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基于MES 系統在設備管理方面的應用

2020-12-22 07:32:20孫國義
商品與質量 2020年51期
關鍵詞:生產功能設備

孫國義

山東威高集團醫用高分子制品股份有限公司 山東威海 264205

近些年,隨著社會的發展,消費者在產品需求上越發多樣化,制造業生產方式也逐漸從大批量剛性生產逐漸轉向多種類小批量生產。而隨著計算機和網絡技術的發展,企業生產管理也逐漸開始實現信息化管理,通過信息系統實現全面實時的管理。但是,這種信息管理方式在實際應用時存在生產管理和生產過程控制分離的現象,計劃系統與過程控制界限不明,彼此聯系不夠緊密,出現了信息孤島現象,對此,我們需要加大力度研究企業信息集成問題,提高信息系統的應用效果。

1 MES 系統概述

MES 系統即為生產執行系統,其最早在1990 年被美國先進制造研究會提出,主要目的在于加強上層計劃執行能力,將計劃層問題利用執行系統與車間作業現場設備實現互聯互通,并實現數據交互[1]。也就是說,該系統是在上層計劃管理系統和底層工業控制層間面對現場層的一種管理信息系統,其能夠對操作人員和管理人員執行、跟蹤和所有資料等計劃所需保障實時狀態。MES 系統對于計劃和控制具有連接作用,其集合了各種生產管理軟件,包括了多種功能,為企業的生產執行提供了保障。作為車間級管理系統,以往的MES 在車間資源集成、計劃執行等方面發揮著重要的作用。但是,該系統在應用時也存在一些問題,一方面,該系統的通用性較差,這是由于特定行業或是當前車間狀態和單項功能對類型企業和相近企業適用性考慮不到位;另一方面,信息實時性不強,主要體現在車間級、制造部門級以及企業決策層級間的實時信息交互比較為缺乏,車間制造屬于一種動態資源,一個生產調度或是過程的變化都會影響系統的運行,無法將信息反饋到上層,進而進行動態調整[2]。隨著制造網絡化的持續擴大,車間生產環境也在隨時變化,對此,內部需要合理布置車間資源,積極應對各種不可預測的活動,同時還需要推動網絡化發展,積極與外部環境聯系,并適應網絡要求,及時生產與客戶需求相符的產品。

2 MES 設備管理系統應用

2.1 系統框架

MES 系統應用三層B/S 結構,明確分割了系統,使其能夠實現邏輯上的獨立,單獨運行。

R 層包括用戶界面、業務邏輯以及數據訪問。用戶界面是指顯示在客戶瀏覽器方面的界面,通過合適形式從業務邏輯才能傳輸動態信息,并得到用戶數據,進而角度錄入數據,之后將其傳輸到業務邏輯層面。業務邏輯主要是為用戶層面提供服務,通過調用數據訪問功能對數據進行訪問,實現邏輯控制功能。數據訪問層是用來和數據庫交互的,其在業務邏輯層要求基礎上提取或修改數據庫中的數據[3]。圖1 為MES 系統框架。

圖1 MES 系統框架

2.2 系統應用

該系統應用B/S 結構,開發平臺為Microsoft Visual Studio,后臺數據庫為Microsoft SQL Server2000,在此基礎上開發量MES 設備管理系統,該系統包括了三部分,分別為設備管理、系統管理、設備統計查詢功能。

(1)設備管理。設備管理是該系統的主要功能模塊,其由基礎信息、前期、設備臺賬、維修、備品備件和潤滑這幾部分的管理構成,錄入項目主要是指設備使用部門、類別名稱、種類、型號、狀態、使用者、廠家、日期、使用時間、采購時間、其他。維修設備錄入項目包括設備的型號、使用者、種類、類別、狀態、維護時間和具體項目。維護錄入項目包括了維修設備的編號、型號、種類、人員、起止時間、具體維修內容。調撥錄入項目包括了調撥編碼、設備的種類、型號、原使用者、現使用者等。報廢錄入項目包括了報廢編號、設備種類、型號、使用起止時間、報廢時間[4]。

(2)系統管理。系統管理由組織結構、設備類別、種類查詢三部分構成。其中組織結構管理包括了生產、技術、質檢、車間和管理等部門;組織結構質量直接影響著設備管理錄入中部門欄目選擇準確性。該管理功能可以修改、刪除主結構與子結構。根據標準設備類別管理科員分為金屬切削、鍛壓、起重運輸、木工鍛造、動能發生、專業機械、電器設備、工業爐窯等類別。類別管理包括了增刪功能。此外,車間級設備針對的主要是金屬切削設備類別。

(3)設備統計查詢。設備統計查詢由設備、維修、調撥、報廢四部分統計查詢功能構成。其中,設備統計查詢是按照設備使用情況和屬性實現查詢功能的;維修統計查詢主要是按照設備屬性和維修情況實現查詢功能的,查詢結果可以直接形成Excel 表;調撥統計查詢按照設備調出調入情況實現查詢功能的,查詢結果可以直接形成Excel 表;報廢統計查詢是按照設備屬性、維修情況、折舊費用、報廢情況等實現查詢功能的,查詢結果可以直接形成Excel 表[5]。

3 結語

MES 系統能夠實現企業的設備管理要求,提高信息化管理樹皮,為設備管理人員提供設備管理平臺,在實際應用中也起到了明顯的管理作用,但是,我們也需要明確其中存在的不足,并不斷完善MES 系統,加大力度研究該系統與其他管理工作的結合。MES設備管理系統作為MES 系統與具體管理工作的有效結合,其能夠實現單獨運行,提高實際應用能力,推動了企業的網絡化制造應用,對我國制造業的競爭力提升和資源利用率提高優質積極的作用。

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