介紹了施工特點與原理，明確該建筑形式下排水溝的施工優勢;討論了施工流程與方案，針對各個部位的施工作業制定規范和要求;并從項目施工方法、安全施工方法和環保施工方法三個角度著手，提出加強混凝土排水溝施工質量的建議，希望有利于今后預制裝配式建筑施工的深入展開。

【關鍵詞】預制裝配式建筑;混凝土;排水溝;現場拼裝

【中圖分類號】TU37

【文獻標識碼】B

【文章編號】1671-3362（2020）08-0118-02

當前建筑工程中的混凝土排水溝施工主要以現澆鋼筋混凝土為主，期間涉及支模、澆筑等流程，施工現場勞動力較多，整體工期比較長。另外，現澆排水溝在施工環節存在質量方面的問題，例如漲模和漏漿。排水企口陽角位置采用混凝土構件，實際應用時受到車輛與機械通行的影響，很有可能會導致棱角破損，從而縮短使用期限。采用預制裝配式混凝土排水溝，可解決現澆鋼筋混凝土施工方法中存在的問題，并通過工廠預制、現場拼裝的形式，將排水溝施工流程簡化，同時有效提高施工效率、節省造價。

1.預制裝配式混凝土排水溝施工方法介紹

1.1施工特點

預制裝配式混凝土排水溝（結構圖如圖1所示）需要在工廠提前預制，隨后運輸到施工現場。安裝期間節省了現場支模、混凝土澆筑與拆除模板等環節，不僅可以減少施工人員的工作量、縮短工期，還能提高排水溝施工的便捷性，有利于保證構件質量，使排水溝的邊緣部位棱角分明，加強排水溝美觀性，杜絕尺寸偏差[1]。裝配式對比現場澆筑，優勢在于場地小，施工速度快，構件規格統一，消除了工人技術水平參差不齊導致的漏振、漏漿、漲模等問題，觀感質量較好，只要保證接頭處理質量，便不會產生質量問題。通過工廠提前制作的形式，可以實現混凝土余料的回收利用。另外，這種形式的排水溝具有較廣的應用范圍，在地下室和車庫等地點都有運用。

1.2基本原理

針對預制裝配式混凝土排水溝展開優化設計，要求工廠提前加工制作，在現場安裝模板，混凝土澆筑與養護環節都是在工廠展開。另外，對于排水溝標準件施工，主要是以企口式連接為主，可以保證連接的整體性。排水溝壁外側選擇槽口式設計，和外側回填物緊密咬合，杜絕排水溝位移的問題[2]。標準件接頭部位的兩側增設凹槽，通過遇水膨脹止水條硅酮膠達到雙層防水的效果。排水溝上口部位設置角鐵，可以保護棱角，并且將其當作地面混凝土澆筑側模，而角鐵背側的兩面位置可以焊接U型鋼筋，控制間距在200mm，保證角鐵排水溝混凝土地面連接效果。

2.排水溝施工流程

（1）排水溝施工設計。預制裝配式混凝土排水溝的設計環節是后期開始施工的關鍵，需要繪制排水溝施工圖紙，要求滿足現場排水溝尺寸、相對位置關系等諸多要求，保證預留槽口接口部位的精準性。

（2）構件加工與制作。排水溝施工環節需要用到標準件，一般是交給專業廠家負責加工，模板制作和圖紙需要保持一致。排水溝澆筑環節用到的材料建議采用聚合物膠結混凝土。

（3）構件驗收。所有構件進入施工現場之后，要重點圍繞構件表觀質量、尺寸、預留接口位置等項目展開驗收與檢查。

（4）基層處理。當完成地面回填土施工后，便可以著手開始排水溝基槽的開挖。要求開挖尺寸按照設計規范進行控制。排水溝基底表層建議選擇灰土，厚度控制為200mm。施工完成后進行平整與夯實作業，并且兩側設置45°放坡。

（5）定位放線。根據設計圖紙要求，順延排水溝方向進行拉通線定位操作，其作用在于預制排水溝安裝環節標高與所處位置的控制。

（6）安裝止水條。在開始施工現場安裝預制排水溝之前，要在接口位置放置遇水膨脹的止水條，止水條尺寸參數為10mm×10mm。插口位置進行緊固處理，確保排水溝對接施工之后，膠圈不會產生移位現象，并與承口端共同形成擠壓與止水作用。

（7）安裝構件。首節排水溝放置到基槽內部之后，進行節段定位作業。當定位結束后，后續排水溝按照順序轉移到對應的位置，隨之拼裝相鄰節段。拼裝環節要注意，接口拼縫必須保持緊密性，且排水溝使用要具備流暢性。

（8）硅酮膠嵌縫處理。地面面層施工結束之后，施工人員要在拼接位置實施凹槽打膠，在打膠之前，要對凹槽表面深入清理，涂膠作業要保證均勻性，涂抹厚度不能超過凹槽。

（9）涂刷聚氨酯。嵌縫施工完成后，內壁構件接縫位置涂刷聚氨酯涂料，厚度控制在1.5mm，寬度則以100mm為宜。內部放置玻纖網格布，可以提高延展性。當涂料完全干燥之后，可以在上方涂刷具有抗裂性能的砂漿保護層，厚度以6mm為宜。

（10）砂漿找坡作業。順延排水方向在排水溝底部進行砂漿找坡，防水砂漿比例控制在1：2.5。

3.預制裝配式混凝土排水溝施工方案

3.1測量放樣

排水溝施工采用全站儀放樣的方法，在現場放樣得出排水溝中心線，再采用仰拱的方式逐段完成測放，確保中心排水溝能夠及時完成施工。

3.2安裝外模模板

按照排水溝尺寸參數，鋼筋加工現場需要制作外模定型鋼模，確保尺寸滿足設計規范之后可以在施工現場應用。鋼筋模板定型安裝之前，要先將其打磨之后去除銹跡，并且在上方涂刷脫模劑。完成安裝定位之后，測量人員確定平面位置與軸線，經過檢測滿足要求后可以開始后續施工。排水溝的外模模板進行支立之前，工作人員要將仰拱面上方的雜物全部清理，支立模板長度需要以仰拱回填的施工長度為依據，開始仰拱回填施工。排水溝的定型模板根據測量放樣確定的軸線進行放置，并且利用可調螺桿對水溝的凈空尺寸進行調整。仰拱回填段的兩端部位需要固定模板，避免后期混凝土澆筑環節導致的鋼模移位現象。外模支立環節，橫向排水管預埋要放置到無砂大孔混凝土中，尺寸參數在5～10cm之間，后期需要拆模施工人員轉動模板中部，可以調整絲桿，為模板前移提供方便。

3.3混凝土澆筑

仰拱回填混凝土澆筑要在工廠中進行，采用集中拌制的方法。完成混凝土澆筑后，統一運輸到施工現場，要求澆筑混凝土環節做好振搗密實工作，保證混凝土強度與設計規范相符。

3.4內模模板安裝

按照排水溝凈空尺寸參數，加工鋼筋環節要制作內模板定型鋼模，由施工人員檢查鋼模尺寸，同樣要與設計規范保持一致。安裝排水溝內模時，根據測量放樣得出軸線擺放固定模板。特別是兩側位置PVC管安裝，PVC管上方泄水孔建議采用梅花形進行布置，泄水孔的間距控制在10m左右，內模板的兩側支立采用黑色竹膠板側模板，厚度以1cm為宜，需要提前預留無砂大孔混凝土澆筑部位。

3.5澆筑無砂大孔混凝土

排水溝兩側位置澆筑無砂大孔混凝土，要求與排水溝壁緊密貼合，內外模板相互結合澆筑，預留無砂大口混凝土溝槽，需要及時清理，隨后可以直接進行混凝土澆筑。

3.6澆筑蓋板混凝土

排水溝蓋板澆筑建議選擇c25鋼筋混凝土，間隔設置為25m。蓋板混凝土澆筑環節還需要設置檢查口，方便排水溝清理工作。

4.預制裝配式混凝土排水溝施工方法

4.1項目施工方法

（1）保證基層回填土各項施工的規范性與夯實度，標高要具備精準性;（2）預制排水溝加工尺寸參數與表觀質量，必須與設計方案規范相同;（3）排水溝標高保持一致;（4）溝底坡度設計滿足規范要求，后期排水要具備流暢性。

4.2安全施工方法

（1）按照安全生產制度和技術規范要求，做好排水溝施工的技術交底工作;（2）施工現場所有機械設備與電氣設備要安排專門人員負責管理，接電裝置具備安全性，并且搭配防雨設備;（3）施工現場地面要及時清理，保證地面平整，主要通道不能有雜物存在，以免施工和運輸受到阻礙。排水溝施工要有良好的照明條件，安裝常亮照明指示燈。

4.3環保施工方法

（1）砂漿運輸環節做好管理工作，避免砂漿隨意拋灑;（2）施工過程中盡可能地采用噪聲較小的電動設備，以免影響施工現場附近居民的正常生活;（3）采用的黏結材料和清潔劑等，要放置專門的倉庫進行保管，杜絕有害物質和材料對環境質量帶來的影響。

5結束語

綜上所述，以上施工方法可解決排水溝施工工序冗雜、質量缺陷、成本高、效率低等問題，切實提高混凝土排水溝施工質量與效率。今后針對排水溝項目的施工，也需要結合現有施工經驗，制定完善的排水溝施工方案，發揮預制裝配式建筑優勢，保護環境質量，避免現澆施工帶來的質量問題。

參考文獻

[1]林曉東.城市建設中的裝配式混凝土結構工程施工要點、難點分析[J].綠色環保建材，2020（06）：160+163.

[2]張明政.探析房屋建筑裝配式混凝土結構施工的關鍵技術[J].建材與裝飾，2020（14）：29+32.

（作者單位：1.水電十三局天津勘測設計研究院有限公司2. 中國電建市政建設集團有限公司）