1 000 MW水輪發(fā)電機(jī)定子釬焊工藝概述

汪 生

(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，黑龍江哈爾濱 150040)

0 引言

由哈電研制的某水輪發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量達(dá)到1 000 MW，目前為止是世界上單機(jī)容量最大的水輪發(fā)電機(jī)。作為水輪發(fā)電機(jī)的“心臟”—定子線圈也創(chuàng)下了我公司各項(xiàng)之最：尺寸最大、公差最小、耐壓等級(jí)最高等。因此制造難度極大，過(guò)程要求更加精細(xì)。本文針對(duì)定子制造過(guò)程中涉及的釬焊工藝進(jìn)行介紹。

1 定子線圈釬焊工藝

1.1 定子線圈端部釬焊結(jié)構(gòu)

整臺(tái)發(fā)電機(jī)定子繞組分為上、下兩層，共1 392根線圈。單只定子線圈由88根單玻漆包燒結(jié)銅扁線繞制而成，端部需使用去絲機(jī)去除玻璃絲，然后將定子線圈與連接板釬焊成整體，如圖1所示。

1.2 釬焊方法的選擇

釬焊方法選擇感應(yīng)釬焊，感應(yīng)釬焊具有加熱速度快、熱源集中、生產(chǎn)效率高、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，利于大規(guī)模批量生產(chǎn)。根據(jù)線圈端部截面尺寸，設(shè)計(jì)感應(yīng)釬焊專用感應(yīng)器，如圖2所示，保證工件加熱均勻、效率高。

圖2 定子線圈端部釬焊專用感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖

1.3 釬焊工藝過(guò)程

1.3.1 用砂紙和鋼絲刷對(duì)線圈端部待釬焊區(qū)域以及連接板釬焊面進(jìn)行清理，去除表面絕緣材料、氧化膜，并用壓縮空氣吹凈。

1.3.2 預(yù)置焊片，牌號(hào)為BCu80AgP，厚度2 mm，自釬劑釬料，使用方便，釬焊性好。上層線圈焊接時(shí)，連接板置于線圈上面，線圈下面不方便進(jìn)行填料，因此在線圈下面預(yù)置兩片焊片。在線圈的兩排股線之間、線圈股線兩側(cè)以及上端面各預(yù)置一片焊片，如圖3所示。下層線圈焊接時(shí)，連接板置于線圈下面，在線圈的兩排股線之間、線圈股線兩側(cè)以及上端面各預(yù)置一片焊片，如圖4所示。……