煤泥烘干設備旋轉接頭泄漏原因分析及處理措施實踐

邱杰

（晉煤集團陽城晉煤能源有限責任公司，山西 陽城 048100）

1 煤泥烘干系統簡介

1.1 概述

煤泥烘干系統主要是將水份25%～28%的煤泥烘干到13%～16%。其主要設備有煤泥撥料器、螺旋缷料機、上料、出料皮帶輸送機、上料螺旋給料機、滾筒烘干機、除塵系統、除塵水泵、疏水擴容器、凝結疏水箱、疏水泵等。工藝流程見圖1。

圖1

1.2 供汽參數

項目供汽壓力＜0.6MPa；供汽溫度100℃（就地表）；環管溫度100℃、回汽溫度＞75℃，一般冷態預熱時間1 ～2 小時左右。

1.3 蒸汽煤泥烘干機工作原理

高濕煤泥由輸送機送入列管式滾筒烘干機內，在滾筒內均布的揚料板和列管翻動下，與蒸汽列管換熱器充分接觸，實現傳熱、傳質恒溫干燥，濕煤泥含水受熱蒸發，由引風機引入除塵凈化系統凈化而排入大氣，而煤泥則在不斷的受熱蒸發中前進直至達到干料含水要求，排出滾筒。主要參數見表1。

表1

2 常規故障分析

常規泄漏原因分析。煤泥烘干設備投入運行后，經常出現進出汽口的旋轉接頭泄漏。據了解，旋轉接頭在日常工作過程中，一般都會出現泄漏的問題，有時新安裝的旋轉接頭也會出現泄漏，而產生泄漏的因素有很多，大家也已經知道旋轉接頭的泄漏等級，要根據實際情況進行排除故障。主要常規泄漏原因有以下幾點。

（1）常見的裝配問題導致旋轉接頭泄漏，空心軸和配用旋轉體的同心程度不足或是配裝機器的精確度低振動大，要檢查對應的尺度及精確度，調節與旋轉體固定的連接，對裝配機器進行維修，或更換對應配套的接頭。

（2）在旋轉接頭使用過程中出現泄漏，主要由于灰塵或污垢等雜物進入旋轉接頭的摩擦副接觸面，或使用的壓力、溫度以及轉速等超出額定的范圍，以及沒有定期加注潤滑油，旋轉接頭沒有良好的潤滑條件造成的泄漏，所以要設置過濾網或除塵設施，了解連接設備機器基本配置情況，工作環境或傳輸介質溫度高就選用高溫旋轉接頭，如果工作環境壓力大，就選用旋轉接頭等，一定做好旋轉接頭的保養工作，定期加注潤滑油或更換軸承。

3 針對性原因分析

公司的旋轉接頭泄漏，除了上述一些常規原因外，還有以下因素。

（1）安裝時未消除應力。旋轉接頭都有一定重量，如果安裝時未考慮，運行一段時間就會造成磨損不均勻而導致泄漏。

（2）旋轉接頭出現磨損或變形，造成的泄漏故障，接頭的密封摩擦面變形，密封圈老化變形，波紋管破損等，都會引起旋轉接頭出現泄漏，所以要定期檢查易損件，出現輕微磨損要及時修復，嚴重磨損要考慮更換新的易損件。

（3）蒸汽壓力不均勻。有的單位在給煤泥烘干的供汽管道上，又接入其他用汽管路，一旦其他用汽管道用戶啟動、停止或者用汽工況發生變化時，這樣會造成煤泥烘干供汽壓力隨之發生變化，急劇的壓力變化會引起旋轉接頭動靜部分、法蘭接口、金屬軟管等發生泄漏。

針對上述泄漏的原因，可采取以下措施：

（1）消除應力。調整與旋轉體的固定連接。可采用支架支撐或彈簧吊掛方式消除金屬軟管和接頭的應力。如下圖：

圖2

圖3

（2）看尺度和精度，修配配裝設備。對操作條件進行研究，或改配旋轉接頭類型。按其使用規定定期加注或改配潤滑油脂，更換軸承。

（3）供汽平衡壓力。加裝壓力平衡閥或改變供汽管道，使其壓力保持穩定。

4 結語

經過采取上述措施，徹底解決了旋轉接頭泄漏的難題，使煤泥烘干設備能夠長周期穩定運行，為實現公司的安全生產目標打下了良好的基礎。