淺談堆疊高度偏差在沖片涂漆質(zhì)量控制中的應(yīng)用

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(上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司，上海 200240)

0 引言

汽輪發(fā)電機(jī)的沖片，通過(guò)涂覆水溶性硅鋼片漆，可以達(dá)到良好的電氣、絕緣性能和優(yōu)良的疊裝性能。檢測(cè)汽輪發(fā)電機(jī)沖片涂漆質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目中，單片沖片的涂漆質(zhì)量檢測(cè)穩(wěn)定可靠。但在汽輪發(fā)電機(jī)定子沖片的壓裝過(guò)程中卻出現(xiàn)了影響鐵心的正常壓裝工藝及質(zhì)量的情況，例如沖片在疊裝過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的鐵心軛部比齒部高、中間最低點(diǎn)間隙偏大的情況，以及鐵心在加壓中波浪度、垂直度和旋轉(zhuǎn)度變化較大，出現(xiàn)超差現(xiàn)象。

經(jīng)單片測(cè)量和分析，主要是涂水溶性漆的定子沖片在涂漆加工過(guò)程中，單片沖片表面不同位置的涂層存在隨機(jī)微量增厚的現(xiàn)象，且多數(shù)出現(xiàn)在沖片的邊緣。這種邊緣增厚的現(xiàn)象，導(dǎo)致沖片堆疊放置后厚度累積形成單吊沖片堆疊高度存在偏差。

1 涂漆質(zhì)量的檢查項(xiàng)目

1.1 表觀質(zhì)量

涂層的漆膜覆蓋齊全(可接受的蒼蠅腳現(xiàn)象除外)。不可有下列不良情況：生銹、損傷、漆膜脫落、氣泡、顆粒黏附，漆瘤、邊緣漆膜增厚、積灰、油污及未烘干。成品涂層表觀：無(wú)顆粒雜質(zhì)及區(qū)域色差，一個(gè)成品涂層表面不允許存在三處以上的金屬裸露支撐劃痕(俗稱“蒼蠅腳)。對(duì)于各類支撐劃痕，單個(gè)線狀劃痕的長(zhǎng)度不得大于10 mm，單個(gè)塊狀劃痕的面積不得超過(guò)12.5 mm2(約為圓形直徑4 mm)。

1.2 涂層厚度

涂層單面平均厚度及偏差，測(cè)試結(jié)果符合(10±2)μm要求。測(cè)試條件與程序參照GB/T 13452.2要求，測(cè)試儀器應(yīng)為分辨率不小于0.1 μm的電磁閥數(shù)字式測(cè)厚儀，測(cè)試前須按測(cè)厚儀校正程序，對(duì)涂層試樣的基板進(jìn)行校零?！?br>